多光源切換功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器支持多光源切換，可應(yīng)對(duì)復(fù)雜工件檢測(cè)需求。傳感器內(nèi)置白色、紅色、藍(lán)色三種光源，用戶(hù)可根據(jù)工件特性手動(dòng)或自動(dòng)切換。在檢測(cè)黑色橡膠密封圈時(shí)，切換紅色光源可增強(qiáng)密封圈與白色背景的對(duì)比度，清晰識(shí)別密封圈表面缺陷；檢測(cè)透明塑料件時(shí)，切換藍(lán)色光源可減少反光；檢測(cè)金屬件時(shí)，切換白色光源可呈現(xiàn)金屬表面紋理。多光源切換響應(yīng)時(shí)間≤200ms，在同一檢測(cè)工位可通過(guò)光源切換實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同特征的檢測(cè)（如先檢測(cè)外觀，再檢測(cè)尺寸），無(wú)需更換光源硬件，適配復(fù)雜工件的多維度檢測(cè)需求，提升檢測(cè)靈活性。Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器用 2000 萬(wàn)像素鏡頭，準(zhǔn)確識(shí)別光學(xué)鏡片上 0.01mm 寬的細(xì)微劃痕。廣東便攜安裝2D視覺(jué)傳感器價(jià)格

多區(qū)域同時(shí)檢測(cè)Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可同時(shí)檢測(cè)工件多個(gè)區(qū)域，提升檢測(cè)效率。以手機(jī)外殼檢測(cè)為例，傳感器在一次圖像采集過(guò)程中，可同時(shí)檢測(cè)外殼的 6 個(gè)區(qū)域（正面劃痕、側(cè)面按鍵孔位置、頂部攝像頭孔尺寸、底部充電口形狀、背面 logo 印刷、邊緣倒角），每個(gè)區(qū)域設(shè)置的檢測(cè)規(guī)則（如劃痕面積≥0.2mm2 判定不良）。在電腦鍵盤(pán)檢測(cè)中，能同時(shí)檢測(cè)鍵盤(pán)按鍵的排列間距、按鍵表面字符完整性、鍵盤(pán)邊框平整度，無(wú)需分多次檢測(cè)。多區(qū)域同時(shí)檢測(cè)將單次檢測(cè)時(shí)間縮短至 0.1 秒，適配手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的高速組裝線(xiàn)，滿(mǎn)足大規(guī)模量產(chǎn)的檢測(cè)需求。湖北穩(wěn)定信號(hào)輸出2D視覺(jué)傳感器價(jià)格Heinxs 傳感器在輪胎檢測(cè)，除深度外，還能判斷花紋深度是否均勻無(wú)偏差。

多形態(tài)工件兼容Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可兼容多形態(tài)工件檢測(cè)，無(wú)需頻繁更換檢測(cè)設(shè)備。在五金配件廠，同一產(chǎn)線(xiàn)需檢測(cè)螺栓（圓柱形）、螺母（六邊形）、墊片（片狀）三類(lèi)工件，傳感器通過(guò)切換檢測(cè)模板，可分別完成螺栓螺紋完整性、螺母內(nèi)孔尺寸、墊片厚度的檢測(cè)。針對(duì)不規(guī)則形態(tài)的沖壓件（如汽車(chē)剎車(chē)片鋼背），傳感器通過(guò)輪廓匹配算法，能忽略工件擺放角度偏差（≤15°），精細(xì)識(shí)別邊緣缺口與孔位位置。在玩具配件檢測(cè)中，無(wú)論是塑料積木（塊狀）、毛絨玩具眼睛（圓形）還是發(fā)條組件（異形），傳感器均能通過(guò)靈活的參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測(cè)，適配多品種混線(xiàn)生產(chǎn)的需求，減少設(shè)備投入成本。

罐頭密封檢測(cè)在食品罐頭生產(chǎn)中，密封不良會(huì)導(dǎo)致食品變質(zhì)，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可檢測(cè)罐頭密封狀態(tài)。以馬口鐵罐頭檢測(cè)為例，傳感器通過(guò)頂視成像，分析罐頭蓋的卷邊輪廓（如卷邊厚度、寬度），判斷卷邊是否存在過(guò)松、過(guò)緊或變形，這些問(wèn)題會(huì)直接影響密封性能。同時(shí)，可檢測(cè)罐頭蓋表面的壓痕深度（需符合密封標(biāo)準(zhǔn)），避免因壓痕過(guò)淺導(dǎo)致的密封失效。在玻璃瓶罐頭檢測(cè)中，還能識(shí)別瓶蓋與瓶身的對(duì)齊狀態(tài)，防止因錯(cuò)位導(dǎo)致的密封不嚴(yán)。檢測(cè)速度可達(dá) 300 罐 / 分鐘，適配罐頭生產(chǎn)線(xiàn)高速運(yùn)行需求，保障食品保質(zhì)期與食用安全。電子元件倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)，Heinxs 傳感器 10 秒內(nèi)完成一托盤(pán)芯片計(jì)數(shù)，精度 99.9%。

動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器具備動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能，可適應(yīng)不同高度工件的檢測(cè)需求。在電子元件組裝線(xiàn)中，工件高度從 5mm（芯片）到 30mm（連接器）變化，傳感器通過(guò)激光測(cè)距模塊實(shí)時(shí)測(cè)量工件高度（精度 ±0.1mm），自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡頭焦距，確保不同高度工件均能清晰成像。在家具板材檢測(cè)中，針對(duì)厚度 18mm-25mm 的板材，動(dòng)態(tài)對(duì)焦可保障板材表面劃痕、封邊缺陷的清晰識(shí)別，無(wú)需手動(dòng)調(diào)整鏡頭位置。動(dòng)態(tài)對(duì)焦響應(yīng)時(shí)間≤100ms，適配工件高度頻繁變化的檢測(cè)場(chǎng)景，減少人工干預(yù)，提升檢測(cè)靈活性。毛絨玩具檢測(cè)中，Heinxs 傳感器測(cè)眼睛安裝間隙，超 1mm 即判定存在安全隱患。重慶2D視覺(jué)傳感器技術(shù)指導(dǎo)

Heinxs 傳感器用線(xiàn)激光掃描，10 秒內(nèi)完成汽車(chē)輪胎花紋深度檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)≥1.6mm。廣東便攜安裝2D視覺(jué)傳感器價(jià)格

零件計(jì)數(shù)功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器具備零件計(jì)數(shù)功能，可替代人工計(jì)數(shù)，減少誤差。在電子元件倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)中，傳感器通過(guò)頂視成像，識(shí)別托盤(pán)上的芯片（如 QFP 封裝芯片）數(shù)量，計(jì)數(shù)精度達(dá) 99.9%，每托盤(pán)計(jì)數(shù)時(shí)間≤10 秒，相比人工計(jì)數(shù)（每托盤(pán) 2 分鐘）效率大幅提升。在螺絲、螺母等小型標(biāo)準(zhǔn)件包裝中，能檢測(cè)包裝袋內(nèi)零件數(shù)量（如 100 個(gè) / 袋），若數(shù)量不足或過(guò)多則觸發(fā)報(bào)警，避免包裝數(shù)量錯(cuò)誤。計(jì)數(shù)時(shí)支持設(shè)置計(jì)數(shù)區(qū)域（如排除托盤(pán)邊緣干擾），可適應(yīng)不同排列方式的零件（如整齊排列、隨機(jī)堆放），適配倉(cāng)儲(chǔ)盤(pán)點(diǎn)、零件包裝等場(chǎng)景，提升計(jì)數(shù)效率與準(zhǔn)確性。廣東便攜安裝2D視覺(jué)傳感器價(jià)格