貓砂環模冷制粒工藝杭州漢派模具貓砂環模，針對膨潤土冷制粒特性，設計1:3-1:5低壓縮比。CNC精密加工確保模孔排列均勻，出料速度達噸/小時，顆粒圓度誤差＜，結團性強，粉塵率＜1%，生產效率較同行提升30%。

環模安裝前清潔要點杭州漢派模具強調環模安裝前需徹底清潔抱箍端面、驅動輪輞配合面，避免雜質影響同心度。用酒精擦拭模孔內壁，去除油污殘留，防止開機時模孔堵塞。規范的清潔流程可使環模安裝精度提升，減少運行時的異常磨損。

壓輥與環模間隙調整杭州漢派模具指導用戶調整壓輥與環模間隙至，此間距可確保物料擠壓均勻，避免顆粒粗細不均。通過塞尺精確測量，配合調節螺栓微調，使壓輥與環模形成比較好摩擦力，既保證出料效率，又延長兩者使用壽命。 真空熱處理提升環模硬度，HRC 52 - 62 耐磨抗裂！0.8mm環模推薦

環模運輸保護措施：杭州漢派模具采用木箱+防震棉包裝環模，模孔內填充泡沫棒防止磕碰。對于1米以上大直徑環模，使用鋼架固定中心孔，避免運輸顛簸導致變形，確保客戶收到的環模精度不受影響。

售后24小時響應機制:杭州漢派模具建立售后響應機制，客戶反饋環模問題后24小時內提供解決方案：通過視頻指導排查安裝問題，如需現場服務，及時抵達國內客戶現場，減少設備停機損失。

環模成本優化方案杭州漢派模具為客戶提供環模成本優化方案：通過延長壽命30-100%，使噸飼料環模成本從8元降至5元；搭配生產工藝，綜合降低飼料生產成本15-30元/噸，年出欄10萬頭的豬場可年省30萬元。

環模與壓輥磨損匹配杭州漢派模具建議環模與壓輥同步更換，避免新舊部件配合不良加劇磨損。當壓輥表面齒紋磨損深度＞2mm時，需與環模同時更換，此時制粒效率可維持在初始狀態的95%，避免因部件老化導致產量下降。 0.8mm環模推薦操作員技能培訓，漢派提供貼心技術指導！

貓砂環模冷制粒工藝杭州漢派模具貓砂環模，針對膨潤土冷制粒特性，設計1:3-1:5低壓縮比。CNC精密加工確保模孔排列均勻，出料速度達噸/小時，顆粒圓度誤差＜，結團性強，粉塵率＜1%，生產效率較同行提升30%。

環模安裝前清潔要點杭州漢派模具強調環模安裝前需徹底清潔抱箍端面、驅動輪輞配合面，避免雜質影響同心度。擦拭模孔內壁，去除油污殘留，防止開機時模孔堵塞。規范的清潔流程可使環模安裝精度提升，減少運行時的異常磨損。

壓輥與環模間隙調整杭州漢派模具指導用戶調整壓輥與環模間隙至，此間距可確保物料擠壓均勻，避免顆粒粗細不均。通過塞尺精確測量，配合調節螺栓微調，使壓輥與環模形成比較好摩擦力，既保證出料效率，又延長兩者使用壽命。

豬料環模材質與工藝優勢：杭州漢派模具豬料環模（3.0-5.0mm）采用4Cr13不銹鋼材質，經真空熱處理后硬度達HRC52-56。CNC深孔鉆孔技術確保模孔光潔度，出料速度提升30%，顆粒表面無毛刺。階梯式釋放孔設計減少飼料擠壓硬度，適配乳豬采食需求，降低斷奶仔豬拒食率。

教槽料環模精細定制工藝：杭州漢派模具教槽料環模，針對乳豬消化系統特點，通過模孔壓縮比優化（1:5-1:8），使顆粒硬度降低40%。復合硬化工藝提升環模抗磨損能力，在高油脂配方中仍保持穩定產量，幫助飼料企業生產高適口性教槽料，搶占市場。

蟹料環模高開孔率技術：杭州漢派模具蟹料環模，采用特殊打孔工藝，開孔率較傳統產品提升25%。以孔徑為例，壓縮比28-30時每小時產量達噸，顆粒耐水性超4小時，減少池塘水質污染。適配安德里茨520等制粒機，解決小孔徑高的壓縮比下的進料難題。 杭州漢派模具肉雞料環模，復合硬化工藝提升生產效率 10 - 20%！

模孔加工設備環模模孔加工設備主要有：自動多工位鉆床、單頭手工鉆、單頭自動鉆等設備。自動多工位鉆床常見的有：8～12工位的立式或臥式鉆床和4～8工位高速注油深孔槍鉆。手工鉆分度輸入誤差大，高減速比的分度機構也能保證分度的精度，但鉆孔速度控制不好，模孔粗糙度差：自動單頭鉆有高的分度精度、嚴格控制的鉆削速度和排屑機制，模孔質量好；雙頭或多頭自動鉆，模孔質量好，生產效率高，但分度精度和孔間壁厚均勻性受設備安裝精度影響大。加工MLlZL600環模模孔，模孔8000孔，四鉆槍鉆加工時間21小時，同等情況下，普通鉆床加工時間為85～95小時左右。普通鉆床轉速為6000r/min左右，模孔粗糙度為～μm。本試驗主要在某顆粒機集團進行，采用JXION-TLM德國生產槍鉆，保證了環模模孔的位置精度及表面粗糙度，從而使環模的產量得到了有效的提高。該槍鉆加工環模外徑400～1200mm，環模孔徑～，轉速可達20000r/min，模孔粗糙度可達～μm2、計算開孔率JXION-TLM多工位自動槍鉆采用電腦排孔軟件包軟件模擬環模材料強度校核。環模孔的排列方式有兩種方式：開孔率計算：A方式排列開孔率：如果設小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環模開孔率為v，則v≈(12/(d+a)2。漢派環模生產效率提升，幫您降低每噸飼料能耗！1.4mm環模現貨

壓縮比 = 模孔有效長度 / 孔徑，漢派定制更準！0.8mm環模推薦

    如果環模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環境里，高鉻不銹鋼內的合金元素如Cr、Mn等的蒸發量會加大，從而可能降低了壞模的力學性能。因此環模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對環模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應力太大，極易產生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對環模模孔粗糙度的影響環模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，槍鉆加工后料糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm；槍鉆加工后后粗糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環模的使用性能是個綜合性的問題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴孔及壞模與壓輥工作面產生磨損，影響使用壽命。4Cr13環模具有強度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當重要。0.8mm環模推薦

杭州漢派模具科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，杭州漢派模具科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！