展蔚電子變壓器骨架行業應用——醫療領域醫療行業對變壓器骨架的要求極為嚴苛，不僅需滿足電氣安全標準，還需符合衛生、無毒、抗腐蝕的特殊要求，展蔚電子的變壓器骨架通過多維度優化，適配醫療領域需求。在材料選擇上，選用符合醫療級標準的塑料，不含重金屬、有害化學物質，確保骨架在與醫療設備接觸及使用過程中，不會釋放有害物質，保障醫護人員與患者安全。生產過程中，嚴格執行無菌化操作，例如在注塑、組裝環節，對生產車間進行空氣凈化處理，避免灰塵、微生物污染骨架。針對醫療設備的精密性，變壓器骨架采用高精度制造工藝，確保與變壓器鐵芯、線圈的裝配誤差極小，保障變壓器運行穩定，避免因骨架問題影響醫療設備如CT機、監護儀等的精細工作，多年來，其醫療用變壓器骨架獲得眾多醫療設備廠商的認可與好評。 展蔚持續更新變壓器骨架生產技術與設備，保持行業前領地位。上海航空航天變壓器骨架創新

展蔚電子變壓器骨架客戶合作模式展蔚電子針對變壓器骨架業務，建立了靈活多樣的客戶合作模式，滿足不同客戶需求。對于長期合作的大型客戶，采用“戰略合作”模式，公司成立專屬項目組，深入對接客戶研發、生產計劃，例如與汽車電子廠商合作，提前介入客戶新車電子系統研發，同步開發適配的變壓器骨架，確保產品與客戶設備同步量產，同時提供穩定的批量供貨保障，通過簽訂長期供貨協議，鎖定價格與產能，降低客戶采購風險。對于中小客戶或定制化需求客戶，采用“按需定制”模式，客戶提供變壓器骨架設計圖紙或性能要求，公司快速響應，完成模具開發、樣品生產與測試，例如為小型醫療設備廠商定制特殊結構的骨架，從設計到樣品交付需15天，滿足客戶快速研發需求。此外，針對試產階段客戶，提供“小批量試產”服務，支持客戶小批量采購（比較低100件起訂），讓客戶驗證產品適配性后再擴大訂單，降低客戶試錯成本，多種合作模式讓不同規模、不同需求的客戶都能獲得質量服務。四川汽車用變壓器骨架設計汽車電子領域的變壓器骨架，展蔚按 IATF16949 體系生產，適配車載設備振動環境。

展蔚電子變壓器骨架行業應用——航空領域航空領域對零部件的可靠性、輕量化要求達到好，展蔚電子的變壓器骨架通過技術創新，滿足航空設備的嚴苛標準。在材料選擇上，采用航空級輕量化塑料，在保證骨架強度的前提下，大幅減輕重量，例如選用碳纖維增強塑料，相比傳統材料重量降低30%以上，有助于減少航空設備整體重量，降低能耗。制造工藝上，采用精密注塑與數控加工結合的方式，確保骨架尺寸精度極高，例如骨架關鍵裝配部位的公差控制在±0.02mm以內，保障與其他航空電子部件的精細適配，避免因尺寸誤差影響設備運行。此外，針對航空設備的高空低溫、低氣壓環境，對變壓器骨架進行特殊低溫韌性處理，避免材料在低溫下變脆斷裂，同時通過嚴格的可靠性測試，模擬高空環境對骨架進行長期運行考核，確保其在航空設備如導航系統、通信設備中的變壓器上，能穩定工作，無故障隱患。

展蔚電子變壓器骨架與汽車電子的適配性展蔚電子的變壓器骨架在汽車電子領域的適配性，體現在對汽車工況的深度契合。汽車電子中的變壓器廣泛應用于車載電源、導航系統、ADAS（智能駕駛輔助系統）等，這些場景對變壓器骨架的要求極為苛刻。針對汽車行駛中的劇烈震動，公司在骨架設計中增加加強筋結構，選用高韌性塑料材料，例如添加玻纖增強的PA66材料，使骨架抗沖擊強度提升40%，避免震動導致骨架斷裂或與其他部件脫離。面對發動機艙的高溫環境，骨架采用耐高溫塑料，可在-40℃至150℃的溫度范圍內保持穩定性能，不會因高溫軟化、變形，也不會因低溫變脆。同時，考慮到汽車電子系統的電磁兼容性，在骨架表面設計屏蔽結構，減少變壓器工作時產生的電磁干擾，保障車載導航、ADAS系統信號穩定。此外，通過IATF16949認證的生產流程，確保每一件汽車用變壓器骨架都經過嚴格測試，完全適配汽車電子的高可靠性需求。展蔚可為變壓器骨架提供涂裝、電鍍等表面處理及組裝、物流服務。

展蔚電子變壓器骨架生產基礎與企業定位東莞市展蔚電子科技有限公司自 2009 年成立以來，憑借深厚行業積淀，已成長為變壓器骨架領域極具實力的一站式解決方案塑料注射成型制造商。早在 1997 年，公司便開始涉足模具設計等相關領域，為變壓器骨架生產奠定了堅實技術基礎。公司坐落于東莞市東城區，交通便捷，距深圳機場和輪渡站約 50 分鐘車程，便于變壓器骨架等產品的運輸與交付。依托先進生產設備、雄厚技術力量及完善管理體系，展蔚電子在變壓器骨架制造環節嚴格把控品質，致力于為客戶提供可靠產品，其專業能力與服務水平也獲得了全球客戶的了全部認可與好評。展蔚快速響應客戶對變壓器骨架的修改意見，提供專業技術支持。安徽精密變壓器骨架供應商

展蔚變壓器骨架的涂裝工藝，增強其耐腐蝕性與耐磨性。上海航空航天變壓器骨架創新

展蔚電子變壓器骨架的定制化服務模式由于下游變壓器應用場景多樣，定制化服務成為變壓器骨架企業的核心競爭力之一。定制化流程通常從需求溝通開始，企業需了解客戶變壓器的功率、尺寸、耐溫要求、安裝方式等參數，隨后由研發團隊進行骨架結構設計（如引腳數量、絕緣壁厚度、固定方式），并通過 3D 建模驗證裝配可行性；模具開發階段，根據設計圖紙制作專屬模具，通常需 2-4 周周期；樣品生產后，進行性能測試與客戶驗證，根據反饋調整設計；批量生產階段，企業需保障產能與交付周期（通常為 7-15 天），同時提供售后技術支持，如解決裝配過程中的尺寸適配問題；對于長期合作客戶，還會建立專屬庫存，縮短交貨時間，定制化服務能精細滿足客戶需求，提升客戶粘性。上海航空航天變壓器骨架創新

東莞市展蔚電子科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省等地區的電子元器件行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**東莞市展蔚電子科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！