環模表面拋光工藝：杭州漢派模具采用電解拋光技術，使環模內孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。拋光后的模孔出料順暢，顆粒表面光潔如鏡，尤其適合寵物食品等**飼料生產，提升產品外觀溢價空間。

壓輥齒形與環模匹配：杭州漢派模具建議壓輥齒形與環模壓縮比協同調整：高數據的壓縮比環模搭配淺齒壓輥，減少物料打滑；低壓縮比環模適配深齒壓輥，增強抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低設備故障率。3.環模重量與能耗關系：杭州漢派模具通過優化環模結構，在保證強度的前提下減輕重量：如18mm顆粒環模重量較傳統產品降低15%，使制粒機驅動電機電流減少8A，每小時節電12度，年節省電費超10萬元。 壓縮比 = 模孔有效長度 / 孔徑，漢派定制更準！本地環模

    如果環模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環境里，高鉻不銹鋼內的合金元素如Cr、Mn等的蒸發量會加大，從而可能降低了壞模的力學性能。因此環模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對環模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應力太大，極易產生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對環模模孔粗糙度的影響環模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，槍鉆加工后料糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm；槍鉆加工后后粗糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環模的使用性能是個綜合性的問題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴孔及壞模與壓輥工作面產生磨損，影響使用壽命。4Cr13環模具有強度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當重要。哪里有環模規格尺寸釋放孔設計減壓，避免飼料過度擠壓！

材料成分測定1)C和S的檢測采用HN-3H型紅外碳硫分析儀，檢測C和S的成分。2)Cr的測定稱取試樣，于150ml錐形瓶中，加鹽硝混酸20ml，加熱使試樣溶解，加硫磷混酸20ml，加熱至冒硫酸煙，取下冷卻，移至100ml量瓶中，稀釋至刻度搖勻。吸取試液25ml兩份分別置于200ml錐形瓶中，加水50ml，加硝酸銀5ml，過硫酸銨1g，硫酸(1:1)10ml，煮沸3分鐘，加氯化鈉5ml，冷卻，加N一指示劑3-4滴，用硫酸亞鐵銨滴至玫瑰色消失，轉為亮綠色。環模鍛打質量的測定對于4Cr13材料的環模鍛造工藝要求為加熱溫度和時間合適，常見環模鍛造問題是：1)加熱溫度過高和時問過長，鍛坯呈黃白色，估計溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大晶粒不均勻現象。2)爐溫均勻性差。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越人，這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環模丌裂的常見原岡。3)鍛后冷卻溫度、速度控制不好，如果冷卻速度非常緩慢，容易發生奧氏體再結晶，已經被鍛造中細化的晶粒會發生異常長大造成混晶。

外形尺寸根據合同訂貨合同對鍛坯進行尺寸檢驗，采用游標卡尺測量，要求尺寸精度為±1mm。

飼料配方持續創新，設備不斷升級，這對環模的性能提出了更高要求。固守傳統標準、缺乏技術更新的環模產品已難以適應行業發展。杭州漢派模具科技有限公司以研發為驅動，持續跟蹤工藝變化與客戶需求，推動環模技術向前發展，確保企業始終擁有匹配當下與未來的生產利器。信任源于透明，信心來自實證。杭州漢派模具科技有限公司打破環模采購中的信息不對稱，為客戶提供清晰的材料證明、工藝說明、性能參數和使用保障，每一只環模都可追溯、可驗證、可評估，用實實在在的數據與效果贏得客戶長期信賴。槽鵝料環模定制工藝，應對 DDGS 等原料提升顆粒質量！

在這個時間段，飼料生產的精細化管理時代已經到來，每一個環節的優化都可能成為企業脫穎而出的關鍵。環模作為制粒重點，其性能的優越性直接決定了產能、能耗與產品質量。然而，許多企業仍陷入“低價采購、頻繁更換、綜合成本不降反升”的惡性循環。杭州漢派模具科技有限公司致力于打破這一怪圈，通過深入分析客戶的實際物料特性、設備狀態與生產目標，提供真正意義上的科學定制環模，幫助企業從源頭上實現降本增效，贏得市場競爭的主動權。槽鵝料環模應對多樣原料，生產效率逆勢提升 15%！本地環模

真空熱處理提升環模硬度，HRC 52 - 62 耐磨抗裂！本地環模

豬料環模材質與工藝優勢：杭州漢派模具豬料環模（3.0-5.0mm）采用4Cr13不銹鋼材質，經真空熱處理后硬度達HRC52-56。CNC深孔鉆孔技術確保模孔光潔度，出料速度提升30%，顆粒表面無毛刺。階梯式釋放孔設計減少飼料擠壓硬度，適配乳豬采食需求，降低斷奶仔豬拒食率。

教槽料環模精細定制工藝：杭州漢派模具教槽料環模，針對乳豬消化系統特點，通過模孔壓縮比優化（1:5-1:8），使顆粒硬度降低40%。復合硬化工藝提升環模抗磨損能力，在高油脂配方中仍保持穩定產量，幫助飼料企業生產高適口性教槽料，搶占市場。

蟹料環模高開孔率技術：杭州漢派模具蟹料環模，采用特殊打孔工藝，開孔率較傳統產品提升25%。以孔徑為例，壓縮比28-30時每小時產量達噸，顆粒耐水性超4小時，減少池塘水質污染。適配安德里茨520等制粒機，解決小孔徑高的壓縮比下的進料難題。 本地環模

杭州漢派模具科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**杭州漢派模具科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！