同焦面性設(shè)計在新型顯微鏡中，更換物鏡及目鏡后不須重新調(diào)焦，一般只需略微調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，就可以使物象準確聚焦.為此，物鏡和目鏡的光學機械尺寸應(yīng)滿足同焦面性的要求，即：①所有物鏡的共軛距離（即從試樣表面到物鏡初次放大實象象面之間的距離）相等：②所有物鏡初次放大實象到目鏡鏡筒口的距離不變；③所有目鏡的焦面與物鏡初次放大實象的象面重合.同焦面性并不是物鏡或目鏡的一個固有特性，而是在新型顯微鏡的設(shè)計中為了便于使用者的操作而采取的一種措施.觀察完畢后應(yīng)及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。崇川區(qū)定制金相顯微鏡貨源充足

特點：1.采用世界上相當***的無限遠雙重色彩校正及反差增強型（ICCS）光學系統(tǒng)，為用戶提供**銳利的圖像。2.采用5種上部部件和3種下部部件及兩個立柱組合方式，可根據(jù)您對材料檢測的要求和經(jīng)濟成本進行任意靈活的組合，可實現(xiàn)對透明材料、不透明材料以及熒光材料的分析，同時具有強大的升級空間，保證您未來的檢測要求。3.業(yè)界比較大式樣高度可達到380毫米的，給您提供非凡的操作空間。金相顯微鏡4. 貼近用戶的靈活性，設(shè)備的部件升級無需專業(yè)人員，用戶可自行操作完成。南通附近金相顯微鏡市場價。分辨率可達130－300萬像素，并可以方便地應(yīng)用于任何標準生物顯微鏡、體視顯微鏡及望遠鏡中。

對顯微鏡有效放大倍數(shù)的再認識顯微鏡的有效放大倍數(shù)（M）與物鏡數(shù)值孔徑（NA）的關(guān)系可以表示為：550NA<M<1100NA>；，長期以來，顯微鏡使用者一直遵循這一關(guān)系式.但是，VanderVoort在其所著《金相學——原理與實踐》一書中指出，上式是在用理想的眼睛觀察具有理想反差物象的條件下推導(dǎo)出的，因此不要當做教條來遵循.實際上，分辨率不僅與物鏡的分辨率有關(guān)，而且還與物象的反差有關(guān).此外，照明條件、放大倍數(shù)、物鏡質(zhì)量，以及觀察條件都會影響物象的反差,因而也會影響分辨率.他指出，為了獲得最高分辨率，比較低有效放大倍數(shù)應(yīng)當是比較好條件下的4倍左右，即M≈2200NA；同時，使用4000×或更高放大倍數(shù)的顯微照片也是完全合理的.

電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)完美地結(jié)合在一起而開發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計算機上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行分析，評級等以及對圖片進行輸出、打印。金相顯微鏡系統(tǒng)是將傳統(tǒng)的光學顯微鏡與計算機（數(shù)碼相機）通過光電轉(zhuǎn)換有機的結(jié)合在一起，不僅可以在目鏡上作顯微觀察，還能在計算機（數(shù)碼相機）顯示屏幕上觀察實時動態(tài)圖像，電腦型金相顯微鏡并能將所需要的圖片進行編輯、保存和打印。EVIDENT公司生產(chǎn)的奧林巴斯品牌金相顯微鏡（BX53M、GX53、DSX系列等）擁有優(yōu)良的設(shè)計和便捷的控制功能，簡金相顯微鏡化了復(fù)雜的顯微檢查任務(wù)；用戶不需要長時間的培訓即可掌握顯微鏡的大多數(shù)功能，不但具有方便而舒適的操作性，還增強了圖像的 再現(xiàn)性，很大程度減少了人為失誤。 [1-2不經(jīng)常使用的光學部件放置于干燥皿內(nèi)。

是用可見光作為照明源的一種顯微鏡。分立式和臥式,見圖1。它們都包括光學放大、照明和機械三個系統(tǒng)。放大系統(tǒng)是影響顯微鏡用途和質(zhì)量的關(guān)鍵。主要由物鏡和目鏡組成。其光路見圖2。顯微鏡的放大率為：公式式中M顯表示顯微鏡放大率；M物、M目和f物、f目分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距；L為光學鏡筒長度；250為明視距離。長度單位皆為mm。分辨率和象差透鏡的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量顯微鏡質(zhì)量的重要標志。在金相技術(shù)中分辨率指的是物鏡對目的物的**小分辨距離。由于光的衍射現(xiàn)象，物鏡的**小分辨距離是有限的。德國人阿貝(Abbé)對**小分辨距離(d)提出了以下公式：調(diào)焦時注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。江蘇本地金相顯微鏡哪家強

同時，維護流程也相對簡單快捷，降低了用戶的維護成本和難度。崇川區(qū)定制金相顯微鏡貨源充足

金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關(guān)操作遵循GB/T 13298-2015標準 [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標準圖譜對比 [3]。檢驗中需根據(jù)材質(zhì)選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應(yīng)用領(lǐng)域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質(zhì)量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質(zhì)合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]崇川區(qū)定制金相顯微鏡貨源充足

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