汽車毫米波雷達是實現 AEB(自動緊急制動)功能的主要傳感器,其射頻前端的焊接質量直接影響測距精度,德國 STANNOL 焊錫膏的低空洞率特性在此發揮關鍵作用。雷達的天線陣子與射頻芯片間的焊點直徑 0.2mm,若存在空洞會導致射頻信號反射損耗增加,使探測距離縮...
智能穿戴設備如智能手環、智能眼鏡等,具有體積小、重量輕、元器件微型化的特點,對焊錫膏的焊接精度、空洞率控制提出了極高要求,德國 STANNOL 焊錫膏憑借低空洞率與良好的印刷性,成為智能穿戴設備生產的理想選擇。智能穿戴設備的主要芯片尺寸通常在幾毫米以內,焊點大...
在白色家電(如空調外機、冰箱冷凝器)的大型金屬部件焊接中,德國 STANNOL 水基環保型助焊劑通過減少焊料用量與 VOC 排放,展現獨特成本優勢。傳統溶劑型助焊劑在大面積焊接時易出現流動性不足,需額外添加焊料填補縫隙,焊料損耗率達 8%-10%;該水基助焊劑...
光纖收發器是光信號與電信號轉換的關鍵器件,其內部激光器與光電二極管的焊接質量直接影響傳輸效率,德國 STANNOL 焊錫膏的低殘留特性在此凸顯價值。收發器內部焊點間距 60μm,若殘留過多會導致信號反射損耗增加。STANNOL 焊錫膏焊接后殘留量控制在 2.5...
光模塊作為光纖通信的主要器件,其封裝精度直接決定通信速率與穩定性,德國 STANNOL 焊錫膏的低殘留特性在此領域展現出不可替代的價值。100G 及以上高速光模塊的光收發芯片與 PCB 基板間的焊點間距 50-100μm,若焊錫膏殘留過多,極易導致相鄰焊點間的...
便攜式超聲設備需在移動診療場景中保持穩定性能,其內部高密度 PCB 板的焊接質量至關重要,德國 STANNOL 焊錫膏的高可靠性成為理想選擇。設備中的波束形成器芯片與超聲換能器接口焊點間距 80μm,需承受頻繁移動帶來的振動沖擊。STANNOL 焊錫膏的焊點剪...
汽車自動駕駛域控制器作為自動駕駛系統的 “大腦”,集成了大量傳感器接口與運算芯片,對焊接可靠性的要求達到汽車電子領域的前列水平。德國 STANNOL 焊錫膏憑借高可靠性特質,完美適配這一主要部件的生產需求。域控制器需在 - 40℃至 105℃的工作溫度下,持續...
體外診斷設備如生化分析儀、免疫檢測儀等,是醫療檢測的重要工具,其檢測結果的準確性直接依賴于設備內部電子元器件的穩定運行,德國 STANNOL 焊錫膏的高可靠性、低殘留特性與體外診斷設備的需求高度適配。體外診斷設備的檢測模塊常需要處理微量的生物樣本,對設備的精度...
安全氣囊控制模塊是車輛被動安全的主要,其碰撞傳感器與點火電路的焊點必須在毫秒級時間內可靠導通,德國 STANNOL 焊錫膏的高響應性與可靠性至關重要。模塊中的加速度傳感器焊點直徑 0.3mm,需在碰撞瞬間承受 5000G 的沖擊力。STANNOL 焊錫膏的焊點...
德國STANNOL品牌的焊錫膏SP2200在電子制造領域中發揮著不可或缺的重要作用,其的性能和獨特的特點使其在眾多焊錫膏產品中脫穎而出。SP2200焊錫膏的一個明顯優勢是其低殘留特性,這一設計理念不僅在焊接后很大程度地減少了對環境的污染,也為生產過程帶來了更高...
光模塊作為光纖通信的主要器件,其封裝精度直接決定通信速率與穩定性,德國 STANNOL 焊錫膏的低殘留特性在此領域展現出不可替代的價值。100G 及以上高速光模塊的光收發芯片與 PCB 基板間的焊點間距 50-100μm,若焊錫膏殘留過多,極易導致相鄰焊點間的...
折疊屏手機的鉸鏈控制板需承受數萬次的折疊彎曲,對焊點的柔韌性與抗疲勞性要求苛刻,德國 STANNOL 焊錫膏的低空洞率與高可靠性在此類精密部件中表現突出。控制板上的微型連接器焊點直徑 0.3mm,普通焊錫膏因空洞率過高(常達 15% 以上),在折疊過程中易從空...
在 5G 通信基站的大規模建設中,德國 STANNOL 水基環保型助焊劑通過集中焊接工序的 VOC 減排,實現規模化成本節約。每個基站含 30-50 個射頻模塊,傳統焊接工藝單模塊 VOC 排放量約 8g,而使用該水基助焊劑后降至 0.5g,單基站減排 225...
體外診斷設備如生化分析儀、免疫檢測儀等,是醫療檢測的重要工具,其檢測結果的準確性直接依賴于設備內部電子元器件的穩定運行,德國 STANNOL 焊錫膏的高可靠性、低殘留特性與體外診斷設備的需求高度適配。體外診斷設備的檢測模塊常需要處理微量的生物樣本,對設備的精度...
汽車自動駕駛域控制器作為自動駕駛系統的 “大腦”,集成了大量傳感器接口與運算芯片,對焊接可靠性的要求達到汽車電子領域的前列水平。德國 STANNOL 焊錫膏憑借高可靠性特質,完美適配這一主要部件的生產需求。域控制器需在 - 40℃至 105℃的工作溫度下,持續...
在 5G 通信基站的大規模建設中,德國 STANNOL 水基環保型助焊劑通過集中焊接工序的 VOC 減排,實現規模化成本節約。每個基站含 30-50 個射頻模塊,傳統焊接工藝單模塊 VOC 排放量約 8g,而使用該水基助焊劑后降至 0.5g,單基站減排 225...
衛星電源系統作為衛星的 “心臟”,需在太空中持續工作 15 年以上,其太陽能電池陣與蓄電池組的連接焊點對焊錫膏性能提出要求,德國 STANNOL 焊錫膏憑借嚴苛環境適配性成功應用于此。太空中的極端溫差(-180℃至 120℃)與高能粒子輻射,會導致普通焊錫膏焊...
VR 頭顯的光學模組是決定沉浸感的主要部件,其微顯示屏與光學鏡片的驅動電路焊接對精度要求極高,德國 STANNOL 焊錫膏的低空洞率與印刷性適配此類精密場景。模組中的 Micro OLED 屏幕驅動芯片焊點間距 40μm,普通焊錫膏易出現橋連或虛焊。STANN...
光模塊作為光纖通信的主要器件,其封裝精度直接決定通信速率與穩定性,德國 STANNOL 焊錫膏的低殘留特性在此領域展現出不可替代的價值。100G 及以上高速光模塊的光收發芯片與 PCB 基板間的焊點間距 50-100μm,若焊錫膏殘留過多,極易導致相鄰焊點間的...
衛星電源系統作為衛星的 “心臟”,需在太空中持續工作 15 年以上,其太陽能電池陣與蓄電池組的連接焊點對焊錫膏性能提出要求,德國 STANNOL 焊錫膏憑借嚴苛環境適配性成功應用于此。太空中的極端溫差(-180℃至 120℃)與高能粒子輻射,會導致普通焊錫膏焊...
此外,SP2200焊錫膏的透明殘留特性,為電子產品的維修和升級提供了極大的便利。當維修人員在進行電子設備的維修或升級時,能夠清晰地看到焊接點的狀態,這種透明的設計使得他們能夠更加準確地判斷潛在的問題,提高了維修效率和準確性。這不僅降低了維修的難度,同時也為維護...
此外,SP2200焊錫膏在使用上的便利性也是其一大亮點。無論是手工焊接還是自動化焊接,該產品都能夠輕松應對,操作簡單且易于掌握。這對于電子制造商來說,能夠提高工作效率和生產靈活性。同時,SP2200的存儲穩定性也十分出色。在適當的儲存條件下,該焊錫膏能夠長時間...
德國 STANNOL 水基環保型助焊劑的水溶性殘留物,使消費電子、電動工具的焊接后清洗工藝大幅簡化,降低綜合成本并減少二次污染。傳統溶劑型助焊劑的殘留物需用異丙醇等有機溶劑清洗,清洗液 VOC 含量達 800g/L,且需專門回收處理(每噸費用 4000 元);...
汽車自動駕駛域控制器作為自動駕駛系統的 “大腦”,集成了大量傳感器接口與運算芯片,對焊接可靠性的要求達到汽車電子領域的前列水平。德國 STANNOL 焊錫膏憑借高可靠性特質,完美適配這一主要部件的生產需求。域控制器需在 - 40℃至 105℃的工作溫度下,持續...
此外,SP2200焊錫膏在使用上的便利性也是其一大亮點。無論是手工焊接還是自動化焊接,該產品都能夠輕松應對,操作簡單且易于掌握。這對于電子制造商來說,能夠提高工作效率和生產靈活性。同時,SP2200的存儲穩定性也十分出色。在適當的儲存條件下,該焊錫膏能夠長時間...
焊錫膏SP2200是德國STANNOL品牌旗下的一款明星產品,它憑借其低殘留和透明殘留的獨特特點,為電子制造行業帶來了明顯的好處和變革。首先,SP2200的低殘留特性使得焊接完成后的電路板保持更加潔凈。這種潔凈度明顯降低了因焊接后殘留物過多而導致的短路和漏電等...
通信電子設備朝著小型化、高密度封裝方向快速發展,對焊錫膏的殘留控制與焊接精度提出了極高要求,德國 STANNOL 焊錫膏的低殘留特性在此領域展現出明顯優勢。通信基站、光模塊、5G 路由器等設備內部,元器件布局緊密,若焊錫膏殘留過多,易引發漏電、信號干擾等問題,...
心電圖機需精細捕捉微弱的心電信號,其信號放大電路的焊點必須保持極低的接觸電阻,德國 STANNOL 焊錫膏的高穩定性是理想選擇。機器內部運算放大器與電極接口的焊點間距準確 70μm,任何微小的電阻變化都會導致信號失真。STANNOL 焊錫膏的焊點電阻穩定在 5...
德國 STANNOL 水基環保型助焊劑可按比例加水稀釋的特性,在消費電子、白色家電的批量生產中進一步攤薄原料成本,同時不增加 VOC 排放。傳統溶劑型助焊劑因溶劑比例固定,無法稀釋使用(否則會破壞活化性能),而該水基產品可根據焊接需求(如普通焊點與精密焊點),...
焊錫膏SP2200是德國STANNOL品牌旗下的一款明星產品,它憑借其低殘留和透明殘留的獨特特點,為電子制造行業帶來了明顯的好處和變革。首先,SP2200的低殘留特性使得焊接完成后的電路板保持更加潔凈。這種潔凈度明顯降低了因焊接后殘留物過多而導致的短路和漏電等...