在智能倉儲的 AGV 導航系統中，Heinxs GT 系列電感式傳感器發揮著重要作用。這些傳感器沿著地面磁軌安裝，能夠精確檢測 AGV 底部的金屬標識，為車輛提供準確的位置反饋。其 10mm 的檢測距離配合 500Hz 的開關頻率，能夠實現 AGV 的厘米級定位，完全滿足貨架存取過程中的精確對接需求。同時，傳感器通過 IO-Link 接口與 AGV 控制系統進行通信，支持參數的遠程配置和設備狀態的實時監控，管理人員可以通過后臺系統隨時了解傳感器的工作情況，及時發現并解決潛在問題，這不僅提高了倉儲自動化的智能化水平，也提升了整個倉儲系統的運行效率和可靠性。接近傳感器帶連接線纜或接插件，方便與設備接線。重慶新型接近傳感器一體化

在 3D 打印的粉末回收系統中，Heinxs KT 系列電容式傳感器被用于檢測不銹鋼粉末的料位。該系列傳感器采用了先進的抗粘附算法，能夠有效避免粉末附著在傳感器表面導致的誤判，確保料位檢測的準確性。傳感器安裝在回收罐頂部，通過實時監測粉末表面與傳感器的距離變化來控制送粉電機的啟停，保證了 3D 打印過程中粉末供應的連續性。同時，其耐高溫特性能夠適應回收系統的烘干環節，在較高溫度環境下仍然保持穩定的性能，為 3D 打印的高效生產提供了可靠的保障，推動了 3D 打印技術在工業生產中的廣泛應用。齊平式接近傳感器常用知識接近傳感器耐鹽霧腐蝕，適合沿海、化工等環境。

除了產品本身的定制外，Heinxs 還提供完善的定制化技術支持服務。在項目初期，技術人員會與客戶進行深入溝通，了解客戶的生產流程、檢測需求、環境條件等信息，為客戶提供專業的傳感器選型建議和安裝方案設計。在傳感器安裝調試過程中，技術人員會到現場進行指導，根據實際情況對傳感器的參數進行微調，確保傳感器能夠達到比較好的檢測效果。在產品使用過程中，如客戶遇到任何技術問題，Heinxs 的技術團隊會及時響應，提供遠程或現場的技術支持，幫助客戶解決問題。這種全程的定制化技術支持服務，為客戶提供了完整的保障，確保 Heinxs 接近傳感器能夠在客戶的生產過程中發揮比較大的作用。

壓鑄車間的高溫環境對傳感器性能考驗嚴苛，Heinxs GT40X40GH - 25 系列耐高溫傳感器憑借特氟龍材質外殼與精確檢測技術從容應對。特氟龍外殼耐受 - 25℃ 至 250℃ 極端溫差，在壓鑄模具頻繁加熱、冷卻的循環中，有效抵御溫度沖擊與金屬液飛濺腐蝕；25mm 檢測距離適配大型金屬壓鑄件檢測，高溫金屬護套線纜確保信號在高溫環境下穩定傳輸，可精確識別壓鑄件脫模狀態、傳送位置，為壓鑄工藝的自動化控制提供可靠感知數據，減少人工干預導致的誤差，提升壓鑄件生產質量與效率。接近傳感器可檢測非金屬，如部分電容式能測水、玻璃。

Heinxs 接近傳感器的輸出信號類型多樣，能夠滿足不同工業控制系統的需求。除了常見的 NPN 和 PNP 集電極開路輸出外，部分型號還提供推拉輸出和 4-20mA 模擬量輸出。在需要對檢測物體進行連續位置監測的場景中，如物料輸送線上的定位控制，模擬量輸出型傳感器可以提供 0-10V 的電壓信號，該信號與 0-20mm 的檢測范圍相對應，配合 PLC 的模擬量模塊能夠實現精確的位置閉環控制，其誤差范圍能夠控制在 ±0.5mm 以內，完全可以滿足精密裝配等對位置控制要求較高的生產環節。這種多樣化的輸出方式，使得 Heinxs 接近傳感器能夠靈活地融入不同的自動化控制系統，為工業生產的自動化和智能化提供了有力的支持。接近傳感器在環保設備，監測垃圾處理、污水處理部件。重慶新型接近傳感器一體化

接近傳感器，耐高溫設計，助力高溫工業環節檢測。重慶新型接近傳感器一體化

在紡織機械的紗線張力控制中，Heinxs GT 系列電感式傳感器用于檢測張力輥的金屬位置，從而間接反映紗線張力的變化。該傳感器具有 0.1mm 的檢測精度，能夠捕捉到張力輥的微小位移，這些位移信號被實時傳輸給控制系統，系統根據信號變化控制伺服電機調整張力，確保紗線在織造過程中既不會被拉斷，也不會出現松弛現象。同時，其特殊的抗振動設計能夠適應織機的高頻振動，在 1000rpm 的機器轉速下仍然保持穩定的檢測性能，為紡織生產的高質量進行提供了有力支持，提高了紡織品的質量和生產效率。重慶新型接近傳感器一體化