原料中含有的有色雜質是降低白度的重點原因，主要包括以下幾類：金屬氧化物：鐵、錳、鈦的氧化物是最常見的“致色雜質”。鐵化合物（Fe?O?、FeO）：含量超過0.1%時，會使產品呈現黃色（Fe3?）或灰綠色（Fe2?），如某石灰石礦Fe?O?含量達0.3%，加工后重鈣粉白度只78度，遠低于純方解石的90度以上；錳化合物（MnO?）：即使含量只0.05%，也會導致產品帶灰黑色調，尤其在潮濕環境中，錳離子氧化會加劇變色；鈦氧化物（TiO?）：以金紅石或銳鈦礦形式存在，含量超過0.03%時，會使產品呈現淡黃色或褐色斑點。鑫炬新材料擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。北京熔塊用鈣粉廠家

原料中的部分雜質（如黏土、硫酸鹽）需在加工過程中可通過水洗、篩分去除。例如，黏土雜質（含硅、鋁）在水中易分散，可通過水力分級分離；而石英（SiO?）不溶于水且硬度高，難以去除，因此原料中石英含量需嚴格限制（≤1%），否則會導致重鈣粉“砂粒感”明顯，影響應用（如涂料的平整性）。原料礦石需具有一定完整性，避免過多裂隙或風化層。裂隙會導致礦石破碎時產生大量細粉（易夾雜泥土雜質），風化層（如石灰石表面的風化殼）碳酸鈣含量低（可能降至80%以下），需提前剝離，否則會降低產品純度。江蘇陶瓷熔塊用鈣粉廠家鑫炬新材料確保每一件產品，均擁有出眾的品質。

力學性能：超細粉與樹脂的界面結合力極強，能實現“較高的強度+高韌性”的協同提升。在PA6（尼龍6）中添加15%的8000目重鈣粉，拉伸強度從70MPa提升至85MPa，沖擊強度從5.0kJ/m2提升至7.5kJ/m2，這是因為超細粉的顆粒可均勻嵌入樹脂分子鏈間隙，形成“分子級復合”，應力傳遞效率遠高于中細粉。此外，超細粉還能抑制樹脂的結晶過大，細化晶粒，進一步提升韌性。功能性提升：超細粉可賦予塑料特殊功能。例如，在透明PP中添加5%的10000目重鈣粉（經有機包覆處理），透光率仍可保持85%以上（接近純PP的90%），同時霧度從10%降至5%，適用于透明包裝膜；在導電塑料中，超細粉可作為“間隔體”均勻分散導電炭黑，減少炭黑用量（從15%降至8%），同時保證體積電阻率≤103Ω·cm。

這是因為中細粉的比表面積適中，既能保證與樹脂的接觸面積，又不會因顆粒過細導致團聚，應力傳遞效率較高。尺寸穩定性：中細粉可有效降低塑料的收縮率，且對制品密度的影響可控。在PE吹塑桶生產中，添加35%的1000目重鈣粉，成型收縮率從2.0%降至1.2%，桶體直徑偏差≤0.5mm，同時密度只從0.92g/cm3增至1.05g/cm3，符合包裝材料的輕量化要求。外觀質量：中細粉經良好分散后，制品表面粗糙度可控制在Ra≤1.0μm，光澤度保持在70-80GU。在ABS玩具外殼中，添加20%的2000目重鈣粉，表面無明顯顆粒感，可滿足噴漆、印刷等后處理需求。適用場景：中細粉是通用塑料制品的選擇，如PVC型材、PE管材、PP注塑件、ABS家電外殼等，填充量通常為15%-40%，可在降本的同時保證制品性能。鑫炬新材料熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

重鈣粉的加入能通過調整熔體流動性、降低加工能耗等方式，優化塑料的加工過程，具體體現在以下幾個方面：調節熔體粘度：在樹脂熔融過程中，適量的重鈣粉可打破樹脂分子鏈的緊密堆砌，降低熔體的內摩擦力。例如，在PE吹膜工藝中，添加10%-15%的300目重鈣粉，熔體流動速率（MFR）可提高10%-15%，減少擠出機的功率消耗，同時縮短成型周期。減少熔體破裂：對于PVC等易出現熔體破裂的樹脂，重鈣粉的顆粒可起到“潤滑”作用，避免樹脂分子在高剪切下因應力集中而斷裂。在PVC異型材擠出中，添加20%的500目重鈣粉，制品表面的“鯊魚皮”現象可明顯改善，合格率提升8%-12%。鑫炬新材料科技擁有強大的經營管理實力。云南325目重鈣粉

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原料的物理性能直接影響重鈣粉的加工效率和產品質量，重點指標包括白度、粒度與結構、硬度、密度等。白度是重鈣粉的關鍵外觀指標，由原料的天然顏色和雜質（尤其是鐵、錳）含量決定，通常用白度儀（藍光白度）測量。不同應用場景對原料白度要求差異明顯：涂料、造紙行業：原料白度需≥90%（藍光白度），確保產品遮蓋力和色澤鮮艷度；塑料填充：原料白度需≥85%，避免影響塑料成品的顏色一致性；建材行業：原料白度可放寬至≥75%，對白度要求較低。若原料白度不足，即使通過漂白處理（如添加熒光增白劑），效果也有限，且會增加成本。北京熔塊用鈣粉廠家