廣州弘盛為涂料生產行業的高濃度有機廢水處理，開發出 “高級氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機溶劑等污染物，處理難度大。弘盛的工藝先通過臭氧 - 紫外聯合氧化技術將大分子有機物分解；再利用超濾膜去除懸浮物和膠體；然后通過納濾膜對廢水進行濃縮，截留有機物和顏料。濃縮后的濃液經焚燒處理，清液達到排放標準。某涂料廠應用該技術后，廢水 COD 去除率達 93%，有效降低了污染物排放，滿足了環保要求。果汁特種濃縮，香氣物質回收，還原天然風味 。天河區特種濃縮解決方案

    針對煤化工行業的高酚廢水處理，廣州弘盛的特種濃縮技術實現了酚類物質的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解，傳統處理方法成本高且效果差。弘盛研發的 “絡合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝，先利用絡合劑與酚類物質形成絡合物，通過萃取分離回收酚類；萃取后的廢水再經納濾膜濃縮，濃液返回萃取工序，清液進一步處理后達標排放。回收的酚類物質通過精餾提純，可得到苯酚、鄰甲酚等工業原料。某煤化工企業應用該技術后，酚類回收率達 98%，廢水處理成本降低 40%，既減少了污染物排放，又創造了額外的經濟價值。海珠區實驗室特種濃縮生產廠家制糖糖蜜特種濃縮，能源與資源雙重回收，綠色生產 。

    廣州弘盛的特種濃縮設備在材料選擇和結構設計上充分考慮耐腐蝕性。針對化工、電鍍等行業的強酸性、強堿性廢水處理，設備關鍵部件如膜殼、管道和泵體，采用哈氏合金、氟塑料等耐腐蝕材料制造，可耐受 pH 值 1 - 14 的極端酸堿環境。同時，設備采用模塊化設計，便于安裝、維護和更換部件。例如，膜組件采用快拆式結構，更換一片膜元件需 5 分鐘，縮短了設備停機時間，提高了生產效率。這種高可靠性和易維護性的設計，使設備在惡劣工況下仍能穩定運行，延長了設備使用壽命。

    在海水提溴領域，廣州弘盛的特種濃縮技術大幅提升了溴資源的提取效率。傳統海水提溴采用空氣吹出法，能耗高且回收率低。弘盛研發的 “納濾預濃縮 + 蒸餾富集” 工藝，利用納濾膜對海水中的溴離子進行預濃縮，使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L，減少后續蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進行溴的富集，溴回收率提高至 95% 以上，能耗降低 30%。該技術已成功應用于多個沿海溴化工企業，幫助企業提高了溴資源的利用率，增強了市場競爭力。食品添加劑濃縮用特種工藝，保障產品純度與食品安全。

    廣州弘盛針對電鍍行業的含鎳廢水處理，研發出 “化學沉淀 - 離子交換樹脂吸附 - 膜濃縮回用” 特種濃縮技術。含鎳廢水若處理不當，鎳離子會對環境和人體健康造成危害。弘盛的工藝先通過化學沉淀法去除大部分鎳離子；再利用離子交換樹脂進一步吸附殘留鎳離子，使其濃度降至 0.1mg/L 以下；通過反滲透膜對廢水進行濃縮，濃縮后的清液達到電鍍工藝用水標準，可回用于鍍鎳槽液補充或漂洗工序。某電鍍廠應用該技術后，鎳離子回收率達 99%，廢水回用率超 90%，大幅降低了新鮮水使用量和污水處理成本。皮革鉻鞣廢水特種濃縮，鉻回收創經濟效益，環保達標 。清遠節能特種濃縮系統維護

紡織退漿廢水經特種濃縮，漿料回收率高，水資源循環再用。天河區特種濃縮解決方案

    在精細化工行業的高濃度含鹽有機廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術突破了傳統處理瓶頸。這類廢水含有大量無機鹽和難降解有機物，處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結晶 - 高級氧化 - 膜濃縮” 工藝，先通過蒸發結晶將廢水中的無機鹽分離，得到氯化鈉、硫酸鈉等工業鹽產品；再利用高級氧化技術分解殘留有機物；通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。某精細化工企業應用該技術后，無機鹽回收率達 95%，廢水 COD 去除率超 90%，有效降低了危廢處理量和生產成本，實現了清潔生產。天河區特種濃縮解決方案