工作原理：a.反沖洗過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。b.維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過濾器不需專門使用工具。c.采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。d.程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。e.先進的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。f.方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可實現電氣互鎖,穩定可靠。g.設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。h.反沖洗過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下運行。自動排污閥設計，自清洗過濾器快速排出雜質，避免濾網二次污染。機械刮除自清洗過濾器怎么樣

什么是自清洗過濾器？自清洗過濾器通常由以下幾個主要部件組成：1.濾芯：濾芯是自清洗過濾器的主要組成部分，通常由不銹鋼網、聚酯纖維、陶瓷或金屬粉末等材料制成。濾芯的孔徑和孔隙率根據過濾要求選擇，不同材料的濾芯適用于不同液體和氣體的過濾需求。2.進出口閥門：進出口閥門用于控制液體或氣體的進出，通過閥門的開關可以實現過濾和清洗的操作。3.反洗裝置：自清洗過濾器配備有反洗裝置，可以在一定時間間隔或在一定壓差條件下對濾芯進行反沖或反吹，清理濾芯表面的污垢和顆粒。4.控制系統：自清洗過濾器配備智能化的控制系統，可以根據設定的參數和條件進行自動清洗和調節。控制系統可以實現過濾器的連續自動運行，無需人工干預。機械刮除自清洗過濾器怎么樣防爆型號適用于石油、天然氣等危險作業環境。

控制箱接線：1)電機接線：電機三相分別接U3、V3、W3;地線接PE。(見圖4)接于電控箱右側下端的10位端子板上。2)電磁閥接線：電磁閥端紅線接電控箱104端子、黑線接電控箱N端子。黃綠線接電控箱PE端子(見圖4)，接于電控箱右側下端的10位端子板上。3)壓差開關接線：壓差開關端NO端子接電控箱102端子、COM端接電控箱108端子。(見圖4)接于電控箱右側下端的10位端子板上。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。

自清洗過濾器在污水處理中的優勢高效節能：連續運行無需停機清洗，水利用率達99%以上（傳統過濾器需停機反洗，水耗約5-10%）。反沖洗時間短（通常30-60秒），能耗低（只為傳統過濾器的1/3）。自動化與智能化：可通過PLC控制系統實時監測壓差、流量，自動觸發清洗程序，支持遠程監控（如接入污水處理廠DCS系統）。維護成本低：無需頻繁更換濾袋或濾芯，濾網壽命可達5-10年，每年維護成本較傳統設備降低60%以上。適應性強：過濾精度范圍廣（5-1000μm），可根據水質調整；耐高壓（較高承壓1.6MPa），適用于不同工況。自清洗過濾器減少管路振動，優化流體輸送穩定性。

技術特點：1、自我的操作與清洗：自清洗過濾器利用水壓自我的操作、自我清洗，且在清洗過程中不停止過濾，保證系統的連續運行。2、智能化設計：通過PLC、PAC智能化設計，自動化程度高，可以自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動全排污。同時，具有自身的檢索和應變功能，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。3、壓力損失小：內部結構設計合理，通流面積大，原始壓力損失小，可實現大流量、高精度過濾。4、反沖洗功能：設備配備反沖洗控制器，通過液壓閥和液壓缸的動作實現反沖洗，不需要人工清理濾渣。5、結構簡單，操作方便：主要組件包括電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件等，結構簡單，易于安裝和拆卸，操作方便，清洗快捷。異常情況自動報警功能提高設備運行安全性。湖北袋式自清洗過濾器定制

設備安裝角度可調，適應不同管道布置需求。機械刮除自清洗過濾器怎么樣

設備調式：（1）打開電源開關時，電源指示燈應該點亮。（2）在調式電動部分時，請注意電機的轉動方向要與標識方向一致。（3）使用中要根據現場系統的實際要求設定差壓，以便能及時清洗排污。（4）當統需要人工強制清洗排污時，可以將控制系統轉到手動控制（具體操作見下面操作說明）。（5）若清洗系統反復清洗，壓差仍不能降低至設定值，應停機檢修。操作說明：控制箱操作時，系統啟動時默認處于自動控制狀態，自動狀態指示燈亮。如需手動即時工作時，請按一下狀態選擇鍵，當自動狀態指示燈暗、手動狀態指示燈亮時，系統處于手動工作狀態，此時，按啟動鍵可啟動系統清洗和排污，如需停止，則按停止鍵，若需回到自動控制狀態，則按一下狀態選擇鍵，當自動狀態指示燈亮、手動狀態指示燈暗時，系統處于自動工作狀態。機械刮除自清洗過濾器怎么樣