在醫藥冷鏈物流領域，茄子智能的低溫打包機確保了冷鏈包裝的穩定性。該設備專為低溫環境設計，可在 - 10℃至 5℃的冷庫環境中正常運行，解決了傳統打包機在低溫下啟動困難、熔接不良的問題。機身采用耐寒材料，關鍵部件如電機、傳感器均經過低溫適應性測試，確保在低溫下仍能保持精確運行。打包帶熔接系統采用雙溫區加熱設計，根據環境溫度自動調節熔接溫度和時間，即使在低溫下，熔接強度也能達到標準要求。該機型已應用于疫苗、生物制劑等冷鏈產品的包裝環節，為冷鏈物流的 “一公里” 包裝提供可靠保障。省帶型打包機送帶誤差 ±2mm，熔接損耗從 15mm 縮至 8mm。江西安全打包機

   茄子智能的打包機配備了智能供帶系統，確保打包過程的連續性。系統通過傳感器實時監測打包帶余量，當余量低于 20% 時，自動發出預警信號；余量低于 5% 時，設備進入低速運行狀態，同時提示操作人員更換打包帶。對于雙帶盤設備，支持自動切換功能，當主帶盤用盡時，自動切換至備用帶盤，實現無停機換帶。供帶通道采用自清潔設計，通過毛刷和氣流裝置自動通道內的灰塵和碎屑，防止打包帶卡滯。智能供帶系統使設備的有效運行時間提升至 98% 以上，減少因供帶問題導致的停機。上海智能打包機使用方法無人化打包流水線聯動碼垛機器人，實現包裝全流程無人干預。

   在重型貨物包裝領域，茄子智能的重型打包機展現出強勁的負載能力。該設備針對托盤、鋼材、大型機械等重型包裝件設計，比較大打包張力可達 5000N，能牢牢固定貨物，防止運輸過程中因晃動導致的移位或碰撞。打包帶導向槽采用耐磨合金材質，經過特殊熱處理工藝，硬度達到 HRC55 以上，即使長期使用粗規格 PET 打包帶，也不易出現磨損變形。設備配備雙電機驅動系統，主電機負責收緊打包帶，副電機控制熔接溫度，確保在低溫環境下也能實現牢固熔接，熔接強度可達打包帶本體強度的 85% 以上。目前，該機型已服務于建材、物流倉儲、重型機械等行業，為重型貨物運輸安全提供可靠保障。

   茄子智能包裝技術（東莞市）有限公司的全自動打包機憑借智能化設計，成為物流包裝領域的效率擔當。該設備采用進口伺服電機驅動，配合高精度傳感器，可實現每分鐘 25-30 次的穩定打包頻率，遠超傳統半自動設備的效率。設備適配 PP 帶、PET 帶等多種打包材料，通過智能張力調節系統，能根據包裝件的材質和硬度自動調整打包力度，既避免過緊導致的包裝破損，又防止過松出現的散包問題。操作界面采用 7 英寸觸摸屏，內置多種打包模式，工作人員只需選擇對應場景（如紙箱、托盤、小件等），設備即可自動完成穿帶、收緊、熔接、切帶全流程，新手經過半小時培訓即可操作，大幅降低人工成本。十字 / 井字打包模式可選，滿足不同運輸加固需求。

   針對包裝材料浪費問題，茄子智能的省帶型打包機實現了耗材的高效利用。設備采用智能送帶長度控制系統，根據包裝件的大小自動計算所需打包帶長度，誤差控制在 ±2mm 以內，避免傳統設備固定長度送帶導致的材料浪費。熔接機構采用優化的熱合工藝，將熔接處的打包帶損耗從傳統的 15mm 縮短至 8mm，每條打包帶可節省耗材約 50%。設備還具備斷帶檢測功能，當打包帶出現斷裂時，立即停止送帶并報警，防止無效送帶造成的材料浪費。經測算，一臺省帶型打包機每年可節省打包帶耗材成本約 3000 元，對于年打包量 10 萬件以上的企業，經濟效益尤為明顯。自動清潔裝置每小時除塵，送帶通道無碎屑卡滯。江蘇自動打包機

醫藥包裝關聯 ERP 系統，一包一碼符合 GMP 要求。江西安全打包機

   茄子智能的打包機采用人體工學設計，為操作人員提供舒適的工作環境。設備操作臺高度可根據操作人員身高調節，范圍在 70-90cm 之間，避免長期彎腰或抬手操作導致的疲勞。觸摸屏傾斜角度設計為 30°，符合人眼視覺習慣，減少視覺疲勞；操作按鈕布局集中在操作人員伸手可及的范圍內，按鍵大小和間距經過優化，降低誤操作概率。設備運行時采用低噪音設計，通過加裝隔音棉和優化傳動結構，將噪音控制在 70 分貝以下，低于國家工業場所噪音限值標準。這些人性化設計，讓操作人員在長時間工作中保持良好狀態，提升工作效率和安全性。江西安全打包機