在追求高產(chǎn)的同時，顆粒成型率與含粉率往往成為質(zhì)量管控的關(guān)鍵難點(diǎn)。通用環(huán)模由于未針對配方特性做優(yōu)化，極易導(dǎo)致顆粒松散、粉率超標(biāo)。杭州漢派模具科技有限公司借助動態(tài)參數(shù)適配與特殊光潔度處理，提升顆粒密實(shí)度，為客戶守住質(zhì)量生命線。環(huán)模的耐用性不僅取決于材質(zhì)，更取決于內(nèi)在工藝。劣質(zhì)毛胚、普通鉆孔與非真空熱處理都會大幅增加環(huán)模早期失效風(fēng)險(xiǎn)。杭州漢派模具科技有限公司堅(jiān)持工藝全流程透明可追溯，確保每只環(huán)模都具備穩(wěn)定可靠的服役表現(xiàn)。有機(jī)肥環(huán)模抗腐蝕設(shè)計(jì)，尿素原料中壽命延長 100%！供應(yīng)環(huán)模廠家

環(huán)模安裝前清潔要點(diǎn)：杭州漢派模具強(qiáng)調(diào)環(huán)模安裝前需徹底清潔抱箍端面、驅(qū)動輪輞配合面，避免雜質(zhì)影響同心度。用酒精擦拭模孔內(nèi)壁，去除油污殘留，防止開機(jī)時模孔堵塞。規(guī)范的清潔流程可使環(huán)模安裝精度提升，減少運(yùn)行時的異常磨損。

壓輥與環(huán)模間隙調(diào)整：杭州漢派模具指導(dǎo)用戶調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙至，此間距可確保物料擠壓均勻，避免顆粒粗細(xì)不均。通過塞尺精確測量，配合調(diào)節(jié)螺栓微調(diào)，使壓輥與環(huán)模形成比較好摩擦力，既保證出料效率，又延長兩者使用壽命。

環(huán)模拆卸安全規(guī)范：杭州漢派模具要求拆卸環(huán)模時必須切斷電源，使用**吊裝裝置避免敲擊損傷。通過鋼絲繩均勻受力取下環(huán)模，防止模孔變形。拆卸后需檢查刮板磨損情況，及時更換老化部件，確保下次安裝的設(shè)備穩(wěn)定性。 高效環(huán)模哪個好拆卸環(huán)模用吊裝裝置，避免敲擊損傷表面！

    由上圖可以看出，環(huán)模毛坯鍛造時加熱溫度過高和時間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現(xiàn)表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現(xiàn)象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質(zhì)性差。鍛件尺寸越大，這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環(huán)模開裂的常見原因。冷加工工藝對環(huán)模模孔質(zhì)量的影響切削轉(zhuǎn)速直接影響環(huán)模的表面粗糙度，切削轉(zhuǎn)速越大，表面質(zhì)量越好。采用槍鉆鉆環(huán)模孔時，環(huán)模孔徑和轉(zhuǎn)速對表面粗糙度的影響：由圖可以看出，采用槍鉆加工環(huán)模模孔，模孔真徑為?5mm時，主軸轉(zhuǎn)速為3000r/min時，表面粗糙度為μm；轉(zhuǎn)速為5000r/min時，表面粗糙度可達(dá)到μm。采用槍鉆加工環(huán)模模孔，模孔直徑為?，轉(zhuǎn)速為9000r/min時，表面粗糙度為um；轉(zhuǎn)速為13000r/min時，表面粗糙度可達(dá)到pm。對于普通鉆床，一般轉(zhuǎn)速高達(dá)3000～5000r/min，加工出的表面質(zhì)量較差，加工小孔徑環(huán)模時，由于粗糙度不合格，在環(huán)模的帶料試驗(yàn)中無法出料。熱處理加工工藝對環(huán)模質(zhì)量的影響淬火溫度對環(huán)模硬度和沖擊韌性的影響(1)4Cr13材料的奧氏體化溫度為1000℃左右，環(huán)模的末尾加熱溫度（氣淬溫度）應(yīng)比此值高一點(diǎn)以形成奧氏體組織。

環(huán)保與節(jié)能已成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向，環(huán)模作為制粒過程中的能耗關(guān)鍵點(diǎn)，其能效表現(xiàn)直接影響企業(yè)的綠色運(yùn)營水平。一只設(shè)計(jì)不合理的環(huán)模可能導(dǎo)致噸電耗異常升高，既浪費(fèi)能源又增加碳排。杭州漢派模具科技有限公司將能效優(yōu)化納入環(huán)模設(shè)計(jì)，通過科學(xué)模擬與參數(shù)調(diào)優(yōu)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)綠色、低碳、高效生產(chǎn)，踐行社會責(zé)任的同時也贏得經(jīng)濟(jì)效益。飼料生產(chǎn)的穩(wěn)定性直接影響市場供應(yīng)與客戶信任，頻繁的停機(jī)清堵、環(huán)模更換、質(zhì)量調(diào)試不僅打亂生產(chǎn)節(jié)奏，更可能導(dǎo)致訂單延誤、客戶流失。杭州漢派模具科技有限公司深知穩(wěn)定生產(chǎn)的價值，通過提供高可靠性、長壽命、免維護(hù)的定制環(huán)模，成為企業(yè)連續(xù)運(yùn)營的堅(jiān)強(qiáng)后盾，保障生產(chǎn)線平穩(wěn)高效運(yùn)行。環(huán)模壓輥同步更換，維持 95% 初始效率！

魚料環(huán)模水中穩(wěn)定性設(shè)計(jì)杭州漢派模具魚料環(huán)模（1.5-5.0mm），根據(jù)草魚、鱸魚等不同魚種食性，定制壓縮比1:10-1:25。模孔內(nèi)錐面處理提升出料順滑度，顆粒在水中穩(wěn)定性超2小時，減少溶失率。真空淬火工藝增強(qiáng)環(huán)模耐磨性，在高蛋白飼料生產(chǎn)中壽命延長50%。

蝦料環(huán)模小孔徑突破杭州漢派模具蝦料環(huán)模，采用4Cr13不銹鋼與深孔拋光工藝，解決孔徑易堵塞問題。當(dāng)壓縮比33-35時，豐尚550制粒機(jī)每小時產(chǎn)量達(dá)噸，顆粒含粉率＜2%，耐水性強(qiáng)，幫助水產(chǎn)飼料企業(yè)降低生產(chǎn)成本60%，提升市場競爭力。

槽鵝料環(huán)模生產(chǎn)效率優(yōu)化杭州漢派模具槽鵝料環(huán)模針對玉米、小麥等原料替代場景，通過復(fù)合硬化工藝提升模孔抗磨損能力。在DDGS添加比例達(dá)30%時，仍保持生產(chǎn)效率提升15%，環(huán)模壽命延長80%，顆粒粉率在5%以內(nèi)，滿足規(guī)模化養(yǎng)鵝場的飼料需求。 拆卸環(huán)模注意事項(xiàng)，漢派模具提供全程技術(shù)指導(dǎo)！4mm環(huán)模設(shè)備廠家

貓砂環(huán)模冷制粒工藝，1.4mm 孔徑生產(chǎn)效率超同行 30%！供應(yīng)環(huán)模廠家

    如果環(huán)模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環(huán)境里，高鉻不銹鋼內(nèi)的合金元素如Cr、Mn等的蒸發(fā)量會加大，從而可能降低了壞模的力學(xué)性能。因此環(huán)模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對環(huán)模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環(huán)模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應(yīng)力太大，極易產(chǎn)生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對環(huán)模模孔粗糙度的影響環(huán)模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，槍鉆加工后料糙度為μm，經(jīng)檢驗(yàn)，熱處理后的粗糙度仍然為μm；槍鉆加工后后粗糙度為μm，經(jīng)檢驗(yàn)，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環(huán)模的使用性能是個綜合性的問題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴(kuò)孔及壞模與壓輥工作面產(chǎn)生磨損，影響使用壽命。4Cr13環(huán)模具有強(qiáng)度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當(dāng)重要。供應(yīng)環(huán)模廠家

杭州漢派模具科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來杭州漢派模具科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！