開孔率對產量的影響杭州漢派模具通過公式“開孔率=[(R/2)2×π×n]/工作面積”計算，在孔徑下，開孔率每提升10%，產量增加15%。特殊打孔工藝使蝦料環(huán)模開孔率達32%，較傳統(tǒng)產品提升8%，實現同等能耗下更高產能。

階梯孔設計減壓原理杭州漢派模具在豬料環(huán)模中采用階梯孔設計，通過漸變孔徑減少物料擠壓阻力。當飼料通過模孔時，***段小孔徑初步成型，第二段大孔徑釋放壓力，使顆粒硬度降低30%，同時減少環(huán)模磨損，提升飼料適口性。

原料纖維含量與環(huán)模適配杭州漢派模具針對高纖維原料（如苜蓿、秸稈），采用內錐孔環(huán)模，擴大進料口直徑，減少纖維纏繞堵塞。配合1:10-1:15壓縮比，使物料在模孔內順暢擠出，生產效率較直孔環(huán)模提升20%，顆粒成型率達95%以上。 有機肥環(huán)模 6 - 12mm 孔徑，不銹鋼材質抗腐蝕！耐用環(huán)模型號

選擇環(huán)模的本質，是選擇一種生產理念。是繼續(xù)沿用“差不多”的傳統(tǒng)通用環(huán)模，承受頻繁停機與質量波動，還是主動依托技術定制，實現穩(wěn)定、高效、低耗的生產節(jié)奏？杭州漢派模具科技有限公司以國家高新技術企業(yè)資質為依托，助力企業(yè)做出真正有利于長期發(fā)展的明智決策。對于水產飼料、高纖維牧草顆粒、高油脂配方等特殊生產需求，通用環(huán)模往往難以勝任。杭州漢派模具科技有限公司通過孔徑優(yōu)化、表面光潔度提升及特殊增壓工藝，有效解決堵機、含粉率高等難題，確保復雜配方下依然穩(wěn)定產出。附近環(huán)模廠家杭州漢派模具肉雞料環(huán)模，復合硬化工藝提升生產效率 10 - 20%！

    由上圖可以看出，環(huán)模毛坯鍛造時加熱溫度過高和時間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大，這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環(huán)模開裂的常見原因。冷加工工藝對環(huán)模模孔質量的影響切削轉速直接影響環(huán)模的表面粗糙度，切削轉速越大，表面質量越好。采用槍鉆鉆環(huán)模孔時，環(huán)模孔徑和轉速對表面粗糙度的影響：由圖可以看出，采用槍鉆加工環(huán)模模孔，模孔真徑為?5mm時，主軸轉速為3000r/min時，表面粗糙度為μm；轉速為5000r/min時，表面粗糙度可達到μm。采用槍鉆加工環(huán)模模孔，模孔直徑為?，轉速為9000r/min時，表面粗糙度為um；轉速為13000r/min時，表面粗糙度可達到pm。對于普通鉆床，一般轉速高達3000～5000r/min，加工出的表面質量較差，加工小孔徑環(huán)模時，由于粗糙度不合格，在環(huán)模的帶料試驗中無法出料。熱處理加工工藝對環(huán)模質量的影響淬火溫度對環(huán)模硬度和沖擊韌性的影響(1)4Cr13材料的奧氏體化溫度為1000℃左右，環(huán)模的末尾加熱溫度（氣淬溫度）應比此值高一點以形成奧氏體組織。

 環(huán)模與進料錐配合杭州漢派模具強調進料錐與環(huán)模的配合精度：進料錐螺旋角需與環(huán)模旋轉方向一致，間隙在1-2mm，確保物料均勻分布。合理配合可使環(huán)模周向磨損均勻，避免局部過度磨損導致的早期失效。

環(huán)模質檢流程杭州漢派模具環(huán)模質檢包含：硬度檢測（HRC52-62）、孔徑通規(guī)測試、耐壓爆破試驗（壓力＞8MPa）、動平衡測試。每道工序均有質檢報告，確保出廠環(huán)模合格率100%，降低客戶使用破損。

環(huán)模與制粒機產能匹配杭州漢派模具根據制粒機主電機功率匹配環(huán)模規(guī)格：如55kW制粒機適配400-500mm直徑環(huán)模，此時環(huán)模線速度把握在15-20m/s，既能保證產量（3-5噸/小時），又避免電機過載，實現設備效率比較大化。 拆卸環(huán)模注意事項，漢派模具提供全程技術指導！

回火溫度對環(huán)模硬度的影響高溫回火，綜合力學性能提高，但硬度比回火前下降；中溫回火，硬度也較回火前稍有下降，但獲得高的屈強比、彈性極限、韌性；低溫回火，能保持淬火馬氏體的高硬度和高耐磨性，同時降低淬火應力和脆性。4Cr13顆粒機環(huán)模的淬火后回火溫度對硬度的影響見下表。從結果來看，180℃回火，環(huán)模硬度很高，脆性很大，極易使環(huán)模產生裂紋。300℃是回火曲線中的低谷，不宜采用。340℃回火，環(huán)模的硬度偏低，會影響其壽命。合適的回火溫度應控制在200℃左右，環(huán)模的使用硬度在52～55HRC,左右，這樣，既可以保證環(huán)模不丌裂，又可保證模孔和工作面的磨損很小，使環(huán)模的使用壽命大幅提高。

回火溫度對環(huán)模硬度的影響4Cr13的一類回火脆性區(qū)的溫度范圍為300℃～370℃，第二類回火脆性區(qū)的溫度范圍為450℃～600℃。為保證環(huán)模在回火后仍能保持較高的硬度，同時又要避開回火發(fā)生脆性的溫度區(qū)，環(huán)模采用200℃低溫回火較合適。 槽鵝料環(huán)模定制工藝，應對 DDGS 等原料提升顆粒質量！有機肥環(huán)模規(guī)格尺寸

生物質環(huán)模防爆裂？泄壓孔設計 + 50% 安全冗余！耐用環(huán)模型號

真空熱處理優(yōu)勢杭州漢派模具采用真空熱處理爐對環(huán)模進行處理，避免氧化脫碳，保證材質均勻硬化。處理后環(huán)模抗疲勞強度提升40%，在長時間連續(xù)生產中不易產生裂紋，尤其適合水產飼料等高磨損場景，使用壽命較普通熱處理環(huán)模延長100%。

壓縮比與顆粒硬度關系杭州漢派模具研究表明：壓縮比=模孔有效長度/孔徑，比值越大顆粒越硬。如肉雞料環(huán)模壓縮比1:8時，顆粒硬度適合雛雞采食；水產料壓縮比1:25時，顆粒耐水性強。可根據飼料動物種類精細定制壓縮比，優(yōu)化采食體驗。

開孔率對產量的影響杭州漢派模具通過公式“開孔率=[(R/2)2×π×n]/工作面積”計算，在孔徑下，開孔率每提升10%，產量增加15%。特殊打孔工藝使蝦料環(huán)模開孔率達32%，較傳統(tǒng)產品提升8%，實現同等能耗下更高產能。 耐用環(huán)模型號

杭州漢派模具科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來杭州漢派模具科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！