工業爐窯監測在高溫的工業爐窯場景里進行，Heinxs 紅外測溫傳感器是穩定的 “溫度觀察者” 。爐窯內，熾熱物料翻滾、火焰熊熊，傳感器無需接觸高溫區域，就能精確捕捉爐內關鍵部位溫度。以陶瓷燒制窯爐為例，從坯體入窯到出窯，它持續監測不同的窯段溫度，為燒制曲線調整提供依據，讓每一批陶瓷制品的色澤、質地更均勻，助力企業穩定產出高質量的陶瓷，避免因溫度把控不準產生的產品瑕疵，保障生產的流程順暢，提升產品的質量穩定性。
Heinxs 紅外測溫傳感器，適配惡劣環境，堅守測溫崗位。山東環境適應性強紅外測溫傳感器一體化

醫療器械行業的呼吸機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制呼吸機的氣流溫度。呼吸機在使用過程中，需要向患者輸送適宜溫度的氣流，以避免冷空氣刺激患者呼吸道，影響效果，氣流溫度過高則會燙傷患者呼吸道。該傳感器安裝在呼吸機的氣流輸出管道上，可實時監測輸出氣流的溫度，其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內，能滿足呼吸機對氣流溫度精度的高要求。傳感器具備快速響應能力，能在氣流溫度快速變化時及時反饋數據，確保溫度控制的及時性。通過將傳感器數據與呼吸機的溫控系統聯動，可自動調節加熱裝置的功率，使輸出氣流溫度穩定在 37℃左右（接近人體體溫），為患者提供舒適、安全的環境，提升呼吸機效果。廣東環境適應性強紅外測溫傳感器供應商家Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業場景，持續監測溫度變化。

食品加工場景

在食品加工車間中，Heinxs 紅外測溫傳感器為食品的安全把關。在烘焙的產線，烤箱內面包烘烤溫度需嚴格的把控，傳感器需置于合適位置，實時監測烤盤內的面包表面溫度。從面團發酵后的烘烤初期，到上色定型階段，它持續反饋溫度信息，確保每一批面包受熱均勻，口感和品質一致。在冷鏈環節，監測冷藏車廂溫度時，傳感器快速感知溫度波動，為生鮮食品、乳制品等的儲存環境提供數據支持，守護食品質量從生產到流通的溫度防線。

機械制造行業的機床主軸監測中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障機床加工精度。機床主軸在高速旋轉加工過程中，會因軸承摩擦、電機發熱等因素產生熱量，若溫度過高，會導致主軸變形、軸承磨損加劇，影響機床的加工精度和使用壽命。該傳感器可安裝在機床主軸的前端、后端軸承座及電機外殼上，通過非接觸方式測量主軸部件的表面溫度。其具備體積小、安裝方便的特點，可在機床有限的空間內靈活部署，同時具備抗切削液污染特性，機床加工過程中使用的切削液不易損壞傳感器。傳感器數據通過有線方式傳輸至機床的數控系統，當溫度超出正常范圍時，系統會發出報警信號，并自動調整主軸的轉速或開啟冷卻系統，降低主軸溫度。通過實時監測主軸溫度，確保機床在加工過程中保持較高的加工精度，提升機械零件的加工質量。Heinxs 紅外測溫傳感器，非接觸式設計，高效采集目標溫度。

鋼鐵行業的熱軋鋼板生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測鋼板溫度。熱軋鋼板在軋制過程中，溫度控制直接影響鋼板的力學性能和軋制精度，若溫度過高，會導致鋼板厚度偏差過大、表面氧化嚴重；若溫度過低，則會增加軋制力，容易造成軋機設備損壞。該傳感器安裝在熱軋生產線的軋機前后，可實時監測鋼板的表面溫度，其測量范圍覆蓋 800℃至 1200℃，能夠滿足熱軋鋼板高溫測溫的需求。傳感器具備抗粉塵、抗水汽特性，能適應熱軋車間高溫、高粉塵、高水汽的惡劣環境，同時具備高刷新率，可每秒采集 20 次溫度數據，準確反映鋼板溫度的動態變化。通過將傳感器數據與軋機的控制系統聯動，可自動調節軋制速度、軋制壓力和冷卻水流量，使鋼板在軋制過程中的溫度保持在合理范圍，提升熱軋鋼板的產品質量和生產效率。Heinxs 紅外測溫傳感器，助力質量管控，穩定生產流程溫度。山東環境適應性強紅外測溫傳感器一體化

Heinxs 紅外測溫傳感器，金屬外殼防護，延長設備壽命。山東環境適應性強紅外測溫傳感器一體化

建筑施工場景

在建筑施工過程里，Heinxs 紅外測溫傳感器助力質量管控。在混凝土的澆筑后，養護階段的溫度變化影響著混凝土強度發展。傳感器布置在養護區域，遠程監測混凝土表面及內部溫度（配合相應輔助手段），當溫度異常升高或降低，施工人員能及時調整養護措施，如增減覆蓋物、調控噴淋系統等，保障混凝土結構的強度和耐久性，讓建筑基礎更穩固。在冬季施工中，監測砂漿、瀝青等材料溫度，避免因溫度不達標從而影響施工的質量問題。 山東環境適應性強紅外測溫傳感器一體化