在追求高產的同時，顆粒成型率與含粉率往往成為質量管控的關鍵難點。通用環模由于未針對配方特性做優化，極易導致顆粒松散、粉率超標。杭州漢派模具科技有限公司借助動態參數適配與特殊光潔度處理，提升顆粒密實度，為客戶守住質量生命線。環模的耐用性不僅取決于材質，更取決于內在工藝。劣質毛胚、普通鉆孔與非真空熱處理都會大幅增加環模早期失效風險。杭州漢派模具科技有限公司堅持工藝全流程透明可追溯，確保每只環模都具備穩定可靠的服役表現。壓輥與環模間隙調整，影響顆粒質量關鍵一步！節能環模廠家電話

    由上圖可以看出，環模毛坯鍛造時加熱溫度過高和時間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大，這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環模開裂的常見原因。冷加工工藝對環模?？踪|量的影響切削轉速直接影響環模的表面粗糙度，切削轉速越大，表面質量越好。采用槍鉆鉆環模孔時，環?？讖胶娃D速對表面粗糙度的影響：由圖可以看出，采用槍鉆加工環模?？祝？渍鎻綖?5mm時，主軸轉速為3000r/min時，表面粗糙度為μm；轉速為5000r/min時，表面粗糙度可達到μm。采用槍鉆加工環模?？?，模孔直徑為?，轉速為9000r/min時，表面粗糙度為um；轉速為13000r/min時，表面粗糙度可達到pm。對于普通鉆床，一般轉速高達3000～5000r/min，加工出的表面質量較差，加工小孔徑環模時，由于粗糙度不合格，在環模的帶料試驗中無法出料。熱處理加工工藝對環模質量的影響淬火溫度對環模硬度和沖擊韌性的影響(1)4Cr13材料的奧氏體化溫度為1000℃左右，環模的末尾加熱溫度（氣淬溫度）應比此值高一點以形成奧氏體組織。有機肥環模推薦反芻料生產效率 + 40%，杭州漢派模具降本增效利器！

環模表面拋光工藝杭州漢派模具采用電解拋光技術，使環模內孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。拋光后的?？壮隽享槙?，顆粒表面光潔如鏡，尤其適合寵物食品等**飼料生產，提升產品外觀溢價空間。

環模裂紋修復技術杭州漢派模具提供環模裂紋修復服務，通過激光熔覆技術填補細微裂紋，再經熱處理恢復硬度。修復后的環模強度達新模的90%，成本*為換新的30%，適合中小飼料企業降低設備投入壓力。

壓輥齒形與環模匹配杭州漢派模具建議壓輥齒形與環模壓縮比協同調整：高壓縮比環模搭配淺齒壓輥，減少物料打滑；低壓縮比環模適配深齒壓輥，增強抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低設備故障率。

    B方式排列開孔率：如果設小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環模開孔率為v，則v≈(d+a)2;3、編制環模鉆?？壮绦蚩?)輸入環模內徑、工作寬度、?？字睆?，確定鉆頭直徑。2)aIXION()編程參數計算邊距A=[環模邊厚（距>+到邊距離（邊距C）環模外圓內端面到基準面尺寸邊距B=排間孔距邊距C一到邊距離邊厚=環模的外圓內端面到基準面的尺寸3)進給速度在鉆頭_丌始前進的過程中，當大臂部分向前的時候可以用進給120mm/min的速度，當鉆頭部分向前時，要選用的速度：①當鉆頭前進：進給速度-70～50mm/min②當看不到鉆頭尖部：進給速度-50～30mm/min③當看不到整個鉆頭：進給速度-30～10mm/min④當鉆套與換模間緩沖：進給速度≤8mm/min4）根據參數，生成環模鉆?？壮绦蚩?。4、輸入程序加工模孔5、模孔沉孔采用環模倒角機對環模?？走M行倒角，倒角后進行去毛刺處理。6、?？壮两轻槍χ屏Ｌ匦远O計的沉孔，稱之為工藝沉孔：針對物料特性而設計的沉孔，稱之為工作沉孔。沉孔孔徑計算：沉孔孔徑中D等于模孔直徑①d+，另外也可針對特殊的物料或客戶的要求而定：沉孔深度計算：工作沉孔深度H根據顆粒機功率、孔徑及壓縮比而定，也可根據客戶的特殊要求而定。采用環模沉孔機加工沉孔。垃圾顆粒環模壓縮比定制，蓬松原料成型率超 95%！

開孔率對產量的影響杭州漢派模具通過公式“開孔率=[(R/2)2×π×n]/工作面積”計算，在孔徑下，開孔率每提升10%，產量增加15%。特殊打孔工藝使蝦料環模開孔率達32%，較傳統產品提升8%，實現同等能耗下更高產能。

階梯孔設計減壓原理杭州漢派模具在豬料環模中采用階梯孔設計，通過漸變孔徑減少物料擠壓阻力。當飼料通過模孔時，***段小孔徑初步成型，第二段大孔徑釋放壓力，使顆粒硬度降低30%，同時減少環模磨損，提升飼料適口性。

原料纖維含量與環模適配杭州漢派模具針對高纖維原料（如苜蓿、秸稈），采用內錐孔環模，擴大進料口直徑，減少纖維纏繞堵塞。配合1:10-1:15壓縮比，使物料在模孔內順暢擠出，生產效率較直孔環模提升20%，顆粒成型率達95%以上。 顆粒外觀行業標準？漢派按區域需求定制方案！好的環模規格尺寸

環模開裂？漢派復合硬化工藝提升抗裂性 50%！節能環模廠家電話

模孔加工設備環模?？准庸ぴO備主要有：自動多工位鉆床、單頭手工鉆、單頭自動鉆等設備。自動多工位鉆床常見的有：8～12工位的立式或臥式鉆床和4～8工位高速注油深孔槍鉆。手工鉆分度輸入誤差大，高減速比的分度機構也能保證分度的精度，但鉆孔速度控制不好，?？状植诙炔睿鹤詣訂晤^鉆有高的分度精度、嚴格控制的鉆削速度和排屑機制，?？踪|量好；雙頭或多頭自動鉆，?？踪|量好，生產效率高，但分度精度和孔間壁厚均勻性受設備安裝精度影響大。加工MLlZL600環模模孔，?？?000孔，四鉆槍鉆加工時間21小時，同等情況下，普通鉆床加工時間為85～95小時左右。普通鉆床轉速為6000r/min左右，模孔粗糙度為～μm。本試驗主要在某顆粒機集團進行，采用JXION-TLM德國生產槍鉆，保證了環模模孔的位置精度及表面粗糙度，從而使環模的產量得到了有效的提高。該槍鉆加工環模外徑400～1200mm，環?？讖健?，轉速可達20000r/min，?？状植诙瓤蛇_～μm2、計算開孔率JXION-TLM多工位自動槍鉆采用電腦排孔軟件包軟件模擬環模材料強度校核。環?？椎呐帕蟹绞接袃煞N方式：開孔率計算：A方式排列開孔率：如果設小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環模開孔率為v，則v≈(12/(d+a)2。節能環模廠家電話

杭州漢派模具科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，杭州漢派模具科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！