很多人認為環模定制成本高昂，實則恰恰相反。通過精細的參數設計與質量的材質工藝，定制環模在壽命、能耗、生產效率方面表現優良，大幅攤薄噸均成本。杭州漢派模具科技有限公司致力于讓客戶意識到，真正貴的不是環模的價格，而是因選錯環模所帶來的持續損失。在環模制造領域，工藝的透明度直接關系到產品的可靠性。杭州漢派模具科技有限公司堅持采用高速槍鉆鉆孔技術與真空熱處理工藝，堅決杜絕低質毛胚與內部應力缺陷，確保每一只出廠的環模都具備穩定的高性能和長久的使用壽命。生物質環模防爆裂？泄壓孔設計 + 50% 安全冗余！乳豬環模型號

    如果環模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環境里，高鉻不銹鋼內的合金元素如Cr、Mn等的蒸發量會加大，從而可能降低了壞模的力學性能。因此環模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對環模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應力太大，極易產生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對環模模孔粗糙度的影響環模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，槍鉆加工后料糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm；槍鉆加工后后粗糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環模的使用性能是個綜合性的問題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴孔及壞模與壓輥工作面產生磨損，影響使用壽命。4Cr13環模具有強度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當重要。不銹鋼環模供應商魚料耐水 2 小時不散，杭州漢派模具守護水產養殖效益！

環模表面拋光工藝杭州漢派模具采用電解拋光技術，使環模內孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。拋光后的模孔出料順暢，顆粒表面光潔如鏡，尤其適合寵物食品等**飼料生產，提升產品外觀溢價空間。

環模裂紋修復技術杭州漢派模具提供環模裂紋修復服務，通過激光熔覆技術填補細微裂紋，再經熱處理恢復硬度。修復后的環模強度達新模的90%，成本*為換新的30%，適合中小飼料企業降低設備投入壓力。

壓輥齒形與環模匹配杭州漢派模具建議壓輥齒形與環模壓縮比協同調整：高壓縮比環模搭配淺齒壓輥，減少物料打滑；低壓縮比環模適配深齒壓輥，增強抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低設備故障率。

溫度濕度對環模影響杭州漢派模具研究表明：環境濕度＞70%時，環模生銹速度加**倍；溫度＞40℃時，模孔內殘留飼料易變質。建議車間安裝除去濕氣空調，將溫濕度把握在25±5℃、濕度50-60%，延長環模存放壽命。

操作員技能培訓服務杭州漢派模具提供**操作員培訓，內容包括環模裝卸標準、間隙調整、磨損檢測等。培訓后操作員可通過聽聲音、看出料判斷環模狀態，將人為操作導致的環模損壞率從20%降至5%以下。

環模與壓輥磨損匹配杭州漢派模具建議環模與壓輥同步更換，避免新舊部件配合不良加劇磨損。當壓輥表面齒紋磨損深度＞2mm時，需與環模同時更換，此時制粒效率可維持在初始狀態的95%，避免因部件老化導致產量下降。 有機肥環模抗腐蝕，應對尿素等無機肥侵蝕！

豬料環模材質與工藝優勢：杭州漢派模具豬料環模（3.0-5.0mm）采用4Cr13不銹鋼材質，經真空熱處理后硬度達HRC52-56。CNC深孔鉆孔技術確保模孔光潔度，出料速度提升30%，顆粒表面無毛刺。階梯式釋放孔設計減少飼料擠壓硬度，適配乳豬采食需求，降低斷奶仔豬拒食率。

教槽料環模精細定制工藝：杭州漢派模具教槽料環模，針對乳豬消化系統特點，通過模孔壓縮比優化（1:5-1:8），使顆粒硬度降低40%。復合硬化工藝提升環模抗磨損能力，在高油脂配方中仍保持穩定產量，幫助飼料企業生產高適口性教槽料，搶占市場。

蟹料環模高開孔率技術：杭州漢派模具蟹料環模，采用特殊打孔工藝，開孔率較傳統產品提升25%。以孔徑為例，壓縮比28-30時每小時產量達噸，顆粒耐水性超4小時，減少池塘水質污染。適配安德里茨520等制粒機，解決小孔徑高的壓縮比下的進料難題。 設備條件影響制粒？漢派環模適配多種機型！節能環模推薦

反芻料環模壓縮比 1:8，粗纖維原料制粒效率提升 40%！乳豬環模型號

階梯孔設計減壓原理杭州漢派模具在豬料環模中采用階梯孔設計，通過漸變孔徑減少物料擠壓阻力。當飼料通過模孔時，***段小孔徑初步成型，第二段大孔徑釋放壓力，使顆粒硬度降低30%，同時減少環模磨損，提升飼料適口性。

原料纖維含量與環模適配杭州漢派模具針對高纖維原料（如苜蓿、秸稈），采用內錐孔環模，擴大進料口直徑，減少纖維纏繞堵塞。配合1:10-1:15壓縮比，使物料在模孔內順暢擠出，生產效率較直孔環模提升20%，顆粒成型率達95%以上。

蒸汽控制與環模效率杭州漢派模具指出：制粒機蒸汽壓力需與環模壓縮比匹配，如壓縮比1:5時，蒸汽壓力宜控制在。穩定的蒸汽供給可使物料調質均勻，減少環模磨損，提升顆粒硬度一致性，降低后續篩分返工率。 乳豬環模型號

杭州漢派模具科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，杭州漢派模具科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！