Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達(dá) 2000 萬像素的分辨率和先進(jìn)的光學(xué)校正功能，在工業(yè)視覺檢測領(lǐng)域樹立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細(xì)微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎(chǔ)。先進(jìn)的光學(xué)校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。在電子元件的外觀檢測中，電子元件的尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠?qū)﹄娮釉M(jìn)行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識別出表面的細(xì)微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結(jié)果會(huì)實(shí)時(shí)反饋給分揀設(shè)備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。Heinxs 壓力傳感器在液壓系統(tǒng)中，穩(wěn)定監(jiān)測油壓變化，及時(shí)反饋異常，保障工程機(jī)械高效運(yùn)行。智能數(shù)顯傳感器

HS-C21 系列高精度顏色傳感器對顏色的識別靈敏度極高，能夠精確識別細(xì)微的顏色差，滿足對顏色要求苛刻的工業(yè)場景需求。在紡織印染行業(yè)，布料的顏色一致性是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，即使是微小的色差也會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)和售價(jià)。HS-C21 系列傳感器能夠檢測出布料上 0.1% 的顏色差異，通過與標(biāo)準(zhǔn)色板的對比，實(shí)時(shí)判斷布料的顏色是否符合要求。當(dāng)檢測到色差時(shí)，傳感器會(huì)將信號傳輸?shù)接∪驹O(shè)備的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整染料的濃度和印染時(shí)間，確保布料顏色的均勻一致。這種高精度的顏色識別能力，不僅提高了紡織印染產(chǎn)品的質(zhì)量，還減少了因色差導(dǎo)致的廢品率，為企業(yè)節(jié)約了成本。江蘇對射型傳感器大小Heinxs 傳感器兼容性強(qiáng)，工廠改造無需換設(shè)備，即可采集分析數(shù)據(jù)。

HL-S 系列激光位移傳感器同時(shí)具備開關(guān)量及模擬量雙重輸出功能，這種靈活的輸出方式使其能夠適應(yīng)不同的應(yīng)用場景和控制系統(tǒng)需求，提高了產(chǎn)品的通用性和適用性。開關(guān)量輸出可以用于簡單的狀態(tài)判斷和控制，如當(dāng)檢測到物體的位移超過設(shè)定閾值時(shí)，輸出一個(gè)開關(guān)信號，控制設(shè)備的啟動(dòng)或停止。模擬量輸出則可以用于精確的測量和連續(xù)控制，如實(shí)時(shí)輸出物體的位移變化量，用于閉環(huán)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。在一個(gè)自動(dòng)化裝配工位中，當(dāng)零件被傳送到裝配位置時(shí)，HL-S 系列傳感器首先通過開關(guān)量輸出信號通知控制系統(tǒng)零件已到位，隨后通過模擬量輸出信號實(shí)時(shí)監(jiān)測零件的裝配高度，控制系統(tǒng)根據(jù)模擬量信號調(diào)整裝配機(jī)械臂的下壓深度，確保零件裝配到位。這種雙重輸出功能使得傳感器能夠在同一個(gè)應(yīng)用中同時(shí)完成狀態(tài)檢測和精確控制兩項(xiàng)任務(wù)，簡化了系統(tǒng)的硬件配置，降低了集成成本。

為了更好地適配自動(dòng)化產(chǎn)線的運(yùn)行需求，Heinxs 始終致力于優(yōu)化傳感器的性能與接口，使其能夠與各類自動(dòng)化設(shè)備無縫對接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速傳輸與處理，為智能工廠的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供有力支撐。在性能優(yōu)化方面，Heinxs 不斷提升傳感器的測量精度、響應(yīng)速度和穩(wěn)定性，以適應(yīng)自動(dòng)化產(chǎn)線高速、高精度的生產(chǎn)要求。例如，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電子元件裝配線上，傳感器需要在瞬間完成對元件的位置和狀態(tài)檢測，Heinxs 通過改進(jìn)傳感器的光路設(shè)計(jì)和信號處理算法，使其能夠在極短時(shí)間內(nèi)完成檢測并輸出準(zhǔn)確信號。在接口方面，Heinxs 傳感器采用了行業(yè)通用的標(biāo)準(zhǔn)接口，如 RS485、Profinet 等，這些接口能夠與自動(dòng)化產(chǎn)線中的 PLC、機(jī)器人控制器等設(shè)備直接連接，無需額外的轉(zhuǎn)換設(shè)備，很大簡化了系統(tǒng)的連接復(fù)雜度。在智能工廠的流水線上，Heinxs 傳感器實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品的加工進(jìn)度、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等，這些數(shù)據(jù)通過高速接口快速傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)這些準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃制定等，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)調(diào)度與管理，提高整個(gè)工廠的生產(chǎn)效率和智能化水平。智能建造中 Heinxs 傳感器測起重機(jī)重量與混凝土強(qiáng)，保建筑安全提質(zhì)。

Heinxs 的 HL-S 系列 CMOS 激光位移傳感器在檢測黑色和易反光的目標(biāo)物體時(shí)表現(xiàn)高質(zhì)量，這一特性使其在眾多工業(yè)檢測場景中具有獨(dú)特的優(yōu)勢。黑色物體對光線的吸收能力強(qiáng)，傳統(tǒng)激光傳感器在檢測時(shí)往往因反射光強(qiáng)度不足而難以獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；而易反光物體則會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的鏡面反射，導(dǎo)致傳感器接收到的光線過強(qiáng)，出現(xiàn)信號飽和現(xiàn)象，同樣影響檢測精度。HL-S 系列傳感器采用了先進(jìn)的 CMOS 成像技術(shù)和自適應(yīng)光強(qiáng)調(diào)節(jié)算法，能夠根據(jù)目標(biāo)物體的表面特性自動(dòng)調(diào)整激光的發(fā)射強(qiáng)度。當(dāng)檢測黑色物體時(shí)，傳感器會(huì)增強(qiáng)激光強(qiáng)度，確保有足夠的反射光被接收；當(dāng)檢測易反光物體時(shí)，會(huì)降低激光強(qiáng)度，避免反射光過強(qiáng)導(dǎo)致的信號失真。在汽車零部件制造中，許多零部件經(jīng)過表面處理后具有高反光特性，如鍍鉻的門把手、拋光的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等，HL-S 系列傳感器能夠可靠地檢測其位置與尺寸，為零部件的加工與裝配提供精確的數(shù)據(jù)支持，確保產(chǎn)品質(zhì)量。工廠智能化改造中，Heinxs 智能數(shù)顯傳感器實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，助力生產(chǎn)可視化管理。智能數(shù)顯傳感器

礦山機(jī)械上 Heinxs 振動(dòng)傳感器預(yù)判設(shè)備故障，提前維護(hù)減少停機(jī)損失超 50%。智能數(shù)顯傳感器

在品牌建設(shè)方面，Heinxs 始終堅(jiān)持以研發(fā)創(chuàng)新為關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力，以高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)為支撐，不斷樹立和提升品牌形象，在工業(yè)傳感器市場的影響力日益擴(kuò)大。Heinxs 每年將大量的營收投入到研發(fā)創(chuàng)新中，致力于開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和高質(zhì)量產(chǎn)品，先后推出了一系列性能優(yōu)異、適應(yīng)市場需求的工業(yè)傳感器。這些產(chǎn)品憑借其高精度、高可靠性、智能化等特點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，并獲得了用戶的高度，該傳感器還具備識別微小裂紋或瑕疵的能力，利用高精度的圖像識別技術(shù)或超聲波檢測技術(shù)，能夠穿透零件表面，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部或表面的細(xì)微缺陷。例如，在齒輪加工過程中，傳感器可以檢測齒輪齒面的磨損程度、是否存在裂紋等，確保每一個(gè)機(jī)械零件的質(zhì)量都符合設(shè)計(jì)要求，為機(jī)械產(chǎn)品的可靠運(yùn)行提供了有力保障。智能數(shù)顯傳感器