人員進入無塵車間的流程管控是防污染的關鍵環節。需設置單獨的更衣區、緩沖間和潔凈走廊,人員需按 “外鞋 - 一更 - 二更 - 洗手消毒 - 風淋” 的順序進入。更衣時要更換無塵服,從帽子、口罩到鞋子需全方面包裹,避免毛發、皮屑脫落,無塵服材質多為超細纖維,具有抗靜電和濾塵功能,且需定期高溫清洗消毒。風淋室通過高速氣流(風速通常 18-22m/s)吹除附著在衣物表面的灰塵,停留時間需達到 30 秒以上,確保無死角吹掃。緩沖間則通過氣壓差設計(潔凈區氣壓高于非潔凈區),防止未凈化空氣滲入,人員需在此完成二次清潔確認。生產或實驗過程中產生的廢棄物需及時密封并移出潔凈區。成都10級無塵車間工程
防靜電設計是電子類無塵車間的重要環節。車間地面需鋪設導電地坪,并通過接地線與大地連接,接地電阻需控制在 10Ω 以下,使靜電能快速泄放。工作臺面采用防靜電橡膠材質,操作人員需佩戴防靜電手環,手環通過導線與接地系統相連,確保人體靜電電壓不超過 100V。設備外殼需進行接地處理,傳輸帶等移動部件需安裝防靜電毛刷,避免因摩擦產生靜電積聚。此外,車間內禁止使用易產生靜電的塑料材質,工具和容器多采用導電或抗靜電材料制作,同時通過離子風機消除空氣中的靜電,形成多方位的防靜電防護體系。陽江10000級無塵車間裝修無塵車間工具和器皿需定期深度清潔。
ISO 1 - ISO 3 級是無塵車間的較高潔凈標準,每立方米空氣中 0.1 微米微粒數量分別控制在 10 個、100 個、1000 個以內,只用于對污染物極度敏感的產業,且多為局部潔凈區域(如設備內部腔體),而非整車間布局。航空航天領域的衛星傳感器芯片(如紅外成像芯片)、航天器制導系統精密元件(如 MEMS 陀螺),需在 ISO 2 - ISO 3 級環境中組裝。這類元件的重要部件尺寸只有幾微米,哪怕單個微粒附著,都可能導致信號失真或功能失效。量子科技中的量子計算機量子比特芯片(如超導量子芯片),需在 ISO 1 - ISO 2 級超潔凈環境中制備,避免微粒干擾量子態穩定性,確保量子計算的準確性。
天馬微電子股份有限公司專注于顯示面板研發與生產,顯示面板生產對無塵車間的潔凈度要求極高,哪怕微小的灰塵都可能導致面板報廢,興元環境針對這一需求,為天馬微電子提供專業的中央空調及無塵車間系統工程服務,準確滿足其高精度生產需求。在設計階段,興元環境深入研究顯示面板生產工藝,了解到不同生產環節(如光刻、鍍膜)對潔凈度等級的差異要求,因此將無塵車間劃分為不同潔凈區域,從千級到十萬級不等,實現“按需潔凈”,既保障生產質量,又避免資源浪費。在施工過程中,興元環境重點關注防靜電與溫濕度控制,因為顯示面板生產過程中靜電易損壞元件,溫濕度波動會影響面板性能,公司通過配置專業防靜電設備、高精度溫濕度控制系統,確保無塵車間內靜電指標、溫濕度始終穩定在合理范圍。項目交付后,天馬微電子的顯示面板生產良率得到有效提升,生產過程中的質量問題大幅減少,這一案例也成為興元環境在高精度電子行業無塵車間建設的典型表現。設計上考慮人、物流分離減少交叉。
在無塵車間行業,技術創新是企業保持競爭力的重心,興元環境始終注重研發投入,組建了一支強大的研發設計團隊,不斷探索無塵車間建設的新技術、新工藝、新材料,推動行業技術進步。公司定期與高校、科研機構合作,開展潔凈技術相關研究,針對行業痛點,如高潔凈度車間能耗過高、舊車間改造難度大等,研發解決方案;同時,關注國際先進技術動態,引入國外先進的潔凈設備與設計理念,結合國內企業需求進行本土化優化,形成具有自主特色的技術體系。例如,針對生物醫藥行業對無菌環境的嚴苛要求,興元環境研發了“高效無菌空氣凈化系統”,通過多重過濾與滅菌技術,大幅提高潔凈空氣的無菌率,同時降低系統能耗;在舊車間改造方面,研發了“模塊化無塵車間改造技術”,將部分潔凈區域設計為模塊化組件,現場組裝,減少對原有車間的破壞,縮短改造工期。這些研發創新成果,不僅提升了興元環境的核心競爭力,也為企業提供了更先進、更高效的無塵車間解決方案。興元環境建立 24 小時售后響應機制,快速解決無塵車間設備故障與維護問題。重慶GMP無塵車間建造
潔凈室耗材成本通常較高。成都10級無塵車間工程
部分行業對無塵車間有特殊要求,興元環境憑借技術積累,能應對各類高難度需求。在鋰電池生產領域,無塵車間需重點防范粉塵與電解液腐蝕,興元環境采用耐腐蝕的不銹鋼材料與防爆電氣設備,搭配高效除塵系統,避免粉塵引發的安全隱患;在光學電子領域,車間需控制振動與眩光,設計時采用減震地面與防眩光照明,確保光學元件生產不受外界干擾;在航空航天領域,針對精密儀器研發,打造較低濕度無塵車間,通過除濕系統將濕度控制在 30% 以下,防止儀器受潮損壞。例如,在星間激光通信超凈實驗室建設 EPC 項目中,興元環境克服了實驗室對潔凈度、溫濕度、振動控制的極高要求,交付的無塵空間完全滿足航天科技研發需求,展現了其應對特殊行業挑戰的能力。成都10級無塵車間工程