Heinxs光幕傳感器具備多種防護等級，以適配不同的生產環境。在粉塵較多的水泥生產車間，選用高防護等級的光幕，可有效抵御粉塵侵入，保障內部元件不受污染，持續穩定地檢測物料輸送過程中人員是否靠近危險區域；在潮濕的水產加工工廠，光幕的防護性能可抵御水汽侵蝕，即使在車間濕度較大的情況下，也能正常工作，檢測水產品在加工流程中的狀態。不同防護等級的光幕，無需額外的防護措施，就能在對應的惡劣環境中維持檢測性能，保障生產過程中的檢測環節順利進行，為各行業的安全生產提供支持。Heinxs 光幕傳感器符合國際安全標準，跨國企業生產線集成無需額外調試即可合規使用。上海安全防護光幕傳感器功率

紡織廠的絡筒機旁，Heinxs 光幕傳感器安裝在紗線卷繞區域。檢測高度匹配紗線卷的寬度，光軸間距 0.2mm，能識別紗線的斷頭與打結情況。當紗線以每分鐘 800 米的速度卷繞時，光幕實時監測紗線的運行狀態，若發現斷頭，立即發送信號至絡筒機，使其迅速停機并抬起紗線引導器，避免紗線纏繞造成更大損失。在棉絮飛揚的車間環境中，傳感器的鏡頭配備了高頻振動裝置，每秒鐘振動 50 次，可有效抖落附著的棉絮，同時防護等級達到 IP54，防止粉塵進入內部影響元件性能。福建尺寸多樣光幕傳感器Heinxs 光幕傳感器在自動化產線中不可或缺，保障生產流程連貫高效。

針對多樣化的檢測精度要求，Heinxs光幕傳感器提供多種間距選擇。在精密五金加工車間，檢測細小金屬零件時，選用10mm間距的光幕，可清晰識別零件輪廓，判斷是否存在尺寸偏差；而在家具制造工廠，檢測大型板材時，20mm間距的光幕就能滿足需求，快速篩查板材表面是否有明顯破損。不同間距對應不同的至小檢測物體尺寸，無需復雜調試，即可融入各行業的檢測標準體系，為生產過程中的質量把控提供穩定支持，讓檢測精度與生產要求相匹配。

塑料瓶胚的注塑成型機出口，Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度，光軸間距 2mm，能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時，光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描（通過配合傳送帶的旋轉機構），檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°，立即將位置信息發送至分揀機械手，在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計，主備光路實時比對，當主光路出現異常時自動切換至備用光路，確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中，其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃，即使面對注塑機出口的熱輻射，也不會出現檢測漂移。Heinxs 光幕傳感器安裝方式靈活，搭配多種支架，可在設備側面、頂部等多方位安裝。

大型貨車的車架焊接生產線，Heinxs 光幕傳感器環繞焊接機器人形成防護區域。光軸間距 20mm，縱向覆蓋機器人的工作半徑，橫向覆蓋焊接平臺的寬度，用于防止人員在焊接時進入危險區。當檢測到人員肢體進入防護區，立即切斷機器人的動力電源，同時發出高分貝報警聲，待人員離開后需手動復位才能重啟。在焊接車間的強電磁環境中，傳感器采用光纖傳輸信號，避免電磁干擾導致的誤動作，其外殼接地電阻小于 4Ω，可有效釋放靜電，保護內部電路。Heinxs 光幕傳感器在沖床作業區起防護作用，檢測到異物可及時讓設備停機。上海輸出多樣光幕傳感器智能技術

Heinxs 光幕傳感器在醫藥生產中適用，符合潔凈環境要求，保障檢測精確。上海安全防護光幕傳感器功率

PCB 板的波峰焊爐出口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測焊點的質量。檢測高度覆蓋 PCB 板的寬度，光軸間距 0.8mm，通過識別焊點的高度與形狀判斷是否存在橋連、虛焊。當 PCB 板以 0.8 米 / 分鐘的速度輸出時，光幕逐點掃描焊點，將數據傳輸至圖像處理系統，生成焊點質量熱力圖。若發現某區域焊點合格率低于 95%，立即提示操作人員調整焊錫溫度或傳送帶速度。在焊錫煙霧環境中，傳感器的鏡頭采用防腐蝕涂層，可抵御助焊劑揮發物的侵蝕，內置的風扇每 10 秒強制換氣一次，保持光學元件清潔。上海安全防護光幕傳感器功率