熱貼無縫機是無縫服飾的一種生產設備，利用熱熔膠膜經過熱貼無縫機將面料粘合一起，粘合的服飾效果平整、柔軟、不傷衣物纖維。 粘合部位密封性好、防水、防風。一些戶外服、功能外套、泳衣、內衣等服飾都可以用熱貼無縫機來制作。伸縮性大的服飾用熱貼無縫機粘合可以保持面料原有的伸縮度。熱貼無縫機顧名思義與發熱有關，將發熱管的熱量通過吹風式或金屬導熱式傳送到即壓合部位，再經過送布部件壓合冷卻后粘合完成。一般整個粘合工序分兩個步驟完成，需要落膠切邊機和熱風壓邊機。落膠切邊機是在單一面料的一面粘上膠膜同時切邊，熱風壓邊機是在粘有膠膜的面料摺邊或者粘上另外一塊面料。粘合機根據應用領域和粘合材料的不同，設計也千變萬化。河源多功能粘合機按需定制

（2）頂部供料逆向輥涂機 頂部供料逆向輥涂機如圖3所示，涂料是從涂敷頭的頂部供給，借助涂料自身的重力轉移至涂敷輥。這種輥涂機屬全逆向型，轉輥的工作原理、周速比與涂膜厚度的調整，都與卷采用的全逆向輥涂機相似。這類輥涂機適宜涂敷粘結劑、乙烯基溶液膠等高粘度觸變型涂料。圖3中（a）所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系橡膠輥，支持輥系鋼質輥，適用于金屬卷材涂裝。圖3中（b）所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系鋼質輥，支持輥系橡膠輥，適用于塑料薄膜、紙等全職被涂物涂裝。河源直銷粘合機專賣店服裝粘合機：主要用于服裝的領襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘合加工。

3、驅動方式輥涂機轉輥的驅動分為集體驅動和單輥驅動兩種方式。集體驅動是指輥涂機的所有轉輥由一個電動機驅動，這種驅動方式不易改變工藝技術參數。單輥驅動是每個轉輥各配置一個**的直流電動機，可以任意改變轉動方向和轉速，容易改變工藝技術參數。同向輥涂機涂敷輥的轉動方向與被涂卷材（或板材）的移動方向相同的輥涂機稱為同向輥涂機。同向輥涂機適用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂料，所獲得的涂膜厚度為10~20μm。涂裝速度一般不超過100m/min，超過100m/min應采用逆向輥涂機。與逆向輥涂機比較，涂敷輥（橡膠輥）的磨耗小。

粘合機的主要類型粘合機的類型繁多，根據結構和功能的不同，可以大致分為以下幾類：熱壓粘合機：通過加熱和加壓的方式，將材料粘合在一起。這類機器廣泛應用于服裝、制鞋等行業，適用于各種面料、皮革的粘合。超聲波粘合機：利用超聲波振動產生的能量，使材料在分子層面上實現粘合。這類機器在包裝、醫療等領域有著廣泛的應用。高頻粘合機：通過高頻電磁波的作用，使材料表面產生熱量并粘合。它適用于塑料、橡膠等材料的粘合。無膠粘合機：利用特殊的工藝和技術，在不使用粘合劑的情況下，將材料粘合在一起。這類機器在環保、節能方面具有較高的優勢。粘合機是一種通過特定方式將兩種或多種材料牢固粘合在一起的機械設備。

（1）卷材逆向輥涂機 卷材逆向輥涂機有兩種形式。如圖1所示輥涂機其涂敷輥與支持輥為逆向轉動，但取料輥與涂敷輥是同向轉動。常用的周速比：涂敷輥/支持輥=1.1~1.3，涂敷觸變型涂料其周速比以1.5~1.6為妥；取料輥/支持輥=0.2~0.4。這種輥涂機與同向輥涂機比較，適宜采用較高粘度涂料進行比較厚的涂膜涂裝，可獲得的涂膜厚度為5~100μm（濕膜）。通過調整取料輥與涂敷輥之間的間隙，調整涂膜的厚度。如圖2所示為全逆向輥涂機，調節輥與取料輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥都是逆向轉動。常用的周速比：涂敷輥/支持輥=1.2、取料輥/涂敷輥=1.2、調節輥/取料輥=0.05~0.2。這種輥涂機適用于高粘度觸變性強的涂料和進行厚膜涂裝，借助調整調節輥與取料之間的間隙，可獲得厚度50~500μm的涂膜。冷膠機：使用水性或溶劑型膠粘劑，通常在常溫下進行粘合，適用于對溫度敏感的材料。潮州直銷粘合機多少錢

多功能粘合機：集多種粘合功能于一體，適用于多種材料的粘合加工。河源多功能粘合機按需定制

超聲波粘合法，粘合劑粘合法的一種。采用噴灑的方法在纖維網上施加粘合劑。嘖灑粘合法 spray bonding粘合劑粘合法的一種。采用噴灑的方法在纖維網上施加粘合劑。大多采用2~4只往復移動的無氣靜壓噴槍，使粘合劑液形成均勻的霧粒，施加到纖維網上，然后經烘燥使粘合劑固化得到加固的非織造布，與這種方法相關的工藝參數有：粘合劑種類，粘合劑溶液的含固量，噴灑壓力，往復速度以及烘燥溫度。該方法使非織造布制品產生局部粘合，適合于加工蓬松要求比較高的產品，如保暖絮片，空氣過濾材料等。 [1]河源多功能粘合機按需定制

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