鍋爐設備能否安全與經濟運行，循環水質處理是非常重要的。鍋爐給水不進行處理或處理不當，必然在受熱面上結垢，使爐壁傳熱性能降低，降低熱效率，增加燃料消耗，還會產生腐蝕、爆管。所以，鍋爐水循環情況的正常與否，在很大程度上決定了鍋爐運行的安全可靠性。鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經濟運行、提高鍋爐效率、延長鍋爐使用壽命、節約能源具有十分重要的意義。按照標準的規定，合格的鍋爐用水必須經過軟化。因此，鍋爐水處理可以選用軟水處理或純水處理兩種方式。鍋爐到底是用軟水還是純水，主要在于用戶對鍋爐水質的認識。有些用戶認為，自己的生產工藝對水質的要求只是降低硬度即可，對于總含鹽量、大分子物質沒有要求，做軟水處理就可以了，沒必要多花錢做純水處理。真是這樣嗎？軟水處理比純水處理真的更經濟更合算嗎？我們來分析分析：軟水是指水的硬度低于8度的水。軟水中含有的可溶性鈣、鎂等化合物較少，可以減少水垢的生成。在天然水中，雨水和雪水屬軟水，泉水、溪水、河水、湖水均屬硬水，井水等地下水也屬硬水，自來水是河水、湖水或者井水經過沉降，除去泥沙，也是硬水。純水又稱為去離子水，去除了原水中的硬度等陽離子，還去除了堿等陰離子。北京能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。中國澳門環保能源管理怎么選

浪費的燃料成本就足以抵消軟水處理設備比純水處理設備在采購成本與直接使用成本上節約的費用。2、安全風險增大：結垢后受熱面兩側溫差增大，金屬壁溫升**度降低，在鍋內壓力作用下，容易發生鼓包甚至。省再多的錢都經不起一炸！3、鍋爐熱功率下降、輸出減少：結垢后，鍋爐傳熱功能變差，需要消耗更多的燃料才能達到額定蒸發量。但是隨著結垢厚度的增加，爐膛容積是有限的，燃料消耗也是有限的，結果就是鍋爐的熱功率會下降、蒸汽輸出會減少，輸出不能滿足實際需要，不得不再次添置或更換鍋爐。4、增加維修費用、降低鍋爐壽命：鍋水中含有的氧氣、酸性和堿性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕，使其壁厚減薄、凹陷甚至穿孔，降低鍋爐強度，嚴重影響鍋爐安全運行，尤其是熱水鍋爐，循環水量大，腐蝕更為嚴重；而含有三價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕，鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢，形成惡性循環，會迅速導致鍋爐部件損壞；當爐水中含有較多氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時，或鍋水中的有機物和堿作用發生皂化時，極易形成汽水共騰。綜上所述，鍋爐做純水處理是“明面貴實際合算”！鍋爐純水處理的目的，就是除去水中對鍋爐有危害的雜質，防垢防腐。青海節能能源管理價格安徽能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：重慶永川某酒廠項目性質：改建項目（1臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：，2個4米酒蒸子，年產酒量600噸，每天運行8小時（凌晨2點30分-上午12點，其中啟爐30分鐘，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均約623方/天，因鍋爐耗能高進行節能改造。改造后：1臺1噸組合式混流蒸汽機，運行（凌晨3點-上午10點30分，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均498方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8300Kcal/m3）。節省；節省燃氣125方/天，燃氣節能率20%；排污量減少約90%。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省125方，按全年釀造9個月252天算，一年天然氣能節約31500方，合10萬元以上（天然氣單價）。設備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節省人工費用約6萬元。污水運費可以節省2萬多元/年。每年綜合節省費用可以達到18萬元以上（預計一年半能省回設備投入）。用戶反饋：產汽很快，蒸汽品質好，排污量很小，運行穩定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，工時也縮短了，工人很滿意。

混流蒸汽機，混流蒸汽機的主體是一個獨的混流艙，由全預混頻控燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、電控系統、水控系統、安全裝置和排煙系統組成。給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進入內部過熱器進一步加熱，實現蒸汽微過熱輸出。組合式混流蒸汽機是將兩個或以上具有獨的換熱系統、燃燒系統、安全裝置、控制系統和給水系統的鍋爐單元，通過并聯的方式優化集成在一個框架內，并采用群組智能頻控系統實現框架內各個鍋爐單元有序、穩定運行的鍋爐。混流蒸汽機是直流式鍋爐和貫流式鍋爐的辯證揚棄：給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進入內部過熱器進一步加熱，實現蒸汽微過熱輸出。四川過熱能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

以“全預混冷焰燃燒技術”降低排放濃度,全預混表面燃燒技術是目前鍋爐三大燃燒技術（全預混燃燒、大氣式燃燒、擴散式燃燒）中相對優點較多的燃燒技術，除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外，無論是在燃盡率、燃燒穩定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面，還是在“在線監測”滿足國家嚴苛的排放要求（NOx濃度低于30mg/m3，且CO濃度低于95mg/m3）方面，優勢還是比較明顯的。運用“全預混冷焰燃燒技術”，并分解鍋爐爐膛，每個鍋爐單元均配置的全預混燃燒器，將整個鍋爐機組所需要的燃燒功率有效分解，化整為零，有效降低NOx和CO的排放濃度。經上海“機械工業鍋爐及環保產品質量監督檢測中心”抽樣檢測，混流蒸汽機組在滿負荷運行時，折算NOx排放濃度為25mg/m3，CO排放濃度為27mg/m3湖南環保能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。河南能源管理廠家

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蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--減少浪費造成能源浪費的原因：一、鍋爐的水位不會隨著鍋爐負荷變化而變化，低負荷時仍需維持鍋筒內蒸汽壓力，也就是說：燃燒的天然氣大部分轉換為蒸汽熱能，但是還有一部分用于維持蒸汽壓力。此部分能源浪費無法避免！！負荷越高，此部分能源浪費比越小；負荷越低，此部分能源浪費比越高。二、傳統鍋爐燃燒器往往無法保證在不同負荷下均調整至的燃料和空氣配比。在低負荷時，煙氣中CO濃度容易偏高，以致不完全燃燒率增大，導致能源浪費。避免/降低損耗方案：1）根據蒸發量需求完美匹配鍋爐噸位，且合理安排生產，使鍋爐高負荷、平穩運行。（很難實現）2）根據估算蒸發量，配置多臺小噸位鍋爐單元，且配置智能化群控系統，合理匹配鍋爐運行臺數及負荷。中國澳門環保能源管理怎么選