冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無(wú)縫鋼管的性能與特點(diǎn)：1、質(zhì)量的復(fù)合性能：是由碳素?zé)o縫鋼管外復(fù)鈦合金管，經(jīng)過(guò)特殊加工工藝，，使兩者結(jié)合處通過(guò)冶金結(jié)合為一體，并且產(chǎn)生良好的冶金結(jié)合過(guò)度層。能彎曲，能壓扁，可擴(kuò)口，可焊接，可螺紋連接。2、極高的耐腐蝕：由于外復(fù)鈦合金管，因而它具有與鈦合金管完全相同的高耐腐蝕性能。3、**度，耐高壓：基管是由達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的鍋爐或者流體用碳素鋼無(wú)縫管制造。4、耐高溫：由于內(nèi)外層以及結(jié)合層都是金屬材料制造。5、極高的換熱效率：由于基管是碳素鋼管，并且，本復(fù)合管大部分是由碳素鋼管構(gòu)成，其換熱效率比鈦合金管極高。6、野外及公共環(huán)境使用防***：由于鈦合金管價(jià)值高，在野外及公共環(huán)境使用容易被***，本復(fù)合管是帶磁性的，完成可以防止被***。7、聯(lián)接安裝方便：既可用法蘭連接，又可用焊接，又可用普通鋼管的絲扣連接，在施工現(xiàn)場(chǎng)可以任意截取，安裝極為方便。8、衛(wèi)生環(huán)保、安全性好：由于鈦合金材質(zhì)化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)人體無(wú)損害。采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)，將兩者結(jié)合為一體，能防止腐蝕。碳海綿雙金屬冶金復(fù)合鋼管有哪些

壓熔錨合工藝特點(diǎn)小結(jié)1、特別適合DN300以下，長(zhǎng)度12米以?xún)?nèi)的無(wú)縫冶金復(fù)合管。2、是兩種不同材質(zhì)鋼管的冶金復(fù)合。3、鋼管原材料可以由用戶(hù)指定，更符合用戶(hù)的使用習(xí)慣。4、通過(guò)冷拔工藝，鋼管的整體尺寸由內(nèi)外模具控制，精密的尺寸將減少后續(xù)復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)焊接組對(duì)時(shí)的錯(cuò)邊量。5、從而可減薄內(nèi)管(耐蝕合金鋼管）的壁厚，使冶金復(fù)合管更經(jīng)濟(jì)。u基于熔融結(jié)合機(jī)理的壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)，為一項(xiàng)全球**的冶金復(fù)合技術(shù)。u與復(fù)合、真空熱軋復(fù)合、堆焊復(fù)合等國(guó)內(nèi)外現(xiàn)存的雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)相比，壓熔錨合形成的冶金復(fù)合管尺寸精密、綜合性能優(yōu)異、價(jià)格更經(jīng)濟(jì)，更加符合石油石化行業(yè)使用要求。u壓熔錨合新技術(shù)在油井管、集輸管線領(lǐng)域應(yīng)用，以及對(duì)廢舊油井管修復(fù)等，具有極其廣闊的行業(yè)應(yīng)用前景。不腐蝕雙金屬冶金復(fù)合鋼管經(jīng)過(guò)常溫到500℃高溫循環(huán)試驗(yàn)驗(yàn)證，管道完好無(wú)損。

雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的冶金復(fù)合：雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的冶金復(fù)合是用復(fù)合、堆焊、雙熔體工藝復(fù)合而成。其特征是兩復(fù)合界面是冶金熔合在一起。特征：復(fù)合界面帶寬、熔合兩種金屬；復(fù)合牢固；導(dǎo)熱、導(dǎo)音、導(dǎo)電沒(méi)有界；冷熱縮脹一致。這工藝復(fù)合的雙金屬管，英國(guó)早在1967年開(kāi)始試驗(yàn)，成功地開(kāi)發(fā)了T310不銹鋼外層和125號(hào)鋼為內(nèi)層得雙金屬管等。滿(mǎn)足電力和紙漿工業(yè)所需的高溫強(qiáng)度，耐腐蝕性能。全世界的鍋爐制造商對(duì)雙金屬管作為先進(jìn)裝置的過(guò)熱材料感興趣（這種裝置80～89kg/mm的高壓和593～650°C的高溫運(yùn)行）。1976年開(kāi)始在發(fā)電鍋爐中安裝這種雙金屬管，解決了鍋爐管外部爐邊腐蝕問(wèn)題，其耐腐蝕能力可提高2～4倍。

壓熔錨合的成形過(guò)程——穿管冷拔優(yōu)勢(shì)：1、通過(guò)冷拔工藝，模具能很好控制鋼管的尺寸精度及整體橢圓度，等同于給鋼管整體整圓。精密的尺寸將減少后續(xù)復(fù)合管，現(xiàn)場(chǎng)焊接組對(duì)時(shí)的錯(cuò)邊量。2、在滿(mǎn)足耐腐蝕性能的條件下，當(dāng)錯(cuò)邊量的減少時(shí)，設(shè)計(jì)人員相應(yīng)的可減薄內(nèi)管(耐蝕合金鋼管）的壁厚，使復(fù)合管更經(jīng)濟(jì)。壓熔錨合的成形過(guò)程——高溫高壓1、膨脹介質(zhì)?在機(jī)械復(fù)合后的鋼管內(nèi)加入固、液態(tài)膨脹介質(zhì)。2、封頭?將鋼管兩頭進(jìn)行密封式焊接，封住兩個(gè)端口。3、高溫高壓?鋼管通過(guò)電磁感應(yīng)線圈中加熱，在內(nèi)壓力和熱***的促進(jìn)作用（高溫高壓）下，海綿狀純鐵體與楊梅狀合金組織液相混合，促使兩種金屬材料界面的晶間結(jié)合，并形成新的金屬相組織?溫度避開(kāi)內(nèi)管的敏化溫度，不影響內(nèi)管的耐腐蝕性能。特點(diǎn)四：出色的防腐蝕能力。

本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)范圍比較狹窄，但狹窄并不意味著工作沒(méi)有前途，在有色金屬冶煉廠、制取金屬化合物的化工廠或試劑廠從事生產(chǎn)**的工作，可以體會(huì)到勞動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值的喜悅；在有色冶金研究設(shè)計(jì)院（所）、環(huán)境保護(hù)研究單位、學(xué)校，從事生產(chǎn)組織、科研、設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)課教學(xué)等工作，也可以獲得在知識(shí)的海洋里尋求真理的快樂(lè)。畢業(yè)生經(jīng)短期外語(yǔ)培訓(xùn)后，還可到外貿(mào)部門(mén)、有關(guān)企業(yè)從事鋼鐵對(duì)外貿(mào)易工作。培養(yǎng)目標(biāo)：掌握冶煉技術(shù)及其管理的基礎(chǔ)理論，熟悉煉鐵、煉鋼生產(chǎn)工藝流程，適應(yīng)新技術(shù)新工藝的發(fā)展要求，具有冶煉工藝管理及主要設(shè)備的操作、維護(hù)、維修技術(shù)管理能力，并具有相應(yīng)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、營(yíng)銷(xiāo)能力的應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。主要課程：機(jī)械制圖與CAD、工程材料及熱處理、熱工基礎(chǔ)、冶金原理、冶金設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備與工藝、連鑄設(shè)備與工藝、冶金通用機(jī)械、冶煉自動(dòng)化裝置等。實(shí)踐環(huán)節(jié)：金工實(shí)習(xí)、煉鐵煉鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)、煉鐵煉鋼課程設(shè)計(jì)等。機(jī)械復(fù)合管的層間間隙存在空氣，這一現(xiàn)象將影響換熱管的傳熱性能。碳海綿雙金屬冶金復(fù)合鋼管有哪些

兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近，因而在溫度變化較大的情況下，也能保證管道中間結(jié)合界面面不會(huì)被破壞。碳海綿雙金屬冶金復(fù)合鋼管有哪些

雙金屬冶金復(fù)合管－它把初級(jí)工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過(guò)程結(jié)合起來(lái)，采用離心澆鑄管坯經(jīng)擠壓、冷軋（或冷拔）生產(chǎn)方式，從而獲得***的復(fù)合管材。這種新型復(fù)合管材可以是一般普碳鋼與不銹鋼、一般不銹鋼與***不銹鋼，也可以是普通鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復(fù)合；還可以根據(jù)用戶(hù)要求實(shí)現(xiàn)多種金屬的多層復(fù)合。從04年初開(kāi)始，新興鑄管與攀長(zhǎng)鋼、北京科技大學(xué)經(jīng)過(guò)兩年多的研究開(kāi)發(fā)，在國(guó)際上**了采用離心澆注—熱擠壓--冷軋生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管及特種鋼管的新工藝，成功開(kāi)發(fā)出多種復(fù)合材料的***復(fù)合管材，與以上現(xiàn)有的復(fù)合工藝相比，其各工藝的優(yōu)點(diǎn)得以保持和發(fā)揮，不足之處得以消除或減少。碳海綿雙金屬冶金復(fù)合鋼管有哪些