工業(yè)產(chǎn)線場景
在工業(yè)產(chǎn)線的高溫環(huán)境里,Heinxs 紅外測溫傳感器默默發(fā)揮作用。當金屬加工設備持續(xù)運轉的時候,熾熱的工件在傳送帶上移動,傳感器無需接觸,就能快速捕捉工件表面溫度。它能穩(wěn)定監(jiān)測鍛造環(huán)節(jié)中坯料的溫度變化,讓工藝參數(shù)調(diào)整更及時。比如在鋼鐵軋制流程中,鋼材從加熱爐出爐,傳感器精細獲取其溫度數(shù)據(jù),傳遞給控制系統(tǒng),保障軋制厚度、硬度等指標符合標準,助力產(chǎn)線高效、穩(wěn)定生產(chǎn),減少因溫度偏差導致的產(chǎn)品質量問題。 Heinxs 紅外測溫傳感器,為質量追溯,留存溫度數(shù)據(jù)記錄。湖南快速響應輸出紅外測溫傳感器
礦山皮帶輸送機運行時,Heinxs 紅外測溫傳感器是設備安全的 “守護者”。礦山環(huán)境粉塵多、振動大,傳感器采用 IP67 防塵防水外殼,搭配抗振動探頭,可穩(wěn)定安裝在輸送機滾筒兩側支架及軸承座上方。正常運行時,傳感器每 2 秒采集一次滾筒表面及軸承溫度,當滾筒因皮帶打滑摩擦導致溫度超過 80℃,或軸承因缺油發(fā)熱至 65℃以上時,傳感器立即觸發(fā)聲光報警,并將異常數(shù)據(jù)傳輸至礦山中控系統(tǒng),同時聯(lián)動輸送機急停裝置。以某大型煤礦為例,安裝傳感器后,成功提前預警 12 次滾筒過熱故障,避免皮帶燒毀、滾筒變形等嚴重事故,減少非計劃停機時間累計達 300 小時,保障煤炭運輸效率,同時降低維修成本,為礦山安全生產(chǎn)提供可靠的溫度監(jiān)測支持。江蘇高靈敏度識別紅外測溫傳感器大小Heinxs 紅外測溫傳感器,專注溫度監(jiān)測,助力工藝精確把控。
電子制造行業(yè)的印制電路板(PCB)生產(chǎn)中,Heinxs 紅外測溫傳感器控制 PCB 的焊接溫度。PCB 在組裝過程中,需要將電子元件通過回流焊或波峰焊焊接在電路板上,焊接溫度過高會導致 PCB 板變形、焊盤脫落、元件損壞,溫度過低則會導致焊接不牢固,影響電路性能。該傳感器安裝在回流焊爐或波峰焊設備的焊接區(qū)域,可實時監(jiān)測 PCB 板表面的溫度和焊接區(qū)域的溫度分布,其具備高刷新率特性,可每秒采集 30 次溫度數(shù)據(jù),準確捕捉焊接過程中的溫度變化。傳感器具備抗焊錫煙霧特性,焊接過程中產(chǎn)生的焊錫煙霧不易附著在探測頭上,確保測量數(shù)據(jù)的準確性。通過將傳感器數(shù)據(jù)與焊接設備的控制系統(tǒng)聯(lián)動,可自動調(diào)節(jié)加熱 zones 的溫度,使回流焊的溫度曲線(預熱區(qū)、恒溫區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū))符合焊接要求,或使波峰焊的焊錫溫度穩(wěn)定在 250-260℃,保障 PCB 板的焊接質量和電路性能。
船舶制造行業(yè)的船舶甲板焊接過程中,Heinxs 紅外測溫傳感器控制焊接溫度。船舶甲板采用高強度鋼材焊接而成,焊接過程中若溫度控制不當,會導致焊縫區(qū)域出現(xiàn)應力集中、裂紋等缺陷,影響船舶的結構強度和安全性。該傳感器安裝在焊接設備的焊槍旁,可實時監(jiān)測焊縫區(qū)域的溫度,其具備抗強光干擾特性,能在焊接電弧強光的環(huán)境下準確測量溫度。傳感器的測量范圍覆蓋室溫至 1500℃,能夠滿足不同厚度鋼材焊接的測溫需求,同時具備高分辨率,可識別焊縫區(qū)域 1℃的溫度差異。通過將傳感器數(shù)據(jù)與焊接設備的電流、電壓控制系統(tǒng)聯(lián)動,可自動調(diào)節(jié)焊接參數(shù),控制焊接熱輸入,使焊縫區(qū)域的溫度保持在合理范圍,減少焊接缺陷的產(chǎn)生,提升船舶甲板的焊接質量和結構穩(wěn)定性。Heinxs 紅外測溫傳感器,憑借技術實力,深耕測溫領域 。
電子行業(yè)的電池生產(chǎn)中,Heinxs 紅外測溫傳感器監(jiān)測電池的化成溫度。電池在化成過程中,會進行充放電循環(huán),產(chǎn)生熱量,若溫度過高,會導致電池的活性物質分解、電解液變質,影響電池的容量和壽命;若溫度過低,則會導致化成不充分,電池性能下降。該傳感器安裝在化成柜的電池托盤上,可實時監(jiān)測電池表面的溫度,其具備多通道測量特性,可同時監(jiān)測多節(jié)電池的溫度,提高監(jiān)測效率。傳感器具備抗電磁干擾特性,化成過程中的充放電電流不會影響溫度測量數(shù)據(jù)的準確性。通過將傳感器數(shù)據(jù)與化成柜的控制系統(tǒng)聯(lián)動,可自動調(diào)節(jié)化成電流、電壓和環(huán)境溫度,使電池在化成過程中的溫度控制在 25-35℃的比較好范圍,確保電池化成充分,提升電池的性能和壽命。Heinxs 紅外測溫傳感器,在工業(yè)鏈條,傳遞關鍵溫度信息。湖南快速響應輸出紅外測溫傳感器
Heinxs 紅外測溫傳感器,實時監(jiān)測,為決策提供溫度依據(jù)。湖南快速響應輸出紅外測溫傳感器
制鞋行業(yè)的鞋底硫化工藝中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障鞋底質量穩(wěn)定。鞋底硫化過程是將橡膠材料通過高溫高壓硫化成型,硫化溫度和時間直接影響鞋底的彈性、耐磨性和使用壽命。傳感器安裝在硫化機的模具表面,可實時監(jiān)測模具溫度,進而間接反映鞋底的硫化溫度。其具備耐高溫特性,可在 200℃以上的環(huán)境中穩(wěn)定工作,同時具備抗壓力特性,能承受硫化機工作時產(chǎn)生的巨大壓力。傳感器數(shù)據(jù)通過有線傳輸方式接入硫化機的控制系統(tǒng),當模具溫度偏離設定值時,系統(tǒng)會自動調(diào)整加熱功率,確保硫化溫度穩(wěn)定在 150-180℃的比較好范圍。同時,通過監(jiān)測模具溫度的均勻性,還可及時發(fā)現(xiàn)模具是否存在堵塞、磨損等問題,例如,若模具某一區(qū)域溫度明顯低于其他區(qū)域,可能是該區(qū)域的加熱管損壞,工作人員可及時進行維修更換,保障鞋底硫化質量的一致性。湖南快速響應輸出紅外測溫傳感器