低氮燃燒技術--大氣式燃燒降氮技術,大氣式燃燒器降氮技術:濃淡型低氮火排等,應用:直流模塊蒸汽機,濃淡型低氮火排,相比與普通火排,濃淡型火排把兩組火排組合在一起,利用了火排間隙,濃火焰(低火焰)部分是燃氣過量,淡火焰(高火焰)部分是空氣過量,均是在非化學當量下進行預混燃燒,燃料過濃與空氣過剩兩組燃燒分別完成后,再組合實現完全燃燒,這時剩余燃氣與剩余空氣是在煙氣中完成完全燃燒。故:燃燒溫度低,NOx生成即可得到有效抑制。上海能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。中國澳門單元式能源管理怎么選
通過并聯的方式群組,并采用群組頻控系統實現各個單元有序、穩定運行。混流蒸汽機頻控機組各個單元均具有的汽水系統、加熱系統、安全保護裝置。蒸汽機單元水容積<30L,通過限制鍋爐當量實現正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故,從本質上解決了設備的風險,無需報批備案,無需注冊監檢,無需專職鍋爐工,有無鍋爐房均可,既可集中供熱,又可分布安裝,排放達標。蒸汽單元負荷低,變頻效率不降低,能耗小,蒸汽浪費少,直流與貫流辯證揚棄,混流換熱,換熱效率高,蒸汽品質好,綜合節能率高。混流蒸汽機頻控機組,其各單元互為備用,不增加備用成本,擴容成本低,停工損失小。美中不足的是:(1)蒸汽壓力只能滿足低壓要求(≤);(2)水質要求高(必須做純水處理)。其他新型蒸汽發生器一般體量較小,若水容積<30L,無需報批備案,無需注冊監檢,無需專職鍋爐工,當量小,安全性高,也無需鍋爐房,可分布式就近在用汽終端安裝,減少管道鋪設,熱損耗小,蒸汽浪費少,特別適合蒸汽需求量波動比較大的用戶。缺點是:(1)蒸汽壓力只能滿足低壓要求(目前蒸汽發生器蒸汽壓力一般在);(2)水質要求高(一般要求做純水處理);(3)蒸汽干度(大部分蒸汽干度<90%。福建節能能源管理西藏過熱能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。
蒸汽發生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,經給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱構成汽水混合物經上升管到達鍋筒中,由汽水別離設備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機過熱器,然后送往汽輪機。在焚燒和煙風體系方面,送風機將空氣送入空氣帶著經焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經過除塵設備,然后由引風機送往煙囪排向大氣。蒸汽發生器它的基本工作原理是:經過一套主動控制設備,保證運行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時刻;由壓力繼電器調定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當處于低水位,中水位時,水泵主動補水,到高水位時,水泵停止補水,與此同時,爐膽內電熱管持續加熱,源源不斷發生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現蒸汽壓力數值,整個過程均可經過指示燈主動顯現。蒸汽發生器性能特點:1.蒸汽發生器選用先進的電加熱管。
以“全預混冷焰燃燒技術”降低排放濃度,全預混表面燃燒技術是目前鍋爐三大燃燒技術(全預混燃燒、大氣式燃燒、擴散式燃燒)中相對優點較多的燃燒技術,除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外,無論是在燃盡率、燃燒穩定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面,還是在“在線監測”滿足國家嚴苛的排放要求(NOx濃度低于30mg/m3,且CO濃度低于95mg/m3)方面,優勢還是比較明顯的。運用“全預混冷焰燃燒技術”,并分解鍋爐爐膛,每個鍋爐單元均配置的全預混燃燒器,將整個鍋爐機組所需要的燃燒功率有效分解,化整為零,有效降低NOx和CO的排放濃度。經上海“機械工業鍋爐及環保產品質量監督檢測中心”抽樣檢測,混流蒸汽機組在滿負荷運行時,折算NOx排放濃度為25mg/m3,CO排放濃度為27mg/m3西藏能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。
好蒸汽?斯迪蒙作為**特種設備安全與節能促進會發起**的“小型鍋爐安全與節能注冊管理”試點企業,泰州市斯迪蒙科技有限公司順利通過審查,成為獲得《注冊》的**企業。通過注冊工作的開展,斯迪蒙公司在質量管理、工藝改進、生產效率等諸多方面取得了長足進步,促進了公司**穩健發展。“斯迪蒙”可組合混流蒸汽機水容積小于30L,不屬于特種設備,可按需并聯組合,并互為備用。融合直流、貫流和過熱技術,開機30秒產微過熱蒸汽,額定壓力可達,蒸汽溫度可達230℃,熱效率101%-103%,智能蒸汽節能管理系統8大節能途徑,可規避大馬拉小車,降低效率衰減,綜合節能率可達10%-40%,可廣泛應用于工業生產、材料加工、洗滌熨燙、熱水供暖等諸多領域。減輕用戶壓力,斯迪蒙公司積極開展“節能租賃”服務,促進用戶節能增效,助力**節能減排。工廠地址:江蘇泰州醫*高新區創新創業產業園二期6號標準廠房咨詢熱線:公司官網:請聯系我們,我們一直都在!注:部分圖片來自網絡,所有權歸原作者所有,如有侵權請聯系刪除。江蘇能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。福建節能能源管理
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案例分享:某工企業項目性質:改建項目(8臺常溫型組合式混流蒸汽機)改造前:12噸蒸汽鍋爐2臺(一用一備)使用5年多,額定壓力1.6MPa,實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C,運行24小時/天(實際大蒸發量需求7噸/h,其中保溫時間8小時/天,保溫蒸發量1噸/h),耗氣量平均約19680方/天。改造后:安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機(1臺備用、1臺保溫),其中6臺運行16小時/天,1臺每天運行8小時用于保溫,天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示,每臺混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h,平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t(天然氣低位熱值約8600Kcal/m3)。微過熱蒸汽,實際運行中0.9MPa壓力實現末端對190°C蒸汽溫度的需求,能耗大幅度降低。運行效益:與改建前相比,天然氣一天能省11880方,按生產300天算,一年天然氣能節約356萬方,合800萬元以上(天然氣單價2.3元/方)。用戶反饋:非常滿意,非常感謝。中國澳門單元式能源管理怎么選