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切削液是一種金屬加工液，廣泛應(yīng)用于各種金屬切削加工，如拉削、銑削、車(chē)削、鉆孔等各種切削工藝中。切削液可分為純油型切削油和水基切削液兩大類(lèi)。水基切削液一般是濃縮液，使用時(shí)需要加水稀釋到規(guī)定濃度，在使用水基切削液時(shí)，保持適合的切削液濃度是一項(xiàng)重要的維護(hù)措施。切削液的廠家會(huì)規(guī)定適合的切削液濃度，用戶(hù)在使用中應(yīng)注意檢測(cè)切削液濃度。切削液主要有以下四個(gè)作用：1、對(duì)刀具和被加工的金屬起到冷卻作用；2、對(duì)刀具和被加工的金屬起到潤(rùn)滑保護(hù)作用；3、清洗料屑；4、對(duì)金屬和刀具起到防銹作用。切削液的濃度與使用一、為什么要檢測(cè)切削液濃度？切削液是機(jī)床的“血液”，在循環(huán)系統(tǒng)里不停流動(dòng)。正如血液檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)人體異常一樣，...

但是好用嗎？是不是問(wèn)題很多？專(zhuān)業(yè)高效的切削液重視質(zhì)量不拼價(jià)格，精選質(zhì)量添加劑精心組方配制而成，性極強(qiáng)，不發(fā)臭不變質(zhì)，不含氯等對(duì)人體有害成分，不傷手，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，環(huán)保配方安全第一，高效節(jié)能品質(zhì)至上。3、不傷刀更高效。專(zhuān)業(yè)高效的切削液配方中含有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑，潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品，在加工苛刻的工作時(shí)如不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對(duì)刀具起到很好的保護(hù)作用，不傷刀明顯降低刀具成本，提高表面加工精度。4、適用范圍廣。適合加工多種材質(zhì)，對(duì)銅、鋁等敏感的材質(zhì)不會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)黑、變色、黑印、油印、氧化等情況。多功能高效清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法的不要...

切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。介紹切削液,切削液的作用是什么？推薦斯卡蘭安快切33半合成切削清洗在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，上海巨石化工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供多功能高效清洗劑 的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！甘肅儀器多功能高效清洗劑JY-3014...

不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ⒌毒呒吧拜喩希瑫r(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。介紹切削液,切削液的作用是什么？推薦斯卡蘭安快切33半合成切削防銹在金屬切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕多功能高效清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，歡迎客戶(hù)來(lái)電！帶電多功能高效清洗劑包括哪些在切削液的系統(tǒng)管理中，工作液會(huì)產(chǎn)生懸...

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對(duì)于鎂合金材料，所有切削液都不能使用。對(duì)于極難切削金屬材料，例如耐熱鋼、不銹鋼等材料時(shí)，由于其自身的機(jī)械性質(zhì)導(dǎo)致切削熱量難以導(dǎo)出，且不易切削，因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。2根據(jù)刀具的材料選用工具鋼刀具：這種材料的刀具耐熱溫度較低，普遍在200~300℃之間，只能切削一般材料。由于它的耐熱性較差，因此要求冷卻液的冷卻效果要好，通常選用乳化液為適宜。高速鋼刀具：此種材料的刀具耐熱度比工具鋼明顯要高，它的高耐熱溫度達(dá)到了600℃，因此對(duì)于這種材料的刀具在選用切削液的時(shí)候，可以分為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇，一是在中低速切削的時(shí)候，可以采用乳化液或者是油基切削液。二是在高速切削的時(shí)候，選用水...

金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能，繼而影響到切削過(guò)程。切削液在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)如下問(wèn)題：1、泡沫過(guò)多影響操作就應(yīng)當(dāng)具體分析原因，采取相應(yīng)的措施，將泡沫控制在正常水平。如：適量加入原液可提高切削液濃度，達(dá)到消泡目的。2、pH值下降影響使用新配制的乳化液pH值一般在之間。乳化液在使用過(guò)程中pH值會(huì)逐漸下降，正常乳化液的pH值比較低不能小于，一般通過(guò)保持一定的濃度可達(dá)到穩(wěn)定pH值的作用。此時(shí)，可先加入殺菌劑，然后添加原液，通過(guò)切削液濃度控制來(lái)提高pH值，確保切削液的有效使用。3、銹蝕切削液在使用時(shí)一般均有良好的防銹蝕性能，但是如果經(jīng)過(guò)加工的工件中間存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)=上海巨石化工有限公司致力于提供多功能...

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精加工時(shí)切削液的選用精加工以減小工件表面粗糙度值和提高機(jī)床加工響應(yīng)為目的，因此應(yīng)選用潤(rùn)滑性能好的切削液。加工一般鋼件時(shí)，切削液應(yīng)具有良好的滲透性、潤(rùn)滑性和一定的冷卻性。高速鋼刀具在中、低速下（包括鉸削、拉削、螺紋加工、插齒、滾齒加工等），應(yīng)選用極壓切削油或10%~12%極壓乳化液。硬質(zhì)合金刀具精加工時(shí)采用的切削液與粗加工時(shí)采用的基本相同，但應(yīng)提高其潤(rùn)滑性能。加工銅、鋁及其合金和鑄鐵時(shí)，可選用10%~12%的乳化液。但應(yīng)注意，因硫?qū)︺~有腐蝕作用，因此，切削銅及其合金時(shí)不能選用含硫的切削液。切削難加工材料時(shí)切削液的選用切削度鋼、高溫合金等材料時(shí)，由于材料中所含硬質(zhì)點(diǎn)多、熱導(dǎo)率小，加工均處于高溫高壓...

對(duì)鋁、銅等有色金屬加工具有很好的效果。（4）低氣味，不刺激皮膚，消泡性能好，為操作者提供良好的工作環(huán)境。使用方法編輯采用自來(lái)水配制，根據(jù)不同的加工要求，將切削液配制成4-8%水溶液，在以后的加工過(guò)程中，根據(jù)消耗應(yīng)定期定量添加本品和水。4.注意事項(xiàng)編輯本產(chǎn)品不應(yīng)與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用，否則會(huì)影響使用效果、有害于健康，并損害刀具和機(jī)器部件；不可誤飲。5.包裝儲(chǔ)存編輯塑料桶包裝，25KG或按客戶(hù)要求；陰涼、干燥、室內(nèi)密封儲(chǔ)存。多功能高效清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！廣東多功能高效清洗劑供應(yīng)商選用水基切削液。在高速切削中，切削區(qū)產(chǎn)生...

1、能實(shí)現(xiàn)切削液濃度的實(shí)時(shí)測(cè)量，可以避免人工測(cè)量不及時(shí)導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。2、采用切削液自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)后，能降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人工成本。3、能實(shí)現(xiàn)切削液濃度自動(dòng)配比；對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率有的效果。4、能實(shí)現(xiàn)調(diào)度和管理部門(mén)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的有力監(jiān)管；通過(guò)以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機(jī)臺(tái)的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考。5、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行和保護(hù)。濃度管理作為一個(gè)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，可以并入今后的智能工廠以及工業(yè)。6、采用濃度智能測(cè)量方式，可節(jié)省機(jī)臺(tái)每年切削液的使用量、由濃度管理不當(dāng)造成的刀具磨損等，從而降低生產(chǎn)成本多功能高效清洗劑，上海巨石化工有限公司值得用戶(hù)放心。湖北多功能...

同時(shí)也可以跟陶瓷材料一樣，選用水基切削液。3根據(jù)加工工藝特點(diǎn)及性質(zhì)選用粗加工：由于粗加工時(shí)候的切削力普遍較大，因此在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，對(duì)刀具損耗極為嚴(yán)重，因此切削液應(yīng)當(dāng)選用冷卻能力較強(qiáng)的乳化液或者是合成切削液。精加工：精加工階段時(shí)，由于對(duì)產(chǎn)品表面和精度有較高的要求，因此選用的冷卻液應(yīng)該有較好的滲透性、冷卻性和潤(rùn)滑性，因而合適的冷卻液為高濃度極壓乳化液或者是極壓切削油。半封閉加工：所謂的半封閉加工，通常指的是鉆孔，絞孔和深孔加工，在這種加工情形下，通常會(huì)選用粘度小的極壓乳化液或者是極壓乳化油，同時(shí)還要加大冷卻液的壓力、流量，以便一邊冷卻、潤(rùn)滑，一邊將廢屑沖刷出來(lái)。4根據(jù)機(jī)床的類(lèi)型選用對(duì)于不...

在切削液的系統(tǒng)管理中，工作液會(huì)產(chǎn)生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環(huán)過(guò)程中，不斷的在切削面形成額外的摩擦量，而金屬顆粒沉積物會(huì)滋生大量的菌類(lèi)，破壞工作液的穩(wěn)定性和使用周期，同時(shí)引起操作者身體的不良反應(yīng)。做為國(guó)內(nèi)家把化學(xué)+機(jī)械兩大學(xué)科結(jié)合為一體，創(chuàng)造金屬加工液行業(yè)獨(dú)特經(jīng)營(yíng)模式的泰倫特公司，未來(lái)會(huì)加強(qiáng)與國(guó)際的石油巨頭開(kāi)展深度合作，也會(huì)本著資源共享和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的理念，與國(guó)內(nèi)同行企業(yè)展開(kāi)更多不同形式的合作項(xiàng)目，共同把這個(gè)行業(yè)與國(guó)家政策導(dǎo)向的工業(yè)智能制造發(fā)展前景緊密結(jié)合，做出我們的努力與貢獻(xiàn)上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 ，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！黑龍江多功能高效清洗劑安全可以跟...

會(huì)造成一些不良后果，包括泡沫增加（影響潤(rùn)滑和冷卻效果）、切削液的冷卻性和清洗能力降低（可能造成切削中冒煙），切削液里的雜質(zhì)含量增加、引起操作人員皮膚過(guò)敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問(wèn)題。三、如何檢測(cè)切削液濃度？切削液投入使用后，比較好每天都檢測(cè)切削液濃度。如果切削液濃度異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，一般比較常見(jiàn)的是切削液濃度降低，就需要補(bǔ)加濃縮液，補(bǔ)加時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所需的濃縮液。值得注意的是，當(dāng)切削液滋生了大量細(xì)菌時(shí)，會(huì)造成切削液濃度降低，另外乳化油破乳發(fā)生分離時(shí)，也會(huì)造成切削液濃度降低。有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)濃度偏高，一般是因?yàn)樗终舭l(fā)，或者混入其它油液。當(dāng)切削液濃度偏高時(shí)，不要直接往機(jī)床里加...

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同時(shí)也可以跟陶瓷材料一樣，選用水基切削液。3根據(jù)加工工藝特點(diǎn)及性質(zhì)選用粗加工：由于粗加工時(shí)候的切削力普遍較大，因此在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，對(duì)刀具損耗極為嚴(yán)重，因此切削液應(yīng)當(dāng)選用冷卻能力較強(qiáng)的乳化液或者是合成切削液。精加工：精加工階段時(shí)，由于對(duì)產(chǎn)品表面和精度有較高的要求，因此選用的冷卻液應(yīng)該有較好的滲透性、冷卻性和潤(rùn)滑性，因而合適的冷卻液為高濃度極壓乳化液或者是極壓切削油。半封閉加工：所謂的半封閉加工，通常指的是鉆孔，絞孔和深孔加工，在這種加工情形下，通常會(huì)選用粘度小的極壓乳化液或者是極壓乳化油，同時(shí)還要加大冷卻液的壓力、流量，以便一邊冷卻、潤(rùn)滑，一邊將廢屑沖刷出來(lái)。4根據(jù)機(jī)床的類(lèi)型選用對(duì)于不...

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也能用出令人出乎意料的效益來(lái)。切削液的使用和日常維護(hù)就是一個(gè)非常好的例子。日常維護(hù)管理小妙招1.定期檢查切削液濃度和PH值，選用較好水質(zhì)的自來(lái)水稀釋切削液，達(dá)到規(guī)定的濃度，攪拌攪勻，PH值保持在～，當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值降低時(shí)，應(yīng)添加PH值增高劑（如碳酸鈉）。2.確保切削液管道暢通并及時(shí)處理金屬粉末，在金屬加工過(guò)程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，如不加以排除，不僅不能很好的切削，而且嚴(yán)重污染切削液油品。3.受到污染的切削液要加以嚴(yán)格的凈化處理，一般來(lái)講污染后的切削液表面混有導(dǎo)軌油、金屬粉末等，會(huì)造成切削液內(nèi)部缺氧，厭氧菌大量滋生，使切削液變質(zhì)發(fā)臭，預(yù)防這種情況可以采用工業(yè)用的油水分離機(jī)，把導(dǎo)軌油和金...

刀具導(dǎo)向與校正部分與已加工表面摩擦嚴(yán)重，宜選用乳化液、極壓乳化液和極壓切削油，以降低切削溫度和切削力。04水溶性切削液常見(jiàn)問(wèn)題和解決辦法銹蝕細(xì)菌增加，產(chǎn)生難聞氣味泡沫雜油固體雜質(zhì)及殘留物工作液穩(wěn)定性下降05切削液品牌介紹斯圖爾特(Stuart美國(guó)）：美國(guó)品牌（德國(guó)血統(tǒng)），在軋制油（RollingOIl）比較突出，2008年年底被美國(guó)好富頓收購(gòu)；殼牌（Shell英荷）：加工業(yè)業(yè)務(wù)已被豪富頓收購(gòu)。油性金屬切削加工油，包括殼牌萬(wàn)安（Macron）和凱利（Garia）系列產(chǎn)品；水溶性金屬切削加工液，包括殼牌Adrana、Sitala、Metalina和壯馬士Dromus系列產(chǎn)品；金屬成型加工油（液）系...

不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ⒌毒呒吧拜喩希瑫r(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。介紹切削液,切削液的作用是什么？推薦斯卡蘭安快切33半合成切削防銹在金屬切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕上海巨石化工有限公司致力于提供多功能高效清洗劑 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！四川有機(jī)多功能高效清洗劑在切削液的系統(tǒng)管理中，工作液...

處理難度較微乳化切削液及合成切削液稍小一些。油基切削液和水基切削液的區(qū)別是的。結(jié)果表明：一般來(lái)說(shuō)，油基切削液的加工質(zhì)量較好，但加工效率較差。這是因?yàn)橛突邢饕簼?rùn)滑性好；但在度切削（高速、大進(jìn)給量切削）中，由于切削溫度高，油基切削液容易冒煙，甚至有著火的危險(xiǎn)；而水基切削液則不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題。因此，油基切削液不適合高速切削和動(dòng)力切削。刀具壽命與切削液成分密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，油基切削液對(duì)刀具的磨損較小，但如果油基切削液中含有一些活性添加劑，也會(huì)加速刀具的磨損。微乳化切削液哪里有賣(mài)離開(kāi)了具體的加工環(huán)境，它就失去了可比性。這樣，自然就出現(xiàn)了切削液與加工環(huán)境的適應(yīng)性問(wèn)題。多功能高效清洗劑 ，就選上海巨石化...

在機(jī)械加工中，工廠里面常見(jiàn)到的切削液有：水溶性切削液、極壓乳化液、普通乳化液、植物油、礦物油、動(dòng)物油、極壓切削油等等。在這眾多的切削液中，又以水溶性切削液的冷卻效果為好，而潤(rùn)滑效果好的卻是極壓切削液。上面介紹的切削液種類(lèi)非常多，它們之間的性能差異也很大，因而如何選擇合適的切削液應(yīng)用于加工對(duì)于從業(yè)人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)難以選擇的事情。下面小編就從產(chǎn)品材料、刀具材料、以及加工工藝等諸多方面來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)如何選擇合適的切削液。1.根據(jù)產(chǎn)品材料選用合適切削液在切削加工難切削材料的時(shí)候，要根據(jù)加工產(chǎn)品的性能和切削特點(diǎn)以及加工階段，因地制宜選擇合適的切削液，以此解決難切削材料的切削加工性，從而達(dá)到所需要加工目的。簡(jiǎn)單...

在切削液的系統(tǒng)管理中，工作液會(huì)產(chǎn)生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環(huán)過(guò)程中，不斷的在切削面形成額外的摩擦量，影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會(huì)滋生大量的菌類(lèi)，破壞工作液的穩(wěn)定性和使用周期，同時(shí)引起操作者身體的不良反應(yīng)。做為國(guó)內(nèi)家把化學(xué)+機(jī)械兩大學(xué)科結(jié)合為一體，創(chuàng)造金屬加工液行業(yè)獨(dú)特經(jīng)營(yíng)模式的泰倫特公司，未來(lái)會(huì)加強(qiáng)與國(guó)際的石油巨頭開(kāi)展深度合作，也會(huì)本著資源共享和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的理念，與國(guó)內(nèi)同行企業(yè)展開(kāi)更多不同形式的合作項(xiàng)目，共同把這個(gè)行業(yè)與國(guó)家政策導(dǎo)向的工業(yè)智能制造發(fā)展前景緊密結(jié)合上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 ，歡迎您的來(lái)電哦！地板多功能高效清洗劑...

切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。介紹切削液,切削液的作用是什么？推薦斯卡蘭安快切33半合成切削清洗在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。...

提高切削效率、降低成本是金屬切削技術(shù)長(zhǎng)期追求的目標(biāo)。通常，提高切削效率、降低成本的主要途徑有以下幾個(gè)方面：提高切削速度、提高進(jìn)給速度和提高切削深度。近年來(lái)，在數(shù)控技術(shù)和刀具技術(shù)的共同推動(dòng)下，切削加工進(jìn)入了高效切削的時(shí)代。例如，刀具材料和涂層技術(shù)有了很大的發(fā)展，PCD、CBN超硬刀具和陶瓷刀具的使用范圍不斷擴(kuò)大，作為當(dāng)前高效切削主力軍的涂層硬質(zhì)合金刀具的切削性能，也有了大幅提高。研究認(rèn)為，生產(chǎn)率提高20%，制造成本能夠降低15%，加大刀具投入用于高效切削并提高先進(jìn)刀具有四大技術(shù)基礎(chǔ)：材料、涂層、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和特殊工藝配方的切削液上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 。絕緣多功能高效清洗劑汽車(chē)...

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會(huì)造成一些不良后果，包括泡沫增加（影響潤(rùn)滑和冷卻效果）、切削液的冷卻性和清洗能力降低（可能造成切削中冒煙），切削液里的雜質(zhì)含量增加、引起操作人員皮膚過(guò)敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問(wèn)題。三、如何檢測(cè)切削液濃度？切削液投入使用后，比較好每天都檢測(cè)切削液濃度。如果切削液濃度異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，一般比較常見(jiàn)的是切削液濃度降低，就需要補(bǔ)加濃縮液，補(bǔ)加時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所需的濃縮液。值得注意的是，當(dāng)切削液滋生了大量細(xì)菌時(shí)，會(huì)造成切削液濃度降低，另外乳化油破乳發(fā)生分離時(shí)，也會(huì)造成切削液濃度降低。有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)濃度偏高，一般是因?yàn)樗终舭l(fā)，或者混入其它油液。當(dāng)切削液濃度偏高時(shí)，不要直接往機(jī)床里加...

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