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無機磨石和水磨石是常見地面裝飾材料，在原材料、生產工藝、性能、應用場景和環保特性方面存在差異。無機磨石以無機膠凝材料為基體，摻入精細骨料和礦物顏料，機械攪拌后整體攤鋪施工，單層即可完成。其抗壓強度超50MPa，耐磨、抗滲性優，具備A級防火性能，適用于醫院、機場等良好度使用場景，且無有機揮發物，材料可循環利用。水磨石分傳統和新型，傳統以水泥為粘結劑、大理石碎粒為骨料，需分層澆筑、多次水磨拋光；新型采用環氧樹脂等有機膠材，骨料粒徑小，多預制板材膠粘鋪裝。傳統水磨石孔隙率高，易滲污、開裂；新型光澤度好，但樹脂耐候性差、高溫易變形。水磨石色彩紋理豐富，多用于商業空間等裝飾性需求高的場所，不過新型樹脂基...

車庫無機磨石地坪抗油污性能源于材料特性與工藝技術優化。它以硅酸鹽水泥為基材，通過骨料級配優化形成高密度結構，孔隙率低于0.5%，阻斷油類滲透?？褂臀蹤C理有三：納米級硅溶膠改性形成致密防護層，實現物理拒油；引入火山灰活性材料與油性物質化學固化，避免深層污染；配套滲透結晶密封劑形成長久性防水屏障。 與環氧樹脂地坪相比，無機磨石耐油污優勢。ASTM D1308測試中，其對90#機油抗污染指數達9級，50次清潔循環后無殘留。施工采用機械拋光，表面光潔度高、粗糙度低，減少油污附著。日常維護用中性清潔劑和自動洗地設備，年維護成本降低40%以上。 該材料適用于新能源汽車車庫，耐電解液腐蝕性能與抗油污特性...

法萊利磐如石?無機磨石無縫地面是專為大規模商業及公共空間設計的高性能地面系統。其重要技術基于無機材料配方與柔性增強工藝，能兼顧良好度使用場景下的耐久性與美觀性。重要性能優勢：具備柔性抗折特性，通過無機 - 有機復合改性技術，柔韌性與抗折強度佳，可適應基層微小位移；收縮率較低，能實現無縫銜接，裂縫風險；采用現場澆筑工藝，單次施工面積大，成型地面平整度高。該系統適用于2000㎡以上超大面積地面工程，如商業綜合體、會展重要、交通樞紐等不同場景。技術經濟性方面表現出色，與傳統環氧磨石相比，耐候性更好、使用壽命長、更環保，且通過工廠預混原料與標準化施工，綜合成本降低30%，維護周期延長。不過，建議項目前...

無機磨石作為高耐用性地坪材料，其性能保持依賴系統性維護，重要內容如下：一是清潔頻率與工藝，日常每日靜電除塵或干式清掃，每周用pH值7 - 8的中性清潔劑、30 - 40℃水溫配合洗地機深度清洗，禁用酸性（pH9）清潔劑。二是密封防護處理，每6個月實施滲透型硅烷密封養護，施工前地面含水率≤8%，用十字交叉法涂布密封劑，用量0.2 - 0.3kg/㎡，施工后封閉現場24小時。三是損傷修復標準，對直徑＞2mm的孔洞或裂紋，用原廠修補砂漿填補，擴縫、清屑后注入環氧改性水泥基材料，硬化后用60 - 3000目磨片分級打磨，使光澤度恢復至85GU以上。四是特殊環境維護，食品加工等濕熱環境每月增加一次抑菌處...

無機磨石骨料配比設計要綜合考量力學性能、耐久性與裝飾效果，注重膠凝體系與骨料協同。以下是相關配比原則及優化措施： 1. 材料選擇：膠凝材料選42.5級及以上硅酸鹽水泥，摻量25 - 35%，特種工程復合10 - 15%活性礦物摻合料；骨料用兩級配體系，粗骨料（3 - 8mm）占40 - 50%、細骨料（0.3 - 3mm）占20 - 30%，選莫氏硬度≥6的良好材料；功能性組分含聚羧酸減水劑等。 2. 配比優化：基礎配比為水泥30%、粗骨料45%、細骨料22%等。抗壓強度＞40MPa降水膠比至0.22 - 0.25，耐磨度＜0.15g/cm2提升粗骨料級配連續性，裝飾型配方可置換部分骨料。 3...

無機磨石預制板材安裝施工是系統工程，需從三方面把控： 1. 施工準備：基層處理是基礎，混凝土或砂漿找平層含水率≤8%、平整度誤差在2mm/2m以內，用激光整平儀精平并涂刷環氧基界面劑；材料驗收要核驗板材厚度公差（±0.5mm）、尺寸偏差（≤1mm）、色號一致性，按1%比例抽檢抗折強度（≥8MPa）。 2. 安裝工藝流程：粘結層施工選用C2TE型瓷磚膠，嚴格按水灰比0.22 - 0.24調配，異形部位用雙組份環氧樹脂膠加強；鋪貼用十字定位器控縫，激光定位儀排布，大板用吸盤式設備施工；填縫用改性硅酮填縫劑，養護后圓角處理，施作防護劑。 3. 質量控制要點：完工48小時后敲擊檢測空鼓，單板空鼓面積不...

該文檔為無機磨石保養技術規范及操作指南。無機磨石的物理性能和使用壽命受保養工藝影響，其系統化養護方案如下： 1. 基礎養護程序：日常使用PH值7.0 - 8.5的弱堿性清潔劑機械化清洗，重點處理接縫殘留物，遇頑固污漬用含納米硅成分的清潔膏。每季度用雙組份滲透型防護劑涂覆表面，施工有溫度、濕度要求，采用十字交叉法，成膜厚度不低于50μm。 2. 周期性深度保養：每6個月機械拋光，用800 - 3000目樹脂磨片逐級研磨，噴灑含鋰基催化劑的結晶液形成高硬度保護層；局部破損用環氧樹脂基修補砂漿修復，配合真空振動裝置，固化后濕養護48小時。 3. 環境控制要點：控制環境濕度在40% - 60%，超70...

無機磨石石面層厚度要求是保障性能、耐久性和安全的關鍵指標，施工及驗收全周期需嚴格把控。規范要求濕態攤鋪厚度不小于15mm，成品驗收厚度不得低于10mm。厚度要求的技術依據在于，預留15mm以上濕態厚度是考慮無機膠凝材料固化時約20%-30%的線性收縮率；10mm成品厚度可使面層抗折強度達6MPa以上，滿足中良好度地面承載要求。施工控制要點包括：基層平整度偏差控制在±2mm/2m以內；采用分層攤鋪法，首層8 - 10mm，二次補漿確保整體≥15mm，重點把控細部節點；控制環境溫濕度，薄膜覆蓋養護不少于7天。質量驗收依據JGJ/T 331 - 2014，用超聲波測厚儀網格化檢測，允許≤3%測點厚度...

無機磨石是新型環保建筑材料，其防霉性能依靠自身理化特性與功能性添加劑協同實現。它以水泥基膠凝材料為主體，輔以多種原料，通過水化反應形成致密結構抑制微生物滋生。其具有雙重屏障：高堿性環境破壞微生物細胞膜；致密化表面處理控制吸水率，霉菌繁殖濕度條件。經檢測，符合相關標準的產品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌 24 小時率達 99.2%以上，性能穩定性超 10 年。 無機磨石適用于醫療潔凈空間、食品加工車間和高濕環境等。某三甲醫院改造案例顯示，采用無機磨石地面后，手術室微生物濃度降低 82%，維護成本減少 40%，無縫拼接工藝還避免了接縫發霉問題。此外，它還具有 A 級防火、抗化學腐蝕、耐重載等優點，且...

材料價格方面，無機磨石采購成本為大理石的60%-70%，總體價格優勢達天然大理石的1/3。價差源于三方面：一是原材料體系差異，無機磨石用工業級骨料與特種水泥基材料復合，主材成本80 - 150元/㎡，天然大理石受開采、運輸及加工損耗影響，原材成本200 - 400元/㎡，特殊品種更高；二是生產工藝優化，預制無機磨石工業化生產，材料利用率98%，大理石開采損耗率30% - 50%，加工工序多，額外增加80 - 120元/㎡成本；三是安裝維護成本，無機磨石現場整體澆筑，綜合施工成本50 - 80元/㎡，大理石鋪裝施工成本120 - 200元/㎡，且無機磨石抗折強度高，維護周期較天然石材延長2 - ...

無機磨石晶面處理是針對水泥基無機磨石地坪的專業工藝，結合物理研磨與化學固化，形成高致密性晶化層，用于對潔凈度和耐久性要求高的場景。其工藝流程包括：用50 - 300目金剛石磨片粗磨基層并確保含水率≤8%；用含納米SiO?的鋰基硅酸鹽復合固化劑兩遍滲透，單次用量0.2 - 0.3kg/㎡；用800 - 3000目樹脂磨片多級拋光至平整度≤2mm/2m；用高速拋光機配合納米級晶面劑封釉。技術優勢，物理上莫氏硬度6 - 7級、抗壓強度≥65MPa、耐磨度提升300%；化學穩定性好，吸水率≤0.5g/cm2，耐酸堿達GB/T 17631標準；光學上光澤度85 - 95GU、色差ΔE≤1.5；維護成本低...

本文圍繞無機磨石抗壓強度≥50兆帕展開技術解析與應用價值探討。技術上，其優勢源于三元復合體系設計，抗壓強度較傳統水磨石提升60%-150%，經28天標準養護后，孔隙率在3%以下，積密度達2.8g/cm3，莫氏硬度超6-7級。工程應用普遍，涵蓋重載工業場景、良好度需求場所和公共建筑領域。關鍵技術控制點包括選擇原材料，控制硫鋁酸鹽水泥初凝時間和骨料壓碎值；優化水膠比并摻加高效減水劑；采用特定養護制度，7天強度可達設計值85%。該技術滿足國內標準并通過歐盟認證，標志我國無機建材達國際先進水平。建議在方案設計結合試驗數據進行結構計算，保障工程應用安全可靠。 上海法萊利新型建材集團有限公司專注無機保溫膏...

無機磨石機器人打磨技術是基于工業機器人平臺，集成高精度力控系統等的新型表面處理工藝，用于無機非金屬材料精密加工，重要技術有三方面突破。一是多模態傳感融合技術，通過六維力傳感器和3D視覺系統，反饋接觸壓力、識別表面缺陷，解決無機材料崩邊控制難題；二是自主研發的變剛度補償算法，能根據材料晶向特征調節打磨力度，精確控制加工余量；三是工藝參數系統，集成材料數據庫，通過深度學習智能匹配研磨工具，使綜合加工效率提升超40%。該技術已在質優衛浴陶瓷曲面拋光、半導體石英腔體修整等領域成功應用，在光伏玻璃減薄加工中表面粗糙度達Ra0.1μm，良品率99.7%。未來，隨著新型磨料研發與數字孿生技術深度結合，該技術...

無機磨石骨料配比設計要綜合考量力學性能、耐久性與裝飾效果，注重膠凝體系與骨料協同。以下是相關配比原則及優化措施： 1. 材料選擇：膠凝材料選42.5級及以上硅酸鹽水泥，摻量25 - 35%，特種工程復合10 - 15%活性礦物摻合料；骨料用兩級配體系，粗骨料（3 - 8mm）占40 - 50%、細骨料（0.3 - 3mm）占20 - 30%，選莫氏硬度≥6的良好材料；功能性組分含聚羧酸減水劑等。 2. 配比優化：基礎配比為水泥30%、粗骨料45%、細骨料22%等。抗壓強度＞40MPa降水膠比至0.22 - 0.25，耐磨度＜0.15g/cm2提升粗骨料級配連續性，裝飾型配方可置換部分骨料。 3...

無機磨石機械化施工是以水泥基材料為膠凝體系，借助設備完成骨料拌合、攤鋪、研磨及拋光的系統性工程，重要工藝如下：一是基層處理與界面強化，用激光整平儀高精度找平基層，拋丸處理形成粗糙面，控制界面劑涂布量，確保粘結強度。二是智能拌合與精確攤鋪，優化骨料級配，用雙軸強制式攪拌機保證物料均勻，采用變頻控制螺旋布料器機械化攤鋪，控制行進速度和攤鋪厚度偏差。三是梯度研磨與表面致密化，分階段用不同磨片梯度研磨，較終用拋光片處理，全程用真空除塵系統控制粉塵濃度。四是全過程質量控制，用紅外含水率檢測儀和回彈儀監控，溫度敏感期分段養護，控制密封固化劑滲透深度。該機械化施工較傳統工藝提升工效 40%、降低材料損耗 1...

本文從技術經濟性角度對無機磨石（450元/㎡）與環氧磨石（800元/㎡）進行對比分析。原材料與工藝成本上，無機磨石以水泥基材料為主，成本低，施工周期7 - 10天，人工占比約35%；環氧磨石以環氧樹脂為主，樹脂單價高，施工需精確控制固化時間，周期10 - 15天，技術工人成本占比達45%。性能指標方面，環氧磨石抗壓強度、耐磨性、耐化性、使用壽命等均優于無機磨石，不過無機磨石VOC零排放。應用場景上，環氧磨石適用于商業綜合體、醫藥/電子車間等，造價含20%設計附加費；無機磨石推薦用于醫院、學校等公共項目，定制圖案需加價15 - 30%。全生命周期成本上，以1000㎡工程20年測算，環氧磨石（10...

無機磨石由無機礦物骨料與環保樹脂混合固化而成，是工業、商業及公共建筑領域選擇地面裝飾材料，以下從三方面分析： 1. 技術特性與重要優勢：重要競爭力有三，一是耐磨性與抗壓強度好，采用環氧樹脂基材與納米改性技術，莫氏硬度7級以上，適用于高流量區域；二是環保性能突出，VOC排放量低，符合相關建筑標準；三是設計靈活，骨料粒徑、色彩、圖案均可定制，滿足復雜裝飾需求。 2. 供應商評估關鍵指標：質優供應商需具備三大能力體系。技術研發端要有原料配比優化、低溫固化工藝等證書技術；生產端要通過ISO 14001認證，配備先進設備，確保產品密度偏差小；服務端提供全周期支持，如機場無縫地面工程案例。 3. 行業發展...

無機磨石執行標準依據《建筑地面工程無機磨石應用技術規程》及《無機防水材料》等規范，涵蓋三大重要模塊。一是材料技術要求，膠凝材料用42.5級及以上硅酸鹽水泥或特種石膏基材料，有相應初、終凝時間要求；骨料系統中石英砂細度模數、莫氏硬度、含泥量等有規定，裝飾骨料粒徑有梯度分布；改性添加劑的乳液固含量、減水劑減水率、膨脹劑限制膨脹率等有指標。二是物理性能指標，抗壓強度、耐磨度、防滑系數、線性收縮率、耐化學腐蝕性等均有量化要求。三是施工工藝標準，包括基層含水率和強度、混合料水灰比及攪拌時間、施工環境溫濕度等條件，以及研磨工序和平整度偏差標準。環保與驗收方面，TVOC釋放量、放射性內照射指數有限制，成品驗...

無機磨石戶外地坪是以無機膠凝材料為黏結劑，混合天然骨料與功能性添加劑制成的高性能地面系統，結合了傳統水磨石裝飾性與現代材料耐久性，適用于戶外復雜環境。 材料特性與工藝創新方面，無機膠凝體系形成剛性網絡結構，抗壓強度超40MPa，抗凍融和耐溫差性能優異；采用多粒徑骨料優化級配，密實度超94%，提升耐磨性與抗沖擊能力；經機械研磨和納米級滲透密封劑處理，吸水率控制在0.5%以下。 功能化設計突破體現在防滑性能上，控制骨料外露高度和表面紋理，濕態防滑系數可達75以上；選用淺色骨料可降低地表溫度，緩解熱島效應；預留孔隙率實現透水功能，滿足暴雨徑流管控要求。 工程應用價值，在市政廣場等場景中，相比傳統石材...

無機磨石是以無機膠凝材料為基礎的新型建筑裝飾材料，重要原料體系由膠凝材料、骨料、功能性添加劑及著色劑構成，有良好度、耐磨、環保等特性，用于商業空間、醫療場所等良好度使用場景。其膠凝材料體系含硅酸鹽水泥、特種水泥和石膏基材料，分別用于提供基礎粘結強度、快速硬化或耐腐蝕場合、干燥環境快速施工；骨料系統有礦物骨料、裝飾骨料和功能性骨料；改性添加劑包括聚合物乳液、減水劑、防水劑和早強劑，分別提升柔韌性、控制水膠比、改善表面斥水性、加速早期強度形成；著色體系涵蓋無機顏料、金屬氧化物和特種色粉。該材料體系精確控制水膠比、骨料級配和養護制度，可實現抗壓強度≥50MPa，耐磨度≤0.15g/cm2 ，在醫療潔...

無機磨石作為高性能建筑材料，其自潔能力源于物理化學特性與表面處理技術協同作用，機制有四個維度：一是多孔微結構自清潔，特殊工藝形成納米級多孔網絡結構，孔隙率 25%-35%，加速液體滲透，減少液態污染物滯留，降低油污吸附量，限制污漬滲透深度，提升清潔效率；二是超疏水表面處理，改性超疏水表面，水滴帶走粉塵，經摩擦測試接觸角仍較高，機械穩定性好；三是化學惰性抗污染，基體為硅酸鹽 - 鋁酸鹽復合體系，硬度高、耐酸堿，重金屬溶出量低；四是兼容智能化維護系統，可與物聯網清潔系統對接，支持靜電吸附監測，按需清潔，節水降能耗。上海法萊利新型建材集團有限公司是一家專業提供無機磨石地坪系統解決方案的公司，一鍵致電...

防靜電無機磨石是專為數據重要等高精密電子環境設計的功能性地坪材料，是現代數據重要地面工程選擇。其以水泥基材料為粘接主體，摻入耐磨骨料，添加導電纖維或碳基導電材料形成三維導電網狀結構，表面電阻值穩定在10^6 - 10^9Ω，能有效耗散靜電荷，避免損害電子元件。 該材料具有多方面優勢。性能上，抗壓強度高、耐磨轉數多、耐久性良好，能承受機械負荷且壽命超20年；耐潮濕、耐化學腐蝕，適用于溫濕度波動大的機房，無接縫設計滿足潔凈度要求；零VOC排放，工業固廢利用率高，符合綠色建筑認證。 其普遍應用于數據重要重要區域，通過定制化施工可分區控制電阻值，支持BIM協同設計，提升施工效率。運維方面，全生命周...

本文圍繞無機磨石抗壓強度≥50兆帕展開技術解析與應用價值探討。技術上，其優勢源于三元復合體系設計，抗壓強度較傳統水磨石提升60%-150%，經28天標準養護后，孔隙率在3%以下，積密度達2.8g/cm3，莫氏硬度超6-7級。工程應用普遍，涵蓋重載工業場景、良好度需求場所和公共建筑領域。關鍵技術控制點包括選擇原材料，控制硫鋁酸鹽水泥初凝時間和骨料壓碎值；優化水膠比并摻加高效減水劑；采用特定養護制度，7天強度可達設計值85%。該技術滿足國內標準并通過歐盟認證，標志我國無機建材達國際先進水平。建議在方案設計結合試驗數據進行結構計算，保障工程應用安全可靠。 上海法萊利新型建材集團有限公司是一家專業提供...

無機磨石石面層厚度要求是保障性能、耐久性和安全的關鍵指標，施工及驗收全周期需嚴格把控。規范要求濕態攤鋪厚度不小于15mm，成品驗收厚度不得低于10mm。厚度要求的技術依據在于，預留15mm以上濕態厚度是考慮無機膠凝材料固化時約20%-30%的線性收縮率；10mm成品厚度可使面層抗折強度達6MPa以上，滿足中良好度地面承載要求。施工控制要點包括：基層平整度偏差控制在±2mm/2m以內；采用分層攤鋪法，首層8 - 10mm，二次補漿確保整體≥15mm，重點把控細部節點；控制環境溫濕度，薄膜覆蓋養護不少于7天。質量驗收依據JGJ/T 331 - 2014，用超聲波測厚儀網格化檢測，允許≤3%測點厚度...

無機磨石地坪是以硅酸鹽水泥為基材，結合礦物骨料等形成的工業地坪系統，是替代傳統環氧樹脂、PVC地坪的創新方案。材料上，采用硅酸鹽水泥基復合材料，抗壓強度達40 - 60MPa，遠超環氧地坪。其具備耐候穩定性，能耐受-30℃至120℃溫度波動；有化學抗性，pH值耐受范圍2 - 12；零VOC排放，符合環保標準；防火等級達A1級。在車間場景中適配性強，有良好抗沖擊性，3mm骨料層可承受5噸叉車反復碾壓；通過摻入導電石墨烯纖維實現防靜電；整體澆筑接縫藏污；維護經濟，全生命周期成本比環氧地坪降低超40%。施工工藝上，采用激光整平+機械研磨流程，3 - 5天可完成3000㎡車間交付，通過BIM建模優化骨...

無機磨石地面翻新改造是恢復其功能性與美觀度的專業技術，重要環節包括：1. 基面預處理：用專業設備深度處理表面，3 - 4級階梯式打磨，油污、空鼓與開裂部位，超2mm裂縫灌注環氧樹脂補強。2. 材料體系優化：選用固含量≥85%的改性環氧樹脂基材修復面層，抗壓強度超80MPa，耐磨性符合ASTM D4060標準；用滲透型底涂處理界面，結合強度≥2.0MPa。3. 結構強化施工：真空浸漬封閉微孔，壓力0.3 - 0.5MPa，滲透深度≥3mm；面層施工溫度15 - 30℃、濕度≤75%，鋸齒鏝刀分兩次批刮，單次厚度不超2mm。4. 表面精處理：終飾層用聚氨酯基密封劑，七級拋光，光澤度達85GU以上；...

無機磨石價格由材料成本、工藝復雜度及附加服務決定。標準型產品價格為300 - 400元/㎡，采用國產高標號水泥基材料，適用于常規商業與住宅地面，有基礎耐磨抗壓性，紋理為標準化通體顆粒，用機械化研磨工藝，性價比高。質優型產品價格在400 - 600元/㎡，選用進口樹脂改性材料，通過分層澆筑實現立體肌理，支持全定制色彩與藝術圖案鑲嵌，適用于博物館、星級酒店等高規格場景，納米級表面密封處理使維護周期延長超50%，抗污達ASTM標準3級以上。價格浮動受三方面因素影響：特殊造型需模具定制費；異形區域施工人工成本升15 - 30%；功能性處理等增值服務有附加費用。建議業主根據項目定位選產品線，在方案設計階...

無機磨石地面常規報價150 - 800元/平方米，其價格受多重因素影響。材料體系方面，基礎型采用普通骨料與硅酸鹽水泥基，150 - 300元/㎡；質優產品用特種水泥等，抗壓強度和耐磨系數更高，400 - 800元/㎡。施工工藝中，機械鏝平工藝效率高但需專業設備，藝術處理會增加成本。項目規模上，單次施工面積超1000㎡有批量折扣，小于200㎡單價上浮。 以中端300元/㎡工程案例分析，成本構成為材料費180元、人工費75元、輔材費45元。 選型時，商業空間選莫氏硬度≥6級、防滑系數0.6 - 0.8的產品；工業場所優先考慮抗沖擊性及耐化性。質優固化處理可延長使用壽命，降低年均維護成本。優先選...

無機磨石機器人打磨技術是基于工業機器人平臺，集成高精度力控系統等的新型表面處理工藝，用于無機非金屬材料精密加工，重要技術有三方面突破。一是多模態傳感融合技術，通過六維力傳感器和3D視覺系統，反饋接觸壓力、識別表面缺陷，解決無機材料崩邊控制難題；二是自主研發的變剛度補償算法，能根據材料晶向特征調節打磨力度，精確控制加工余量；三是工藝參數系統，集成材料數據庫，通過深度學習智能匹配研磨工具，使綜合加工效率提升超40%。該技術已在質優衛浴陶瓷曲面拋光、半導體石英腔體修整等領域成功應用，在光伏玻璃減薄加工中表面粗糙度達Ra0.1μm，良品率99.7%。未來，隨著新型磨料研發與數字孿生技術深度結合，該技術...

無機磨石是用于建筑地面裝飾的新型無機復合材料，由無機膠凝材料與礦物骨料科學配比復合，經攤鋪、打磨、拋光成整體無縫飾面。其基體采用高標號硫鋁酸鹽或硅酸鹽水泥，骨料含3 - 5級配石英砂和裝飾性礦物顆粒，可用金屬氧化物著色劑定制色彩。性能上，物理性能優，抗壓強度≥50MPa，耐磨轉數≥1500轉；化學穩定性好，耐酸堿、無有機揮發物；功能方面防火等級A1級，適用于地暖。施工采用干法澆筑，基層含水率≤8%，研磨致密化后莫氏硬度6 - 7級，光澤度85 - 95GU。與環氧磨石相比，無機磨石耐紫外老化、抗熱沖擊且無VOC排放，適用于醫療、實驗室等潔凈空間。主流產品壽命超25年，維護成本比傳統水磨石降低4...