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在新能源重卡駕駛艙焊接領(lǐng)域，TKB2030焊接機(jī)器人創(chuàng)新性地融合了脈沖焊機(jī)與智能焊接工藝，有效解決了傳統(tǒng)焊接中常見的偏差問題。該機(jī)器人系統(tǒng)采用起始點(diǎn)尋位技術(shù)，通過預(yù)設(shè)程序驅(qū)動(dòng)焊絲/噴嘴與工件接觸檢測(cè)，精細(xì)計(jì)算實(shí)際位置與示教位置的偏移量并自動(dòng)補(bǔ)償；同時(shí)配備的電弧跟蹤功能可實(shí)時(shí)修正焊接軌跡與焊縫位置的偏差，確保兩者完美重合。針對(duì)焊縫金相檢驗(yàn)中常見的頭尾部缺陷問題，系統(tǒng)通過精確控制引弧與收弧工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量的***提升。這套智能化焊接解決方案不僅攻克了大尺寸工件焊接的精度難題，更以穩(wěn)定的工藝性能確保了焊縫質(zhì)量的可靠性，為新能源重卡制造提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。高速SCARA機(jī)器人專為3C電子行...

圖靈機(jī)器人推出的協(xié)作焊接工作站與碼垛工作站正**工業(yè)自動(dòng)化新趨勢(shì)。協(xié)作焊接工作站創(chuàng)新性地融合了柔性拖拽示教、一體化末端力控等先進(jìn)技術(shù)，配合激光焊縫跟蹤和自動(dòng)糾偏功能，使焊接操作實(shí)現(xiàn)"零門檻"，即使是新手也能快速上手。該工作站適配國內(nèi)外主流焊機(jī)，可根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)境靈活配置，大幅降低企業(yè)技術(shù)升級(jí)門檻。而智能碼垛工作站則以"快速部署、簡(jiǎn)易操作"為**理念，采用集成化設(shè)計(jì)節(jié)省50%占地面積，其中文可視化界面使普通員工經(jīng)過1小時(shí)培訓(xùn)即可掌握編程，通過標(biāo)準(zhǔn)化程序四步完成新任務(wù)設(shè)置，特別適合快消品、醫(yī)藥、3C等行業(yè)的多樣化生產(chǎn)需求。這兩款工作站不僅將投資回報(bào)周期縮短至6-12個(gè)月，更能根據(jù)產(chǎn)品品類和季節(jié)變化...

在3C電子行業(yè)的精密制造領(lǐng)域，圖靈機(jī)器人展現(xiàn)出***的工藝水準(zhǔn)——其打磨應(yīng)用通過集成高精度傳感技術(shù)與智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的表面處理，賦予產(chǎn)品完美的光潔度與質(zhì)感，達(dá)到傳統(tǒng)工匠難以企及的穩(wěn)定品質(zhì)；而在高速產(chǎn)線環(huán)節(jié)，圖靈機(jī)器人的智能貼標(biāo)系統(tǒng)憑借先進(jìn)的機(jī)器視覺和精細(xì)運(yùn)動(dòng)控制，以每秒數(shù)件的驚人速度完成標(biāo)準(zhǔn)化貼標(biāo)作業(yè)，不僅將貼標(biāo)精度控制在0.1mm以內(nèi)，更幫助企業(yè)***降低了30%以上的人力成本。這兩個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景充分展現(xiàn)了圖靈機(jī)器人如何將技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)效益，為3C電子行業(yè)提供從精密加工到高效生產(chǎn)的全流程智能化解決方案。工藝參數(shù)加密功能保護(hù)客戶知識(shí)產(chǎn)權(quán)。重慶六軸機(jī)器人在梅鋼舉辦的鋼鐵行業(yè)國...

寶信圖靈機(jī)器人推出的智能分揀系統(tǒng)憑借其***的3D視覺識(shí)別能力，可精細(xì)實(shí)現(xiàn)鏈軌節(jié)等復(fù)雜工件的深框無序抓取，通過深度學(xué)習(xí)算法智能辨別工件正反面，確保抓取準(zhǔn)確率。系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用二次定位臺(tái)設(shè)計(jì)，將抓取的工件精確放置至指定位置，形成完整的高效分揀閉環(huán)。該解決方案在汽車零部件和金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)出***優(yōu)勢(shì)，通過自動(dòng)化分揀和上下料作業(yè)，不僅大幅提升生產(chǎn)效率30%以上，更將人工成本降低50%，同時(shí)有效控制誤差率在0.5%以內(nèi)。目前，該系統(tǒng)已在多家行業(yè)**企業(yè)成功應(yīng)用，為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，平均投資回報(bào)周期縮短至12個(gè)月，成為推動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)的**解決方案。全閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)納米級(jí)運(yùn)動(dòng)精度。四川工業(yè)機(jī)...

11月5日，第七屆中國國際進(jìn)口博覽會(huì)在上海盛大開幕，中國寶武以"向新而行 綠動(dòng)未來"為主題驚艷亮相。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，由寶信軟件圖靈機(jī)器人研發(fā)的"人工智能雙臂機(jī)器人系統(tǒng)"成為全場(chǎng)焦點(diǎn)，這款集成了實(shí)時(shí)語音交互、視覺識(shí)別、物品抓放和自學(xué)習(xí)能力的創(chuàng)新產(chǎn)品，不僅能夠適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)景，還可通過APP實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與操作管理，其***的性能吸引了眾多觀眾駐足體驗(yàn)。作為中國寶武創(chuàng)新平臺(tái)的重要成員，圖靈機(jī)器人此次帶來的具身智能應(yīng)用成果，充分展現(xiàn)了企業(yè)在人工智能與機(jī)器人融合領(lǐng)域的前沿探索，為展會(huì)注入了強(qiáng)勁的科技活力。高速碼垛機(jī)器人單日搬運(yùn)量超噸。四川本地機(jī)器人使用方法上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司已構(gòu)建起輻射全球100多...

即將于2024年6月19-21日在深圳國際會(huì)展中心（寶安新館）舉辦的華南國際工業(yè)博覽會(huì)上，專注于機(jī)器人技術(shù)與智能化解決方案的寶信圖靈機(jī)器人將攜多款創(chuàng)新產(chǎn)品精彩亮相。作為華南地區(qū)相當(dāng)有影響力的自動(dòng)化盛會(huì)之一，本屆博覽會(huì)匯聚機(jī)器人展、激光展、數(shù)控機(jī)床展等專業(yè)展會(huì)，***展示智能工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的***成果。寶信圖靈將重點(diǎn)展出面向冶金工業(yè)和汽車新能源領(lǐng)域的智能制造解決方案及創(chuàng)新工作站，充分展現(xiàn)其"讓工作更智慧，讓生活更輕松"的技術(shù)理念。這些創(chuàng)新成果不僅體現(xiàn)了企業(yè)在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，更為參觀者呈現(xiàn)了未來智能制造的無限可能。多機(jī)協(xié)同作業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線柔性化布局升級(jí)。河北多功能機(jī)器人案例面向未來發(fā)展，寶信圖靈...

寶信圖靈機(jī)器人推出的智能分揀系統(tǒng)憑借其***的3D視覺識(shí)別能力，可精細(xì)實(shí)現(xiàn)鏈軌節(jié)等復(fù)雜工件的深框無序抓取，通過深度學(xué)習(xí)算法智能辨別工件正反面，確保抓取準(zhǔn)確率。系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用二次定位臺(tái)設(shè)計(jì)，將抓取的工件精確放置至指定位置，形成完整的高效分揀閉環(huán)。該解決方案在汽車零部件和金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)出***優(yōu)勢(shì)，通過自動(dòng)化分揀和上下料作業(yè)，不僅大幅提升生產(chǎn)效率30%以上，更將人工成本降低50%，同時(shí)有效控制誤差率在0.5%以內(nèi)。目前，該系統(tǒng)已在多家行業(yè)**企業(yè)成功應(yīng)用，為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，平均投資回報(bào)周期縮短至12個(gè)月，成為推動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)的**解決方案。自主研發(fā)減速器打破國外技術(shù)壟斷格局。江蘇...

圖靈機(jī)器人TKB1400搭載的激光跟蹤弧焊系統(tǒng)開創(chuàng)了高精度焊接新范式，該系統(tǒng)通過激光掃描焊接部位輪廓特征點(diǎn)，采用先進(jìn)算法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和軌跡擬合，***示教即可精細(xì)定位焊接路徑。在實(shí)際作業(yè)中，激光傳感器在焊接前智能掃描工件凹凸特征，實(shí)時(shí)檢測(cè)零件位置變化，通過算法動(dòng)態(tài)計(jì)算理論軌跡與實(shí)際位置的偏差并自動(dòng)修正；焊接過程中持續(xù)進(jìn)行激光實(shí)時(shí)跟蹤，以0.05mm的精度補(bǔ)償路徑偏移，確保長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的焊縫始終保持完美軌跡。這套創(chuàng)新系統(tǒng)將傳統(tǒng)焊接中的人工調(diào)整環(huán)節(jié)完全自動(dòng)化，即使面對(duì)復(fù)雜曲面或位置變動(dòng)的工件，也能保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，特別適用于船舶、壓力容器等對(duì)焊接精度要求嚴(yán)苛的大型構(gòu)件制造，將焊接合格率提升至99.5...

寶信圖靈機(jī)器人推出的智能分揀系統(tǒng)憑借其***的3D視覺識(shí)別能力，可精細(xì)實(shí)現(xiàn)鏈軌節(jié)等復(fù)雜工件的深框無序抓取，通過深度學(xué)習(xí)算法智能辨別工件正反面，確保抓取準(zhǔn)確率。系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用二次定位臺(tái)設(shè)計(jì)，將抓取的工件精確放置至指定位置，形成完整的高效分揀閉環(huán)。該解決方案在汽車零部件和金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)出***優(yōu)勢(shì)，通過自動(dòng)化分揀和上下料作業(yè)，不僅大幅提升生產(chǎn)效率30%以上，更將人工成本降低50%，同時(shí)有效控制誤差率在0.5%以內(nèi)。目前，該系統(tǒng)已在多家行業(yè)**企業(yè)成功應(yīng)用，為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，平均投資回報(bào)周期縮短至12個(gè)月，成為推動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)的**解決方案。數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線虛擬調(diào)試零誤差。遼寧...

在新能源重卡駕駛艙焊接領(lǐng)域，TKB2030焊接機(jī)器人創(chuàng)新性地融合了脈沖焊機(jī)與智能焊接工藝，有效解決了傳統(tǒng)焊接中常見的偏差問題。該機(jī)器人系統(tǒng)采用起始點(diǎn)尋位技術(shù)，通過預(yù)設(shè)程序驅(qū)動(dòng)焊絲/噴嘴與工件接觸檢測(cè)，精細(xì)計(jì)算實(shí)際位置與示教位置的偏移量并自動(dòng)補(bǔ)償；同時(shí)配備的電弧跟蹤功能可實(shí)時(shí)修正焊接軌跡與焊縫位置的偏差，確保兩者完美重合。針對(duì)焊縫金相檢驗(yàn)中常見的頭尾部缺陷問題，系統(tǒng)通過精確控制引弧與收弧工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量的***提升。這套智能化焊接解決方案不僅攻克了大尺寸工件焊接的精度難題，更以穩(wěn)定的工藝性能確保了焊縫質(zhì)量的可靠性，為新能源重卡制造提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。汽車制造產(chǎn)線搭載自主機(jī)器人提升生產(chǎn)...

圖靈機(jī)器人的自動(dòng)尋位激光焊接技術(shù)憑借其***性能正在改變傳統(tǒng)焊接工藝，該系統(tǒng)通過高精度激光定位可實(shí)現(xiàn)±0.05mm的焊接位置識(shí)別精度，配合2000W以上的高功率激光器，能在0.5秒內(nèi)完成定位并形成深寬比達(dá)5:1的高質(zhì)量焊縫，將焊接變形控制在0.1mm以內(nèi)。這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)特別適用于消防管道等關(guān)鍵連接部位的**度焊接，以及復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)件的精密加工——在管道系統(tǒng)安裝中，可實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)管道的精細(xì)對(duì)位焊接，焊縫強(qiáng)度達(dá)到母材的95%以上；在受限空間作業(yè)時(shí)，其緊湊型焊頭設(shè)計(jì)可輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況。相比傳統(tǒng)焊接方式，該技術(shù)不僅將焊接效率提升3倍以上，更***改善了焊接質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性，為特種設(shè)備制造、建筑工程等...

圖靈機(jī)器人TRP04示教器及控制柜在性能方面實(shí)現(xiàn)***升級(jí)，其內(nèi)置的高性能多核處理器可支持32軸聯(lián)動(dòng)控制，數(shù)據(jù)處理速度較上一代提升200%，為復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)景提供穩(wěn)定可靠的運(yùn)動(dòng)控制解決方案。產(chǎn)品配備以太網(wǎng)、CAN總線等多樣化工業(yè)通信接口，實(shí)現(xiàn)與95%以上主流工業(yè)設(shè)備的無縫對(duì)接；創(chuàng)新的遠(yuǎn)程運(yùn)維功能通過5G/WiFi雙模連接，支持工程師在全球任何地點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、進(jìn)行程序調(diào)試，將故障響應(yīng)時(shí)間縮短至分鐘級(jí)。這些性能突破使TRP04系列成為智能制造時(shí)代的理想控制中樞——在汽車焊接產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)0.02mm級(jí)精密控制，在電子裝配環(huán)節(jié)達(dá)成99.9%的操作準(zhǔn)確率，在重載搬運(yùn)場(chǎng)景保持1000小時(shí)無故障運(yùn)行。該產(chǎn)品不...

2025年3月31日至4月4日，全球制造業(yè)的目光再次聚焦德國漢諾威國際展覽中心。在這場(chǎng)行業(yè)盛會(huì)上，寶信圖靈機(jī)器人（6號(hào)國際館B72展臺(tái)）以"AI+機(jī)器人+鋼鐵"為主題，向全球觀眾呈現(xiàn)了智能制造的***實(shí)踐。展臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)，市領(lǐng)導(dǎo)親身體驗(yàn)了咖啡機(jī)器人帶來的智能生活場(chǎng)景：從觸屏點(diǎn)單到機(jī)器人精細(xì)完成取杯、接咖啡、打奶泡的全流程操作，這一生動(dòng)演示不僅展現(xiàn)了機(jī)器人在消費(fèi)領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，更體現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的跨界融合能力。此次展會(huì)，寶信圖靈機(jī)器人重點(diǎn)展示了面向鋼鐵、汽車、3C、光伏及包裝物流等行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用方案。這些解決方案充分彰顯了公司在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，以及推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)的實(shí)踐成果。通過與...

在3C電子行業(yè)的精密制造領(lǐng)域，圖靈機(jī)器人展現(xiàn)出***的工藝水準(zhǔn)——其打磨應(yīng)用通過集成高精度傳感技術(shù)與智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的表面處理，賦予產(chǎn)品完美的光潔度與質(zhì)感，達(dá)到傳統(tǒng)工匠難以企及的穩(wěn)定品質(zhì)；而在高速產(chǎn)線環(huán)節(jié)，圖靈機(jī)器人的智能貼標(biāo)系統(tǒng)憑借先進(jìn)的機(jī)器視覺和精細(xì)運(yùn)動(dòng)控制，以每秒數(shù)件的驚人速度完成標(biāo)準(zhǔn)化貼標(biāo)作業(yè)，不僅將貼標(biāo)精度控制在0.1mm以內(nèi)，更幫助企業(yè)***降低了30%以上的人力成本。這兩個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景充分展現(xiàn)了圖靈機(jī)器人如何將技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)效益，為3C電子行業(yè)提供從精密加工到高效生產(chǎn)的全流程智能化解決方案。防靜電設(shè)計(jì)保障精密電子元件安全。山東四軸機(jī)器人廠家寶信軟件圖靈機(jī)器人展...

作為中國寶武集團(tuán)智能制造板塊的**企業(yè)，上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司深度踐行集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。公司依托集團(tuán)產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建了"產(chǎn)學(xué)研用"深度融合的創(chuàng)新生態(tài)，在機(jī)器人技術(shù)的**化和綠色化發(fā)展方面取得***突破。在智能化實(shí)踐方面，公司自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能運(yùn)維平臺(tái)，助力客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效提升超20%；創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，為客戶優(yōu)化生產(chǎn)流程，成功縮短產(chǎn)品交付周期達(dá)30%。面向"十四五"發(fā)展新階段，圖靈機(jī)器人將重點(diǎn)聚焦**零部件國產(chǎn)化替代和智能算法優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)提升自主創(chuàng)新能力。公司致力于打造國際前列的智能制造整體解決方案，為中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入創(chuàng)新動(dòng)能，助力提...

在本屆展會(huì)上，寶信圖靈集中展示了其前沿的機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新成果，從工業(yè)應(yīng)用到生活服務(wù)***呈現(xiàn)智能化解決方案。工業(yè)領(lǐng)域重點(diǎn)展出的雙機(jī)協(xié)同焊接系統(tǒng)通過**控制器實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)器人的精細(xì)同步作業(yè)，滿足**制造需求；3D視覺智能分揀系統(tǒng)憑借先進(jìn)的視覺引導(dǎo)技術(shù)，即使在復(fù)雜環(huán)境下也能完成零部件的精細(xì)識(shí)別與抓?。粚殇撹F行業(yè)打造的鋼卷拆捆與端面檢測(cè)工作站融合AI算法與多軸機(jī)械臂技術(shù)，實(shí)現(xiàn)拆捆檢測(cè)一體化作業(yè)；而具備自主導(dǎo)航能力的復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)則展現(xiàn)了靈活適應(yīng)多樣化工業(yè)場(chǎng)景的***性能。特別引人注目的是咖啡機(jī)器人互動(dòng)體驗(yàn)區(qū)，從觸屏點(diǎn)單到自動(dòng)取杯、精細(xì)接咖啡、智能奶泡制作的全流程演示，生動(dòng)詮釋了機(jī)器人技術(shù)與日常生活的完...

在新能源重卡駕駛艙焊接領(lǐng)域，圖靈機(jī)器人TKB2030搭載脈沖焊機(jī)的創(chuàng)新解決方案有效攻克了大尺寸工件焊接的精度難題。該系統(tǒng)采用起始點(diǎn)尋位技術(shù)，通過預(yù)設(shè)程序驅(qū)動(dòng)焊絲/噴嘴與工件接觸檢測(cè)，智能計(jì)算實(shí)際位置與示教位置的偏移量并自動(dòng)補(bǔ)償；同時(shí)配備的電弧跟蹤功能可實(shí)時(shí)修正焊接軌跡與焊縫位置的偏差，確保兩者完美重合。針對(duì)焊縫金相檢驗(yàn)中**易出現(xiàn)缺陷的頭尾部區(qū)域，系統(tǒng)通過精確控制引弧與收弧工藝參數(shù)，將焊接缺陷率降低至0.5%以下。這套智能焊接系統(tǒng)不僅解決了傳統(tǒng)人工焊接存在的質(zhì)量波動(dòng)問題，更通過起始點(diǎn)尋位和實(shí)時(shí)電弧跟蹤的雙重保障，使重卡駕駛艙焊接的一次合格率提升至99.2%，為新能源汽車制造提供了穩(wěn)定可靠的焊接...

在3C電子行業(yè)的生產(chǎn)流程中，圖靈機(jī)器人通過創(chuàng)新的自動(dòng)化解決方案持續(xù)提升制造效率——其智能碼垛系統(tǒng)采用自適應(yīng)抓取算法，能夠精細(xì)識(shí)別不同規(guī)格的產(chǎn)品，以每分鐘30次的高速完成標(biāo)準(zhǔn)化堆疊，不僅將包裝效率提升50%，更徹底改變了傳統(tǒng)依賴人工作業(yè)的模式；而在上下料環(huán)節(jié)，圖靈機(jī)器人整合了高精度視覺識(shí)別與實(shí)時(shí)感應(yīng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)±0.05mm的定位精度，使產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間縮短40%，這些突破性應(yīng)用已在多家頭部電子企業(yè)的智能工廠中得到驗(yàn)證，充分展現(xiàn)了自動(dòng)化技術(shù)對(duì)生產(chǎn)流程的**性影響。高精度力反饋實(shí)現(xiàn)微米級(jí)裝配控制。浙江搬運(yùn)機(jī)器人怎么用上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司，作為中國寶武旗下寶信軟件控股的戰(zhàn)略性企業(yè)，專注于智能制造...

在3C電子行業(yè)這個(gè)科技創(chuàng)新的前沿陣地，圖靈機(jī)器人正以其***的智能化解決方案推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)變革。通過打磨、碼垛、搬運(yùn)、上下料、分揀等多場(chǎng)景應(yīng)用，圖靈機(jī)器人不僅***提升了3C電子企業(yè)的生產(chǎn)效率，更重塑了傳統(tǒng)制造模式。從精密零部件加工到成品包裝物流，圖靈機(jī)器人的創(chuàng)新應(yīng)用案例展示了智能制造的巨大潛力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化生產(chǎn)的跨越式轉(zhuǎn)型。這些實(shí)踐不僅彰顯了圖靈機(jī)器人在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，更為3C電子行業(yè)開啟了智能化升級(jí)的新篇章。數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線虛擬調(diào)試零誤差。浙江噴涂機(jī)器人故障維修寶信圖靈機(jī)器人推出的智能分揀系統(tǒng)憑借其***的3D視覺識(shí)別能力，可精細(xì)實(shí)現(xiàn)鏈軌節(jié)等復(fù)雜工件的深框無序抓...

圖靈機(jī)器人在環(huán)保設(shè)備制造領(lǐng)域打造的無人化智能工廠樹立了行業(yè)新**，通過TKB1400/TKB1600等系列機(jī)器人搭載IoT物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，創(chuàng)新性地以螺柱焊接工藝替代傳統(tǒng)鉆孔鉚接，配合智能搬運(yùn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，每年可節(jié)省近千萬元人力成本。該智能工廠構(gòu)建了集控中心與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)的數(shù)字化管理體系——**控制室通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理；產(chǎn)線集成智能識(shí)別與安全預(yù)警系統(tǒng)，確保無人化作業(yè)安全；國內(nèi)**的三維視覺檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每根針刺線產(chǎn)品的全生命周期溯源；創(chuàng)新的預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間降低90%；智能巡檢機(jī)器人24小時(shí)動(dòng)態(tài)巡查，及...

圖靈機(jī)器人在大型構(gòu)件焊接領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破，其創(chuàng)新的龍門雙機(jī)協(xié)作系統(tǒng)采用TKB1400機(jī)器人搭載多功能脈沖焊機(jī)，通過激光跟蹤技術(shù)完美解決輪船焊接中的大尺寸偏差難題——焊接前通過激光掃描精確定位焊縫，焊接中實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償路徑偏移，確保長(zhǎng)達(dá)數(shù)十米的焊縫保持毫米級(jí)精度。該系統(tǒng)更突破性地實(shí)現(xiàn)了多機(jī)協(xié)同控制架構(gòu)：?jiǎn)蝹€(gè)主機(jī)可同時(shí)協(xié)調(diào)4臺(tái)機(jī)器人、36個(gè)關(guān)節(jié)或3組變位機(jī)的協(xié)同作業(yè)，支持兩臺(tái)機(jī)器人聯(lián)動(dòng)2組變位機(jī)或三臺(tái)機(jī)器人協(xié)同1組變位機(jī)等多種配置，這種柔性化的多機(jī)協(xié)同方案特別適合輪船、大型鋼結(jié)構(gòu)等超規(guī)格工件的全自動(dòng)焊接，配合多功能脈沖焊機(jī)適應(yīng)不同材質(zhì)焊接需求，將大型構(gòu)件焊接效率提升50%以上，定位精度控制在±0...

圖靈機(jī)器人TKB1400搭載的激光跟蹤弧焊系統(tǒng)開創(chuàng)了高精度焊接新范式，該系統(tǒng)通過激光掃描焊接部位輪廓特征點(diǎn)，采用先進(jìn)算法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和軌跡擬合，***示教即可精細(xì)定位焊接路徑。在實(shí)際作業(yè)中，激光傳感器在焊接前智能掃描工件凹凸特征，實(shí)時(shí)檢測(cè)零件位置變化，通過算法動(dòng)態(tài)計(jì)算理論軌跡與實(shí)際位置的偏差并自動(dòng)修正；焊接過程中持續(xù)進(jìn)行激光實(shí)時(shí)跟蹤，以0.05mm的精度補(bǔ)償路徑偏移，確保長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的焊縫始終保持完美軌跡。這套創(chuàng)新系統(tǒng)將傳統(tǒng)焊接中的人工調(diào)整環(huán)節(jié)完全自動(dòng)化，即使面對(duì)復(fù)雜曲面或位置變動(dòng)的工件，也能保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，特別適用于船舶、壓力容器等對(duì)焊接精度要求嚴(yán)苛的大型構(gòu)件制造，將焊接合格率提升至99.5...

上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司深耕汽車與新能源領(lǐng)域智能制造，為行業(yè)提供***自動(dòng)化解決方案。公司聚焦新能源汽車**部件制造，在動(dòng)力電池、電機(jī)、電控三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，自主研發(fā)了包括電池模組自動(dòng)化裝配線、智能焊接工作站、電機(jī)轉(zhuǎn)子精密組裝系統(tǒng)等在內(nèi)的系列智能化裝備。在傳統(tǒng)汽車制造方面，我們構(gòu)建了覆蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝的完整自動(dòng)化解決方案體系。通過整合視覺引導(dǎo)、力控裝配等前沿技術(shù)，***提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)一致性，同時(shí)有效降低能耗，助力客戶實(shí)現(xiàn)綠色智能制造轉(zhuǎn)型。目前，我們的創(chuàng)新解決方案已在多家頭部車企成功實(shí)施，為汽車產(chǎn)業(yè)向新能源化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。未來，我們將持續(xù)深化技...

在3C電子行業(yè)這個(gè)科技創(chuàng)新的前沿陣地，圖靈機(jī)器人正以其***的智能化解決方案推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)變革。通過打磨、碼垛、搬運(yùn)、上下料、分揀等多場(chǎng)景應(yīng)用，圖靈機(jī)器人不僅***提升了3C電子企業(yè)的生產(chǎn)效率，更重塑了傳統(tǒng)制造模式。從精密零部件加工到成品包裝物流，圖靈機(jī)器人的創(chuàng)新應(yīng)用案例展示了智能制造的巨大潛力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化生產(chǎn)的跨越式轉(zhuǎn)型。這些實(shí)踐不僅彰顯了圖靈機(jī)器人在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，更為3C電子行業(yè)開啟了智能化升級(jí)的新篇章。云端大數(shù)據(jù)分析預(yù)判設(shè)備維護(hù)周期。四川國產(chǎn)機(jī)器人技術(shù)參數(shù)圖靈機(jī)器人全新TRP04示教器在外觀設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了**性突破，其創(chuàng)新的人體工學(xué)造型為工業(yè)操作帶來前所未有的舒...

寶信軟件圖靈機(jī)器人在冶金鋼鐵行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新成果備受矚目，其研發(fā)的鋼卷拆捆端面檢測(cè)系統(tǒng)和鋼板缺陷檢測(cè)打磨系統(tǒng)開創(chuàng)了行業(yè)智能化新**。這些系統(tǒng)通過先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)不僅***提升了生產(chǎn)效率，更在質(zhì)量管控和安全生產(chǎn)方面實(shí)現(xiàn)重大突破——鋼卷拆捆端面檢測(cè)系統(tǒng)憑借***的視覺識(shí)別能力和高效的機(jī)械操作，徹底改變了傳統(tǒng)依賴人工的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)模式，同時(shí)攻克了端面缺陷識(shí)別效率低下的行業(yè)難題；而智能化的鋼板缺陷檢測(cè)打磨系統(tǒng)則為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了可靠保障。這些創(chuàng)新應(yīng)用不僅為冶金企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更為整個(gè)鋼鐵行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的成功范例，充分展現(xiàn)了寶信圖靈在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域深厚的技術(shù)積淀和行業(yè)理解力。深度學(xué)...

在3C電子行業(yè)的精密制造領(lǐng)域，圖靈機(jī)器人展現(xiàn)出***的工藝水準(zhǔn)——其打磨應(yīng)用通過集成高精度傳感技術(shù)與智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的表面處理，賦予產(chǎn)品完美的光潔度與質(zhì)感，達(dá)到傳統(tǒng)工匠難以企及的穩(wěn)定品質(zhì)；而在高速產(chǎn)線環(huán)節(jié)，圖靈機(jī)器人的智能貼標(biāo)系統(tǒng)憑借先進(jìn)的機(jī)器視覺和精細(xì)運(yùn)動(dòng)控制，以每秒數(shù)件的驚人速度完成標(biāo)準(zhǔn)化貼標(biāo)作業(yè)，不僅將貼標(biāo)精度控制在0.1mm以內(nèi)，更幫助企業(yè)***降低了30%以上的人力成本。這兩個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景充分展現(xiàn)了圖靈機(jī)器人如何將技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)效益，為3C電子行業(yè)提供從精密加工到高效生產(chǎn)的全流程智能化解決方案。多語言界面支持全球化客戶操作需求。河北柔性機(jī)器人怎么用圖靈機(jī)器人焊接解...

圖靈機(jī)器人的自動(dòng)尋位激光焊接技術(shù)憑借其***性能正在改變傳統(tǒng)焊接工藝，該系統(tǒng)通過高精度激光定位可實(shí)現(xiàn)±0.05mm的焊接位置識(shí)別精度，配合2000W以上的高功率激光器，能在0.5秒內(nèi)完成定位并形成深寬比達(dá)5:1的高質(zhì)量焊縫，將焊接變形控制在0.1mm以內(nèi)。這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)特別適用于消防管道等關(guān)鍵連接部位的**度焊接，以及復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)件的精密加工——在管道系統(tǒng)安裝中，可實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)管道的精細(xì)對(duì)位焊接，焊縫強(qiáng)度達(dá)到母材的95%以上；在受限空間作業(yè)時(shí)，其緊湊型焊頭設(shè)計(jì)可輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況。相比傳統(tǒng)焊接方式，該技術(shù)不僅將焊接效率提升3倍以上，更***改善了焊接質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性，為特種設(shè)備制造、建筑工程等...

在本屆展會(huì)上，寶信圖靈集中展示了其前沿的機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新成果，從工業(yè)應(yīng)用到生活服務(wù)***呈現(xiàn)智能化解決方案。工業(yè)領(lǐng)域重點(diǎn)展出的雙機(jī)協(xié)同焊接系統(tǒng)通過**控制器實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)器人的精細(xì)同步作業(yè)，滿足**制造需求；3D視覺智能分揀系統(tǒng)憑借先進(jìn)的視覺引導(dǎo)技術(shù)，即使在復(fù)雜環(huán)境下也能完成零部件的精細(xì)識(shí)別與抓?。粚殇撹F行業(yè)打造的鋼卷拆捆與端面檢測(cè)工作站融合AI算法與多軸機(jī)械臂技術(shù)，實(shí)現(xiàn)拆捆檢測(cè)一體化作業(yè)；而具備自主導(dǎo)航能力的復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)則展現(xiàn)了靈活適應(yīng)多樣化工業(yè)場(chǎng)景的***性能。特別引人注目的是咖啡機(jī)器人互動(dòng)體驗(yàn)區(qū)，從觸屏點(diǎn)單到自動(dòng)取杯、精細(xì)接咖啡、智能奶泡制作的全流程演示，生動(dòng)詮釋了機(jī)器人技術(shù)與日常生活的完...

激光切割技術(shù)憑借其***的綜合性能正在重塑現(xiàn)代工業(yè)加工方式，圖靈機(jī)器人開發(fā)的激光切割解決方案在多個(gè)維度展現(xiàn)出***優(yōu)勢(shì)：通過亞毫米級(jí)的切割精度確保管道等材料加工質(zhì)量，配合每分鐘數(shù)米的高速切割能力完美適配規(guī)?；a(chǎn)需求；智能化的控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)化產(chǎn)線的無縫對(duì)接，構(gòu)建連續(xù)高效的生產(chǎn)流程；更值得關(guān)注的是其出色的柔性加工能力——既能根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)定制消防管道等特殊構(gòu)件，又能精細(xì)完成復(fù)雜異形管道的切割任務(wù)，為各類工程項(xiàng)目提供兼顧效率與精度的可靠加工方案。這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)使圖靈激光切割系統(tǒng)成為滿足現(xiàn)代制造業(yè)高精度、高效率、高柔性要求的理想選擇。模塊化關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)加速故障部件更換。江蘇打磨機(jī)器人怎么用在梅鋼舉...

圖靈機(jī)器人TKB1400搭載的激光跟蹤弧焊系統(tǒng)開創(chuàng)了高精度焊接新范式，該系統(tǒng)通過激光掃描焊接部位輪廓特征點(diǎn)，采用先進(jìn)算法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和軌跡擬合，***示教即可精細(xì)定位焊接路徑。在實(shí)際作業(yè)中，激光傳感器在焊接前智能掃描工件凹凸特征，實(shí)時(shí)檢測(cè)零件位置變化，通過算法動(dòng)態(tài)計(jì)算理論軌跡與實(shí)際位置的偏差并自動(dòng)修正；焊接過程中持續(xù)進(jìn)行激光實(shí)時(shí)跟蹤，以0.05mm的精度補(bǔ)償路徑偏移，確保長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的焊縫始終保持完美軌跡。這套創(chuàng)新系統(tǒng)將傳統(tǒng)焊接中的人工調(diào)整環(huán)節(jié)完全自動(dòng)化，即使面對(duì)復(fù)雜曲面或位置變動(dòng)的工件，也能保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，特別適用于船舶、壓力容器等對(duì)焊接精度要求嚴(yán)苛的大型構(gòu)件制造，將焊接合格率提升至99.5...