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金屬3D打印技術能夠制造復雜結構的零部件，廣泛應用于航空航天、醫療等領域，但其打印件的表面質量與內部缺陷（如孔隙、微裂紋）直接影響產品的力學性能與可靠性。傳統金屬3D打印件檢測方式難以檢測表面微觀缺陷與內部結構，導致部分存在隱患的產品流入使用環節，增加安全風險。白光干涉儀能夠對金屬3D打印件的表面質量進行精細檢測，它通過三維表面重構技術，清晰呈現打印件表面的粗糙度、層間結合痕跡以及微小凸起、凹陷等缺陷，幫助檢測人員評估表面質量是否符合設計要求。同時，配合的截面分析附件，白光干涉儀還能對打印件的內部結構進行檢測，識別內部的微小孔隙、層間裂紋等缺陷，并量化缺陷的尺寸與分布情況。這些檢測...

計量溯源是確保測量結果準確可靠的基石。我們的白光干涉儀出廠前均使用經過國家計量院溯源的標準件進行嚴格校準，并隨設備提供完整的校準證書。我們還提供定期的再校準服務，確保設備在其整個生命周期內的測量精度始終符合國際和國家標準。這份對計量溯源的堅持，體現了我們對客戶高度負責的態度。針對超光滑表面（如磁頭、硅片）的測量，普通光學方法可能因散斑噪聲而遇到挑戰。我們的白光干涉儀采用了獨特的相干控制技術和先進的降噪算法，能夠有效抑制噪聲，即使在反射率極高的表面也能獲得平滑、真實的三維形貌數據。這為解決超精密加工領域的 測量難題提供了強有力的工具。超聲波探頭匹配層檢測用白光干涉儀，優化聲阻抗匹配，提升檢測靈敏...

逆向工程常常需要快速、精確地獲取實物樣件的三維數字模型。白光干涉儀作為一種高精度的光學三維掃描設備，在此領域大有用武之地。它能夠非接觸地獲取樣件表面的三維點云數據，并以標準格式輸出，方便導入CAD/CAM軟件進行再設計或加工。相較于激光掃描，它在垂直方向的分辨率更高，特別適合于具有精細浮雕或微結構的樣件復制。隨著5G和物聯網技術的普及，設備間的互聯互通變得日益重要。我們的新一代白光干涉儀標配了千兆以太網接口，支持遠程桌面控制和數據自動上傳。您可以輕松地將測量設備接入工廠網絡，實現測量數據的集中管理和云端分析，邁出數字化轉型的堅實一步。鋰電池極片涂層檢測用白光干涉儀，全區域掃描膜厚，優化電池生產...

摩擦學研究的深入離不開對表面磨損形貌的精確量化。白光干涉儀能夠對磨損前后表面的三維形貌進行比對，精確計算磨損體積，并分析磨損機理是磨粒磨損、粘著磨損還是疲勞磨損。這種定量分析遠比傳統的二維顯微鏡觀察更為科學和深刻。我們的分析軟件內置了專業的磨損體積計算工具， 簡化了研究人員的數據處理工作流程，加速了新材料和新潤滑方案的研發進程。在競爭激烈的市場環境中，提升產品附加值是企業制勝的關鍵。將白光干涉儀引入您的質量控制和研發體系，不僅提升了檢測能力，更向客戶和合作伙伴展示了您對品質一絲不茍的嚴謹態度。這本身就是一種強大的品牌形象塑造，有助于您在 市場建立差異化競爭優勢。白光干涉儀搭載智能數據分析系統，...

光學元件生產領域，鏡頭、棱鏡等產品的表面質量直接影響光學系統的成像效果與透光率。無論是消費電子中的手機攝像頭鏡頭，還是工業檢測用的光學傳感器，都對元件表面的粗糙度、曲率以及面型誤差有著嚴格要求。傳統接觸式測量工具在檢測過程中容易刮傷光學元件的鍍膜層或拋光表面，導致產品報廢，這給廠商帶來了額外的成本損失。白光干涉儀的非接觸特性完美解決了這一問題，它無需與元件表面直接接觸，就能通過干涉成像技術捕捉表面細微特征。在檢測光學鏡頭時，它可以精細測量鏡片的曲率半徑、中心厚度以及表面的微小劃痕或凹陷，甚至能識別出微米級的面型偏差。這些數據為光學元件的拋光、鍍膜等后續工藝提供了精細的調整依據，幫助廠商將產品質...

精密模具廣泛應用于汽車零部件、電子元件等產品的批量生產，其表面紋理的精度直接影響成型產品的表面質量與脫模效果。若模具表面紋理粗糙或存在劃痕，可能導致成型產品表面出現瑕疵，或因脫模阻力大導致產品變形，增加生產損耗。傳統模具檢測方式依賴人工目視或接觸式測量，不僅效率低，還難以量化表面紋理參數，導致質量管控缺乏精細依據。白光干涉儀能夠實現對精密模具表面紋理的 、量化檢測，它通過三維表面重構技術，清晰呈現模具表面的紋理結構，如紋路深度、間距以及表面粗糙度等參數，并以數據形式輸出，確保檢測結果的客觀性與準確性。無論是平面模具還是復雜曲面模具，白光干涉儀都能通過多角度掃描實現全表面覆蓋檢測，尤其對模具的型...

半導體晶圓制造中，表面微結構的平整度與缺陷控制直接關系到芯片的性能與良率。隨著芯片制程不斷向更小節點推進，傳統測量方式難以滿足亞納米級的精度要求，這成為許多半導體廠商面臨的 痛點。白光干涉儀憑借非接觸式測量原理，能夠在不損傷晶圓表面的前提下，快速獲取三維表面形貌數據。它通過分析白光干涉條紋的變化，精細計算出晶圓表面的粗糙度、平面度以及微小缺陷的尺寸與位置，數據分辨率可達到納米級別。這種測量方式不僅適配了先進制程晶圓對高精度檢測的需求，還能與生產線的自動化系統對接，實現實時數據反饋，幫助工程師及時調整蝕刻、拋光等工藝參數。對于半導體廠商而言，白光干涉儀的應用有效降低了因表面缺陷導致的產品不良率，...

在質量控制實驗室中，測量結果的重復性和再現性（Gauge R&R）是衡量設備性能的關鍵指標。我們的白光干涉儀經過嚴格的出廠檢驗和長期穩定性測試，其GR&R指標遠低于行業公認的接受標準。這意味著不同操作人員、在不同時間使用同一臺設備，都能獲得高度一致的可比結果，有效保證了質量判斷的客觀公正性，為生產工藝的穩定提供了可信的數據基石。對于需要測量深孔或陡峭側壁的應用，傳統白光干涉儀可能會受限于物鏡的工作距離和數值孔徑。我們提供了一系列長工作距離、高數值孔徑的特殊物鏡以及 的三維形貌重建算法，有效擴展了設備的測量能力，使其能夠應對更復雜的幾何形狀挑戰。品牌承諾使用環保材料與工藝，踐行企業社會責任。河南...

自動化與智能化是精密測量技術發展的必然趨勢。我們的白光干涉儀產品線 支持與機器人、自動上下料系統、MES（制造執行系統）的無縫集成。通過標準化通信協議，測量數據可以實時上傳至云端質量數據庫，實現生產過程的數字化監控與追溯。內置的AI缺陷識別算法能夠自動判別產品合格與否，并實時反饋控制生產參數。這為構建“工業4.0”時代的智能工廠奠定了堅實的質量數據基礎。操作人員的安全始終是我們設計的首要考慮因素。設備采用LED冷光源，無紫外線輻射危害；機械結構經過精心設計，避免了擠壓和碰撞風險；電氣系統符合比較高安全標準。我們致力于為您提供一個既高效又安全的工作環境。陶瓷軸承球檢測用白光干涉儀，保障圓度精度，...

金屬3D打印技術能夠制造復雜結構的零部件，廣泛應用于航空航天、醫療等領域，但其打印件的表面質量與內部缺陷（如孔隙、微裂紋）直接影響產品的力學性能與可靠性。傳統金屬3D打印件檢測方式難以檢測表面微觀缺陷與內部結構，導致部分存在隱患的產品流入使用環節，增加安全風險。白光干涉儀能夠對金屬3D打印件的表面質量進行精細檢測，它通過三維表面重構技術，清晰呈現打印件表面的粗糙度、層間結合痕跡以及微小凸起、凹陷等缺陷，幫助檢測人員評估表面質量是否符合設計要求。同時，配合的截面分析附件，白光干涉儀還能對打印件的內部結構進行檢測，識別內部的微小孔隙、層間裂紋等缺陷，并量化缺陷的尺寸與分布情況。這些檢測...

效率是現代化生產線的生命線，而白光干涉儀在測量速度上的突破性進展，正完美契合了這一需求。通過優化的掃描算法和高靈敏度探測器，它能在數秒內完成從對焦到三維數據重建的全過程，速度遠超傳統的逐點掃描式輪廓儀。快速測量不僅意味著更高的產能，更使得對生產流程進行 的全檢成為可能，從而從源頭上杜絕批量性質量問題的發生。我們的設備集成了自動化腳本功能，可實現無人值守的批量檢測，真正解放了人力。建立長期合作伙伴關系是我們的 愿景。我們不愿做一次性的設備供應商，更渴望成為您事業發展道路上值得信賴的顧問和幫手。無論您遇到任何與精密測量相關的挑戰，都歡迎與我們探討，我們將竭誠為您提供專業的建議。人工關節檢測中，白光...

金屬3D打印技術能夠制造復雜結構的零部件，廣泛應用于航空航天、醫療等領域，但其打印件的表面質量與內部缺陷（如孔隙、微裂紋）直接影響產品的力學性能與可靠性。傳統金屬3D打印件檢測方式難以檢測表面微觀缺陷與內部結構，導致部分存在隱患的產品流入使用環節，增加安全風險。白光干涉儀能夠對金屬3D打印件的表面質量進行精細檢測，它通過三維表面重構技術，清晰呈現打印件表面的粗糙度、層間結合痕跡以及微小凸起、凹陷等缺陷，幫助檢測人員評估表面質量是否符合設計要求。同時，配合的截面分析附件，白光干涉儀還能對打印件的內部結構進行檢測，識別內部的微小孔隙、層間裂紋等缺陷，并量化缺陷的尺寸與分布情況。這些檢測...

半導體晶圓制造中，表面微結構的平整度與缺陷控制直接關系到芯片的性能與良率。隨著芯片制程不斷向更小節點推進，傳統測量方式難以滿足亞納米級的精度要求，這成為許多半導體廠商面臨的 痛點。白光干涉儀憑借非接觸式測量原理，能夠在不損傷晶圓表面的前提下，快速獲取三維表面形貌數據。它通過分析白光干涉條紋的變化，精細計算出晶圓表面的粗糙度、平面度以及微小缺陷的尺寸與位置，數據分辨率可達到納米級別。這種測量方式不僅適配了先進制程晶圓對高精度檢測的需求，還能與生產線的自動化系統對接，實現實時數據反饋，幫助工程師及時調整蝕刻、拋光等工藝參數。對于半導體廠商而言，白光干涉儀的應用有效降低了因表面缺陷導致的產品不良率，...

半導體晶圓制造中，表面微結構的平整度與缺陷控制直接關系到芯片的性能與良率。隨著芯片制程不斷向更小節點推進，傳統測量方式難以滿足亞納米級的精度要求，這成為許多半導體廠商面臨的 痛點。白光干涉儀憑借非接觸式測量原理，能夠在不損傷晶圓表面的前提下，快速獲取三維表面形貌數據。它通過分析白光干涉條紋的變化，精細計算出晶圓表面的粗糙度、平面度以及微小缺陷的尺寸與位置，數據分辨率可達到納米級別。這種測量方式不僅適配了先進制程晶圓對高精度檢測的需求，還能與生產線的自動化系統對接，實現實時數據反饋，幫助工程師及時調整蝕刻、拋光等工藝參數。對于半導體廠商而言，白光干涉儀的應用有效降低了因表面缺陷導致的產品不良率，...

三維表面形貌數據蘊含的巨大價值，遠非簡單的粗糙度參數所能概括。白光干涉儀提供的海量三維點云數據，為深入的功能性分析打開了大門。用戶可以輕松提取包括體積、面積、坡度分布、峰谷高度在內的數十種功能參數，這些參數與部件的摩擦、潤滑、密封、光學散射等性能直接相關。我們的分析軟件提供了直觀的可視化工具和強大的統計功能，幫助您從“形貌”洞察“性能”，賦能產品的正向研發與優化。我們積極參與國內外重要的行業展會和學術會議，不僅是為了展示 的技術和產品，更是為了與業界同仁交流思想、把握市場脈搏。通過這種開放的姿態，我們確保自身的技術路線和產品規劃始終與市場需求同頻共振。嚴格的數據安全管理功能，確保測量數據的完整...

面對全球性的綠色制造趨勢，我們的產品在設計之初就充分考慮了環保因素。采用低功耗設計，符合RoHS標準的電子元器件，以及可回收利用的包裝材料，是我們對可持續發展理念的踐行。選擇我們的產品，也是您對社會責任的一份擔當，共同為保護地球環境貢獻力量。在線檢測是實現智能制造的關鍵一環。我們開發了專門用于生產線集成的在線式白光干涉儀，具有更快的掃描速度、更強的抗干擾能力和更緊湊的機械結構。它能夠直接嵌入生產線，對流水線上的工件進行實時、在線的 質量篩查，及時剔除不合格品，實現真正的閉環質量控制，大幅提升生產效率和產品一致性。高效測量有助于企業減少廢品率，實現可持續的成本節約。蘇州光學輪廓儀白光干涉儀服務電...

光伏行業中，光伏電池表面的減反射膜是提升光吸收效率的關鍵部件，其厚度均勻性與表面平整度直接影響電池的光電轉換效率。若減反射膜厚度不均，會導致不同區域的光反射率存在差異，降低電池對太陽光的吸收能力；若表面存在缺陷，還可能影響膜層的穩定性，縮短電池使用壽命。傳統減反射膜檢測方式難以實現高精度、大面積的同步檢測，導致廠商難以快速調整鍍膜工藝，影響光伏電池的量產效率與品質。白光干涉儀能夠精細測量光伏電池表面減反射膜的厚度與表面形貌，它通過分析膜層干涉信號，計算出不同區域的膜厚數據，測量精度可達納米級別，且能實現對整片光伏電池的快速掃描檢測，覆蓋面積滿足量產需求。同時，它還能檢測減反射膜表面...

微機電系統（MEMS）器件因體積小、功能集成度高，廣泛應用于傳感器、物聯網設備等領域，其內部微結構的精度直接決定器件的性能。MEMS器件的微結構尺寸通常在微米甚至納米級別，傳統測量工具難以深入其內部進行精細檢測，導致廠商難以把控微結構的加工精度，影響產品一致性。白光干涉儀憑借高分辨率的三維成像能力，能夠深入MEMS器件的微小結構中，如微懸臂梁、微溝槽等，精細測量其尺寸、高度差以及表面粗糙度。它通過干涉條紋的分析，將微結構的三維形貌以直觀的圖像形式呈現，并輸出精確的尺寸數據，如微懸臂梁的厚度、微溝槽的深度與寬度等。這種測量方式不僅能檢測微結構的靜態尺寸，還能對其動態變形情況進行分析，...

隨著增材制造（3D打印）技術的普及，對打印件表面質量和尺寸精度的控制變得愈發重要。白光干涉儀可以快速掃描3D打印件復雜的內外表面，精確評估其表面粗糙度、臺階效應以及尺寸偏差。這些數據對于優化打印參數、改進模型設計、提升 終產品品質至關重要。我們的設備能夠很好地應對打印件表面常見的漫反射特性，獲得清晰的干涉條紋。在消費電子行業，產品的外觀質感和觸感日益成為競爭焦點。白光干涉儀可以精確量化金屬外殼、玻璃蓋板、塑料部件的表面紋理、光澤度和觸感粗糙度，將這些主觀感受轉化為客觀數據，為設計評審和供應商質量評價提供統一、科學的依據，減少人為爭議。水質傳感器探頭檢測用白光干涉儀，識別表面污染，提升水質監測準...

精密光學元件的表面質量直接決定了整個光學系統的性能表現。白光干涉儀是檢測透鏡、棱鏡、反射鏡等元件面形誤差和表面瑕疵的利器。它不僅能精確測量曲率半徑和面形PV值、RMS值，還能清晰呈現微小的劃痕、麻點等缺陷。相較于干涉儀，它無需復雜的參考光路搭建，操作更為簡便快捷。我們的解決方案特別針對光學車間環境進行了優化，幫助光學制造商有效提升產品檔次和競爭力。持續的技術迭代是產品保持生命力的關鍵。我們的研發團隊密切關注材料科學、光學設計、算法計算等領域的 進展，并定期發布固件和軟件更新，不斷為現有設備增加新功能、提升性能，讓您的投資持續增值。在新能源領域，用于電池隔膜、太陽能電池片表面分析。西藏品牌白光干...

航空航天領域對零部件的可靠性與安全性要求極高，尤其是渦輪葉片這類 部件，其表面精度直接影響發動機的推力與運行穩定性。渦輪葉片在高溫、高壓的惡劣環境下工作，若表面存在微小裂紋、凹陷或粗糙度超標，可能會導致氣流擾動，甚至引發葉片斷裂等嚴重事故。傳統檢測方式受限于精度與檢測范圍，難以 排查渦輪葉片表面的潛在缺陷，給航空航天設備的安全運行帶來隱患。白光干涉儀能夠實現對渦輪葉片表面的 高精度檢測，它通過多角度掃描與三維成像技術，清晰呈現葉片表面的微觀形貌，包括葉尖、葉緣等復雜結構處的細微特征。即使是納米級的表面裂紋或微米級的凹陷，也能被精細識別并量化。此外，白光干涉儀還能對葉片表面的涂層厚度進行測量，確...

鋰電池的性能與安全性與極片涂層的質量密切相關，極片涂層（如正極的三元材料涂層、負極的石墨涂層）的厚度均勻性、表面平整度直接影響鋰電池的能量密度、充放電效率與循環壽命。若涂層厚度不均，會導致鋰電池內部電流分布不均，增加局部發熱風險；若表面存在顆粒或劃痕，可能引發隔膜刺穿，導致電池短路。傳統鋰電池極片檢測方式多為抽樣檢測，且難以實現全區域覆蓋，無法及時調整涂布工藝，影響鋰電池的量產質量。白光干涉儀能夠實現對鋰電池極片涂層的全區域、高精度檢測，它通過分析涂層上下表面的干涉信號，精細計算出不同區域的涂層厚度，測量精度可達納米級別，且能快速完成整片極片的掃描檢測。同時，它還能檢測涂層表面的平...

環境振動和溫度波動一直是高精度光學測量的天敵。我們的白光干涉儀采用了主動隔振設計和實時溫度補償算法，有效抑制了外界環境干擾對測量結果的影響。即使在普通的實驗室或車間環境下，也能保證納米級的測量穩定性。這降低了對測量場地的苛刻要求，使得將高精度計量能力部署到生產 成為現實， 縮短了檢測反饋周期。設備的長期穩定運行離不開易損件的可靠供應和快速的維修響應。我們建立了完善的備件供應鏈體系和覆蓋全國的維修服務網絡，承諾提供原廠質量的備件和專業的維修服務。這很大程度地減少了設備的意外停機時間，保障了您生產與科研活動的連續性和計劃性。自動化測量腳本功能提升檢測效率，滿足在線檢測需求。蘇州bruker白光干涉...

精密光學元件的表面質量直接決定了整個光學系統的性能表現。白光干涉儀是檢測透鏡、棱鏡、反射鏡等元件面形誤差和表面瑕疵的利器。它不僅能精確測量曲率半徑和面形PV值、RMS值，還能清晰呈現微小的劃痕、麻點等缺陷。相較于干涉儀，它無需復雜的參考光路搭建，操作更為簡便快捷。我們的解決方案特別針對光學車間環境進行了優化，幫助光學制造商有效提升產品檔次和競爭力。持續的技術迭代是產品保持生命力的關鍵。我們的研發團隊密切關注材料科學、光學設計、算法計算等領域的 進展，并定期發布固件和軟件更新，不斷為現有設備增加新功能、提升性能，讓您的投資持續增值。白光干涉儀適配 MEMS 器件檢測，能深入微溝槽測量尺寸，助力微...

光伏組件玻璃用于保護內部電池片，同時需具備高透光率，其表面平整度與有無缺陷直接影響光線折射效果與組件壽命。若玻璃表面平整度不佳，會導致光線折射不均，降低光電轉換效率；若表面存在劃痕、雜質，會影響透光率，且可能在長期使用中導致玻璃破裂。傳統光伏組件玻璃檢測方式依賴人工目視，效率低且容易遺漏微小缺陷，無法滿足量產需求。白光干涉儀能夠對光伏組件玻璃的表面平整度與缺陷進行全自動檢測，它通過快速掃描技術，覆蓋整片玻璃表面，精細測量表面平整度，計算平面度誤差，確保符合透光要求。同時，它能識別表面的劃痕、雜質、氣泡等缺陷，并量化缺陷的尺寸與位置。檢測結果以客觀數據與圖像形式呈現，便于質量追溯。通...

新材料研發的 在于建立微觀結構與宏觀性能的關聯。白光干涉儀作為重要的表征工具，在薄膜厚度測量、材料表面改性評估、涂層磨損分析等方面發揮著關鍵作用。通過觀察材料在熱、力、電等外場作用下的表面形貌演化，研究人員可以深入理解其失效機理和性能演變規律。我們為科研用戶提供了開放的API接口和靈活的硬件擴展選項，支持與多種原位實驗裝置聯用，滿足前沿科學探索的定制化需求。在全球化的 ，我們具備服務全球客戶的能力。無論您身處何地，都能享受到我們標準一致的產品質量和技術支持服務。我們的文檔和軟件界面支持多語言，并有國際化團隊為您提供及時響應，我們是您走向國際市場的可靠計量伙伴。采用高分辨率成像模塊，白光干涉儀能...

在半導體和微電子制造行業，晶圓、MEMS器件、光刻膠形貌的測量要求極為嚴苛。白光干涉儀憑借其高倍率物鏡和大視野拼接技術，能夠無縫測量從單個芯片到整個晶圓的跨尺度形貌特征。對于TSV（硅通孔）、凸點（Bump）的高度和共面性檢測，其精度和重復性已達到業界 水平。我們深知該行業對數據可靠性的 追求，因此設備內置了嚴格的環境補償和校準流程，確保每一組數據都真實可信。在法證科學領域，對微痕跡（如工具痕跡、彈頭膛線痕跡）的比對鑒定需要極高的精度。白光干涉儀能夠提供無可辯駁的三維形貌證據，其客觀性和精確性遠勝于傳統的顯微鏡照片，為案件的偵破和審判提供強有力的科學支持。白光干涉儀技術為產品質量控制提供了科學...

光學薄膜濾波器在通信、激光技術等領域應用，其膜層的厚度、層數以及均勻性直接決定濾波性能，如中心波長、帶寬、透過率等。若膜層厚度存在偏差或均勻性不佳，會導致濾波器的濾波效果偏離設計要求，影響整個光學系統的性能。傳統光學薄膜濾波器檢測方式難以實現多膜層的精細厚度測量，且檢測效率較低，無法滿足量產需求。白光干涉儀能夠對光學薄膜濾波器的多膜層進行高精度厚度測量，它通過分析不同膜層反射的干涉信號，區分各膜層的邊界，精細計算出每一層的厚度，測量精度可達納米級別。同時，它能實現對濾波器表面的大面積掃描，確保膜層均勻性符合要求，避免因局部厚度偏差導致的濾波性能下降。此外，白光干涉儀還能檢測濾波器表...

效率是現代化生產線的生命線，而白光干涉儀在測量速度上的突破性進展，正完美契合了這一需求。通過優化的掃描算法和高靈敏度探測器，它能在數秒內完成從對焦到三維數據重建的全過程，速度遠超傳統的逐點掃描式輪廓儀。快速測量不僅意味著更高的產能，更使得對生產流程進行 的全檢成為可能，從而從源頭上杜絕批量性質量問題的發生。我們的設備集成了自動化腳本功能，可實現無人值守的批量檢測，真正解放了人力。建立長期合作伙伴關系是我們的 愿景。我們不愿做一次性的設備供應商，更渴望成為您事業發展道路上值得信賴的顧問和幫手。無論您遇到任何與精密測量相關的挑戰，都歡迎與我們探討，我們將竭誠為您提供專業的建議。白光干涉儀可記錄軸承...

在質量控制實驗室中，測量結果的重復性和再現性（Gauge R&R）是衡量設備性能的關鍵指標。我們的白光干涉儀經過嚴格的出廠檢驗和長期穩定性測試，其GR&R指標遠低于行業公認的接受標準。這意味著不同操作人員、在不同時間使用同一臺設備，都能獲得高度一致的可比結果，有效保證了質量判斷的客觀公正性，為生產工藝的穩定提供了可信的數據基石。對于需要測量深孔或陡峭側壁的應用，傳統白光干涉儀可能會受限于物鏡的工作距離和數值孔徑。我們提供了一系列長工作距離、高數值孔徑的特殊物鏡以及 的三維形貌重建算法，有效擴展了設備的測量能力，使其能夠應對更復雜的幾何形狀挑戰。高精度測量結果有助于縮短研發周期，加速產品上市進程...