產(chǎn)品 定義與技術(shù)基礎(chǔ) 【導(dǎo)熱制品】是深圳市添源科技有限公司傾力打造的系列熱管理解決方案的 載體，專為高效傳遞和消散電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量而設(shè)計(jì)。這類產(chǎn)品基于先進(jìn)的材料科學(xué)和精密制造工藝，通過(guò)填充發(fā)熱元件（如芯片、處理器、功率器件）與散熱部件（如散熱片、外殼）之間的微觀空隙，建立低熱阻通道。其 在于利用高導(dǎo)熱填料（如氧化鋁、氮化硼、石墨烯、金屬粉末等）與特殊聚合物基材（硅膠、環(huán)氧樹(shù)脂、相變材料、絕緣膜等）的復(fù)合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)熱量的定向快速傳導(dǎo)。添源科技的【導(dǎo)熱制品】嚴(yán)格遵循國(guó)際熱管理標(biāo)準(zhǔn)，其導(dǎo)熱系數(shù)（k值）覆蓋范圍 ，從基礎(chǔ)型的 >1.0 W/(m·K) 到高性能的 >10.0 W/(m·K) 以上，同時(shí)具備優(yōu)異的電氣絕緣性、低滲油率、良好壓縮回彈性及長(zhǎng)期可靠性，為電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)筑了堅(jiān)實(shí)基石。支持小批量打樣，大批量供貨。東莞家電導(dǎo)熱硅膠廠家

自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝適配性 添源科技的導(dǎo)熱制品在設(shè)計(jì)之初就融入了自動(dòng)化生產(chǎn)適配理念，能無(wú)縫對(duì)接客戶的生產(chǎn)線，大幅提升裝配效率。以導(dǎo)熱硅膠片為例，產(chǎn)品可預(yù)覆離型膜并設(shè)計(jì)定位孔，配合自動(dòng)貼裝機(jī)實(shí)現(xiàn) “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動(dòng)化，貼合精度達(dá) ±0.1mm，每小時(shí)可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對(duì)需要批量涂布的場(chǎng)景，導(dǎo)熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據(jù)預(yù)設(shè)路徑在 PCB 板上形成均勻的導(dǎo)熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問(wèn)題。在汽車電子的生產(chǎn)線中，動(dòng)力電池管理模塊的散熱裝配需要對(duì)接機(jī)器人手臂，添源科技提供的導(dǎo)熱墊可定制成卷狀，配合機(jī)器人的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) “按需裁切 - 即時(shí)貼合”，省去預(yù)裁切環(huán)節(jié)的物料浪費(fèi)。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據(jù)客戶生產(chǎn)線速度調(diào)整導(dǎo)熱膠的固化時(shí)間、提供貼合壓力參數(shù)建議等，幫助客戶快速完成產(chǎn)線調(diào)試，縮短量產(chǎn)周期。寧波LED散熱片雙面膠廠家減少設(shè)備溫升，提高工作穩(wěn)定性。

智能穿戴設(shè)備的輕薄散熱 智能手表、AR眼鏡等微型設(shè)備對(duì)散熱提出 要求。添源科技創(chuàng)新推出的石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱制品，以0.15mm超薄厚度實(shí)現(xiàn)平面熱擴(kuò)散系數(shù)1800mm2/s。在某品牌智能手環(huán)項(xiàng)目中，該材料覆蓋心率傳感器與處理器，通過(guò)“橫向吸熱-縱向?qū)帷钡碾p維管理，將熱源溫度從48℃降至35℃，且電磁屏蔽效能＞60dB。這種“隱形散熱裝甲”使設(shè)備續(xù)航延長(zhǎng)15%，厚度減少1.2mm，推動(dòng)可穿戴設(shè)備向更輕薄、更強(qiáng)性能進(jìn)化。 工業(yè)電源系統(tǒng)的可靠性基石 工業(yè)設(shè)備需在粉塵、震動(dòng)等嚴(yán)苛環(huán)境下持續(xù)運(yùn)行。添源導(dǎo)熱制品采用耐腐蝕鋁基板與陶瓷填充導(dǎo)熱膏組合方案，導(dǎo)熱膠黏接強(qiáng)度＞3MPa，耐受-40℃至150℃溫度沖擊。某光伏逆變器企業(yè)應(yīng)用案例顯示，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠將IGBT模塊與散熱器界面熱阻降至0.03℃·cm2/W，配合灌封膠的三防保護(hù)（IP68級(jí)），使產(chǎn)品故障率下降至0.12%。這類導(dǎo)熱制品以材料創(chuàng)新守護(hù)工業(yè)設(shè)備十年如一的穩(wěn)定輸出。

電子設(shè)備熱管理的 引擎 在智能化電子設(shè)備高度集成的時(shí)代，導(dǎo)熱制品已成為保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的“隱形衛(wèi)士”。添源科技深耕高分子導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，通過(guò)納米氧化鋁、氮化硼等高導(dǎo)熱填料的精密配比，開(kāi)發(fā)出熱導(dǎo)率覆蓋1.5-12W/m·K的全系列產(chǎn)品。這類導(dǎo)熱制品突破傳統(tǒng)金屬散熱局限，兼具電氣絕緣（耐壓＞15kV/mm）與超薄柔性（ 薄0.1mm）特性，完美適配芯片與散熱器間的微觀縫隙。2023年某5G基站項(xiàng)目實(shí)測(cè)顯示，采用添源定制導(dǎo)熱硅膠片后， 處理器結(jié)溫降低18℃，設(shè)備壽命提升30%以上。 新能源汽車電池安全的溫度管家 面對(duì)新能源車動(dòng)力電池的熱失控風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)熱制品構(gòu)建了多層次防護(hù)體系。添源科技開(kāi)發(fā)的阻燃型導(dǎo)熱相變材料（UL94 V-0級(jí)），在電芯間隙形成高效熱傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)5.2W/m·K。當(dāng)電池局部溫度超過(guò)45℃時(shí)，材料發(fā)生相變吸收潛熱，配合陶瓷化導(dǎo)熱墊的主動(dòng)散熱，將模組溫差控制在±2℃內(nèi)。該方案已通過(guò)ISO 6469-1認(rèn)證，成功應(yīng)用于20萬(wàn)輛電動(dòng)車，使熱事故率下降50%。導(dǎo)熱制品正成為動(dòng)力電池安全的“溫度守門人”。可匹配各種不規(guī)則散熱結(jié)構(gòu)使用。

工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)溫控 機(jī)器人關(guān)節(jié)電機(jī)過(guò)熱導(dǎo)致精度漂移。添源導(dǎo)熱制品創(chuàng)新螺旋通道導(dǎo)熱墊，在有限空間內(nèi)延長(zhǎng)熱傳導(dǎo)路徑3倍。配合相變材料（潛熱120J/g）吸收瞬間過(guò)載熱量，使協(xié)作機(jī)器人連續(xù)工作8小時(shí)關(guān)節(jié)溫升＜15℃，重復(fù)定位精度保持±0.02mm。 半導(dǎo)體制造的熱管理藝術(shù) 光刻機(jī)晶圓臺(tái)需±0.01℃溫控精度。添源導(dǎo)熱制品采用微流道液冷板（熱流密度1000W/cm2）與低應(yīng)力導(dǎo)熱膠組合方案，溫度波動(dòng)控制在0.03℃內(nèi)，助力7nm制程良率提升2.3%。這類超精密導(dǎo)熱制品詮釋了熱控技術(shù)的 境界。適用于5G基站、網(wǎng)通設(shè)備散熱。珠海導(dǎo)熱人工石墨烯報(bào)價(jià)

多年導(dǎo)熱材料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)力雄厚。東莞家電導(dǎo)熱硅膠廠家

醫(yī)療電子設(shè)備的精密溫控 醫(yī)療設(shè)備對(duì)溫度敏感性極高。導(dǎo)熱制品通過(guò)生物兼容性認(rèn)證（ISO 10993），應(yīng)用于超聲探頭、內(nèi)窺鏡成像模塊等精密部件。例如，導(dǎo)熱相變材料在MRI冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用，使線圈溫差控制在0.5℃內(nèi)，確保成像清晰度； 型導(dǎo)熱硅膠則用于呼吸機(jī)主板，抑菌率＞99%。這類方案融合醫(yī)療級(jí)安全與熱管理 性，成為 器械升級(jí)的關(guān)鍵一環(huán)。 定制化研發(fā)能力的 競(jìng)爭(zhēng)力 添源科技的 優(yōu)勢(shì)在于深度響應(yīng)客戶需求。導(dǎo)熱制品提供從熱仿真分析、材料選型到量產(chǎn) 付的全流程服務(wù)，支持72小時(shí)內(nèi)出具原型樣品。曾為某儲(chǔ)能企業(yè)開(kāi)發(fā)雙組份導(dǎo)熱灌封膠，在-40℃低粘度流動(dòng)性與150℃耐熱性間取得平衡，填補(bǔ)了行業(yè)空白。20余年積累的500+配方數(shù)據(jù)庫(kù)，確?？焖倨ヅ湫履茉雌?、航空航天等差異化場(chǎng)景東莞家電導(dǎo)熱硅膠廠家