6、選擇蒸汽品質好的鍋爐或蒸汽發生器；7、選擇燃盡率高、任何功率工況下均能在線監測排放達標的鍋爐或蒸汽發生器；8、選擇純水處理設備，使用純凈水作為鍋爐或蒸汽發生器的水介質。降低水電費用，主要從以下幾方面入手：1、選擇純水處理設備，使用純凈水作為鍋爐或蒸汽發生器的水介質；2、選擇真實熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發生器；3、選擇能夠真正實現負荷控制和負荷效率、按需燃燒、按需產汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發生器；4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發生器；5、選擇蒸汽品質好的鍋爐或蒸汽發生器。降低水處理費用、保養費用、維修費用、停工損失，主要從以下幾方面入手：（1）選擇可組合鍋爐，有備無患；（2）選擇純水處理設備，使用純凈水作為鍋爐或蒸汽發生器的水介質；（3）選擇質量穩定、故障率低、維修簡便、使用壽命較長的鍋爐或蒸汽發生器；（4）選擇技術力量強、服務距離短、服務效率高、配件收費合理、可以延保的廠家。降低人工費用、管理費用，主要從以下方面入手：選擇非特種設備的小型鍋爐或蒸汽發生器，免專職持證鍋爐工，免報批，免監檢。降低折舊費用，主要從以下方面入手：（1）選擇使用壽命長的鍋爐；。安徽能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。陜西單元式能源管理售賣

受熱面傳熱功能變差，燃料焚燒釋放的熱量不能及時傳遞到蒸汽發生器的水中，大量熱量被煙氣帶走，導致排煙溫度過高。如果廢氣丟失和增加，蒸汽發生器的熱功率將降低。為了堅持蒸汽發生器的附加參數，須添加更多的燃料，從而浪費燃料。大約1毫米水垢會多浪費10%以內的燃料。2、加熱面損壞由于帶水垢的蒸汽發生器傳熱功能差，燃料燃燒的熱量不能迅速傳遞到蒸汽發生器水中，導致爐膛和煙氣溫度升高。因此受熱面兩側溫差變大，金屬壁溫度升**度降低，在鍋內壓力作用下發生鼓包甚至。3、蒸汽發生器輸出下降：結垢后，蒸汽發生器的傳熱功能變差，需要消耗更多的燃料才能達到額定蒸發量。但是隨著結垢厚度的增加，爐膛容積是有限的，燃料消耗是有限的，所以蒸汽發生器的輸出會減少，終端用汽量會不足。陜西單元式能源管理售賣免檢能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--快速產汽,為什么產汽速度越快，越節能？滿足相同時間內達到相同的蒸發量時：1）傳統鍋爐蒸發量響應速度要遠低于頻控混流蒸汽機組；2）傳統鍋爐的配置噸位需遠高于頻控混流蒸汽機組；3）在穩定運行工況時，傳統鍋爐需降負荷運行，頻控混流蒸汽機組可以在額定負荷下運行。蒸汽產生速度越快，能耗損失越小，且鍋爐的運行效率越高。因此，在保證蒸汽品質前提下，產汽速度越快的鍋爐，越節能！！蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--產供1、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐：只能輸出額定蒸汽壓力，末端需求蒸汽壓力不一致時，需配置蒸汽減壓閥降壓使用。直流模塊機、頻控混流蒸汽機：蒸汽壓力可根據末端蒸汽壓力需求匹配設定，無需配置蒸汽減壓閥，直接輸出工藝低壓蒸汽。2、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐、直流模塊機：鍋爐降負荷越多，鍋爐效率越低。頻控混流蒸汽機：單元化設計，根據末端蒸汽使用量，實準匹配運行單元數量，可在不同負荷下，保持額定熱效率。

以“全預混冷焰燃燒技術”降低排放濃度,全預混表面燃燒技術是目前鍋爐三大燃燒技術（全預混燃燒、大氣式燃燒、擴散式燃燒）中相對優點較多的燃燒技術，除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外，無論是在燃盡率、燃燒穩定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面，還是在“在線監測”滿足國家嚴苛的排放要求（NOx濃度低于30mg/m3，且CO濃度低于95mg/m3）方面，優勢還是比較明顯的。運用“全預混冷焰燃燒技術”，并分解鍋爐爐膛，每個鍋爐單元均配置的全預混燃燒器，將整個鍋爐機組所需要的燃燒功率有效分解，化整為零，有效降低NOx和CO的排放濃度。經上海“機械工業鍋爐及環保產品質量監督檢測中心”抽樣檢測，混流蒸汽機組在滿負荷運行時，折算NOx排放濃度為25mg/m3，CO排放濃度為27mg/m3天津能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

鍋爐大氣污染物排放標準,GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標準,標準中明確了燃氣鍋爐大氣污染物項目，及排放限制：1）顆粒物；2）二氧化硫SO2;3）氮氧化物NOx；4）煙氣黑度天然氣潔凈度高，H2S含量少，且易燃燒充分，因此顆粒物、SO2以及煙氣黑度一般都能達標。國家標準是強制執行標準，各地基于國家標準也制定各自的地方標準，對排放限值進行了更嚴格要求，部分地區（比如上海、成都、西安等地），增加了對一氧化碳CO的排放限值要求。目前地方標準中，排放要求：NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3寧夏過熱能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。四川過熱能源管理供應商

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案例分享：重慶永川某酒廠項目性質：改建項目（1臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：，2個4米酒蒸子，年產酒量600噸，每天運行8小時（凌晨2點30分-上午12點，其中啟爐30分鐘，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均約623方/天，因鍋爐耗能高進行節能改造。改造后：1臺1噸組合式混流蒸汽機，運行（凌晨3點-上午10點30分，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均498方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8300Kcal/m3）。節省；節省燃氣125方/天，燃氣節能率20%；排污量減少約90%。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省125方，按全年釀造9個月252天算，一年天然氣能節約31500方，合10萬元以上（天然氣單價）。設備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節省人工費用約6萬元。污水運費可以節省2萬多元/年。每年綜合節省費用可以達到18萬元以上（預計一年半能省回設備投入）。用戶反饋：產汽很快，蒸汽品質好，排污量很小，運行穩定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，工時也縮短了，工人很滿意。陜西單元式能源管理售賣