選擇環模的本質，是選擇一種生產理念。是繼續沿用“差不多”的傳統通用環模，承受頻繁停機與質量波動，還是主動依托技術定制，實現穩定、高效、低耗的生產節奏？杭州漢派模具科技有限公司以國家高新技術企業資質為依托，助力企業做出真正有利于長期發展的明智決策。對于水產飼料、高纖維牧草顆粒、高油脂配方等特殊生產需求，通用環模往往難以勝任。杭州漢派模具科技有限公司通過孔徑優化、表面光潔度提升及特殊增壓工藝，有效解決堵機、含粉率高等難題，確保復雜配方下依然穩定產出。有機肥環模抗腐蝕設計，尿素原料中壽命延長 100%！鵝料環模代加工

豬料環模材質與工藝優勢：杭州漢派模具豬料環模（3.0-5.0mm）采用4Cr13不銹鋼材質，經真空熱處理后硬度達HRC52-56。CNC深孔鉆孔技術確保模孔光潔度，出料速度提升30%，顆粒表面無毛刺。階梯式釋放孔設計減少飼料擠壓硬度，適配乳豬采食需求，降低斷奶仔豬拒食率。

教槽料環模精細定制工藝：杭州漢派模具教槽料環模，針對乳豬消化系統特點，通過模孔壓縮比優化（1:5-1:8），使顆粒硬度降低40%。復合硬化工藝提升環模抗磨損能力，在高油脂配方中仍保持穩定產量，幫助飼料企業生產高適口性教槽料，搶占市場。

蟹料環模高開孔率技術：杭州漢派模具蟹料環模，采用特殊打孔工藝，開孔率較傳統產品提升25%。以孔徑為例，壓縮比28-30時每小時產量達噸，顆粒耐水性超4小時，減少池塘水質污染。適配安德里茨520等制粒機，解決小孔徑高的壓縮比下的進料難題。 蟹料環模現貨設備條件影響制粒？漢派環模適配多種機型！

    由上圖可以看出，環模毛坯鍛造時加熱溫度過高和時間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大，這種現象就越嚴重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環模開裂的常見原因。冷加工工藝對環模模孔質量的影響切削轉速直接影響環模的表面粗糙度，切削轉速越大，表面質量越好。采用槍鉆鉆環模孔時，環模孔徑和轉速對表面粗糙度的影響：由圖可以看出，采用槍鉆加工環模模孔，模孔真徑為?5mm時，主軸轉速為3000r/min時，表面粗糙度為μm；轉速為5000r/min時，表面粗糙度可達到μm。采用槍鉆加工環模模孔，模孔直徑為?，轉速為9000r/min時，表面粗糙度為um；轉速為13000r/min時，表面粗糙度可達到pm。對于普通鉆床，一般轉速高達3000～5000r/min，加工出的表面質量較差，加工小孔徑環模時，由于粗糙度不合格，在環模的帶料試驗中無法出料。熱處理加工工藝對環模質量的影響淬火溫度對環模硬度和沖擊韌性的影響(1)4Cr13材料的奧氏體化溫度為1000℃左右，環模的末尾加熱溫度（氣淬溫度）應比此值高一點以形成奧氏體組織。

購時很多人只看價格，但實際上便宜的可能帶來更多隱性成本。定制化并不意味著復雜與昂貴，相反，它是基于深度洞察的效率改進。杭州漢派模具科技有限公司提供從現場勘查、物料化驗到參數模擬的診斷服務，讓企業清晰看到定制環模在生產匹配度與綜合收獲上的明顯優勢。高纖維、高油脂原料的制粒一直是行業難題，堵機、產量不達標、模輥磨損快等問題頻發。杭州漢派模具科技有限公司針對特殊配方開發出一系列專業環模解決方案，通過結構創新與工藝優化幫助企業突破生產瓶頸。漢派環模生產效率提升，幫您降低每噸飼料能耗！

回火溫度對環模硬度的影響高溫回火，綜合力學性能提高，但硬度比回火前下降；中溫回火，硬度也較回火前稍有下降，但獲得高的屈強比、彈性極限、韌性；低溫回火，能保持淬火馬氏體的高硬度和高耐磨性，同時降低淬火應力和脆性。4Cr13顆粒機環模的淬火后回火溫度對硬度的影響見下表。從結果來看，180℃回火，環模硬度很高，脆性很大，極易使環模產生裂紋。300℃是回火曲線中的低谷，不宜采用。340℃回火，環模的硬度偏低，會影響其壽命。合適的回火溫度應控制在200℃左右，環模的使用硬度在52～55HRC,左右，這樣，既可以保證環模不丌裂，又可保證模孔和工作面的磨損很小，使環模的使用壽命大幅提高。

回火溫度對環模硬度的影響4Cr13的一類回火脆性區的溫度范圍為300℃～370℃，第二類回火脆性區的溫度范圍為450℃～600℃。為保證環模在回火后仍能保持較高的硬度，同時又要避開回火發生脆性的溫度區，環模采用200℃低溫回火較合適。 1.6mm 教槽料環模，真空熱處理解決顆粒過硬難題！鴨料環模廠家

環模孔粗糙度低，顆粒表面光潔度好！鵝料環模代加工

環模安裝前清潔要點：杭州漢派模具強調環模安裝前需徹底清潔抱箍端面、驅動輪輞配合面，避免雜質影響同心度。用酒精擦拭模孔內壁，去除油污殘留，防止開機時模孔堵塞。規范的清潔流程可使環模安裝精度提升，減少運行時的異常磨損。

壓輥與環模間隙調整：杭州漢派模具指導用戶調整壓輥與環模間隙至，此間距可確保物料擠壓均勻，避免顆粒粗細不均。通過塞尺精確測量，配合調節螺栓微調，使壓輥與環模形成比較好摩擦力，既保證出料效率，又延長兩者使用壽命。

環模拆卸安全規范：杭州漢派模具要求拆卸環模時必須切斷電源，使用**吊裝裝置避免敲擊損傷。通過鋼絲繩均勻受力取下環模，防止模孔變形。拆卸后需檢查刮板磨損情況，及時更換老化部件，確保下次安裝的設備穩定性。 鵝料環模代加工

杭州漢派模具科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在浙江省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同杭州漢派模具科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！