醫療器械包裝模具對潔凈度要求苛刻，水路內的細菌和雜質可能污染包裝內的器械。某醫療器械包裝模具廠引入廣州逸在智能科技的模具水路清洗機后，解決了這一隱患。設備的無菌清洗程序采用高溫殺菌與電解消毒雙重作用，能殺滅水路內 99.9% 的細菌。清洗后的模具生產出的包裝，密封性能更穩定，有效避免了器械在運輸和儲存過程中被污染。作為源頭工廠，公司為該廠配備了無菌檢測附件，可實時監測清洗后的水路潔凈度，同時提供定期的設備無菌維護服務，確保每一副模具都符合醫療器械包裝的嚴格標準。重點部件用三菱，廣州逸在造，DOUBLE-EASY 運行穩當當。模具水路清洗機食品級模具水路衛生標準清洗

某醫療器械模具車間，生產注射器、輸液器等精密模具，對水路清潔度要求極高，稍有污染就可能影響產品無菌性。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機在此大顯身手。設備采用食品級無菌電解溶液，清洗過程全程無菌操作。針對模具細小的水路，其低壓清洗模式能徹底清理殘留雜質，且不損傷模具表面。清洗完成后，設備自帶的紫外線消毒功能對水路進行二次消毒，確保萬無一失。作為源頭工廠，公司為該車間定制了無菌清洗流程，培訓師還上門指導工人如何在無菌環境下操作設備，保障每一批醫療器械模具都符合嚴苛的衛生標準，讓患者用得放心。杭州智能模具水路清洗機費用管內壁潔凈如新，廣州逸在智能科技，清洗機效果看得見。

廣州逸在智能科技重新定義了模具水路清洗標準。在現代工業生產中，模具作為重點設備，其水路系統的清潔度直接影響產品質量與生產效率。長期使用后，水路內壁堆積的銹垢、雜質不僅會堵塞管路，導致散熱不良、模具溫度不均，更會增加能耗、縮短模具壽命，給企業帶來隱性成本損耗。廣州逸在智能科技有限公司深耕模具清潔領域，以源頭廠家的技術實力，打造出顛覆傳統的模具水路清洗機，用創新科技為制造業解決水路清潔難題，獲得多項獎項

廣州逸在智能科技從未停止對模具水路清洗機的技術打磨。近三年，公司每年將營收的 15% 投入研發，2024 年推出的第五代設備，相比上一代節能 18%，清洗效率提升 25%。新設備搭載的智能水質監測系統，能自動檢測清洗液污染度，實時提醒更換，避免無效清洗。通過引入 AI 圖像識別技術，可自動識別模具型號并調用對應清洗參數，操作更便捷。某電子模具廠使用新設備后，清洗流程出錯率降為零，進一步提升了生產連貫性。作為源頭工廠，公司會為老客戶提供設備升級服務，用技術迭代助力企業降本增效，保持行業競爭力。模具水路清洗哪家行？廣州逸在智能科技來搞定！高效除垢，管路通暢。

精密電子模具廠的工人常因擔心操作不當損壞昂貴模具，對新設備使用謹慎。廣州逸在智能科技的客戶培訓體系在該廠發揮了大作用。針對電子模具的細微水路，講師上門開展初級培訓時，用 3D 動畫演示清洗原理，再讓工人在模擬模具上練習操作。中級培訓中，通過實操拆解設備，講解如何根據模具材質調節參數。培訓后，該廠工人操作失誤率從 12% 降至 1%，某款耳機模具清洗后，產品不良率下降 30%。作為源頭工廠，培訓師都有 5 年以上車間實操經驗，能結合電子廠的生產節奏靈活安排培訓時間，不影響正常生產。施耐德部件助力，廣州逸在智能科技，清洗機性能更穩定。模具水路清洗機食品級模具水路衛生標準清洗

廣州逸在的 DOUBLE-EASY，清洗快速不耽誤，生產節奏不打亂。模具水路清洗機食品級模具水路衛生標準清洗

一家大型注塑模具企業擁有上百副模具，以往采用人工逐個清洗的方式，不僅耗時久，還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后，情況得到極大改善。該設備可同時連接 8 副模具進行清洗，一次能完成以往 8 倍的工作量。企業原本需要 6 名工人負責清洗工作，現在只需 2 名工人操作設備即可，每年節省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠，公司根據企業模具的擺放布局，定制了合理的管路連接方案，讓多工位清洗高效有序，充分發揮設備的批量清洗優勢，為大型企業節省了可觀的人力成本。模具水路清洗機食品級模具水路衛生標準清洗