鋼軌鉆是針對鐵路、軌道交通的建設與維護，特殊機械制造等領域特制的高效鉆孔刀具，能出色的在U74、U71MN、PD2、PD3(U75V)等牌號上鉆孔加工；創恒鋼軌鉆是高速鋼鋼軌鉆行業的開拓者與者，主要有下列特點：1.按材料與結構分硬質合金鋼軌鉆、高速鋼鋼軌鉆、實心鋼軌鉆、可轉位鋼軌鉆四大類；2.硬質合金鋼軌鉆、高速鋼鋼軌鉆中按性能設有標準型與高性能系列；3.高性能系列為技術，高速鋼系列鋼軌鉆可滿足干切削，硬質合金系列鋼軌鉆可滿足高硬度材料。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ，有需求可以來電咨詢！衢州家用電鉆代理

空心鉆，又被稱作取芯鉆，其設計獨具匠心。從結構上看，鉆頭呈圓筒狀，中心鏤空，這一巧妙設計使得它在鉆孔時，并非像傳統鉆頭那樣將整個鉆孔區域的材料全部粉碎，而是切削孔壁部分，中間材料得以保留。這種方式極大地減少了切削量，明顯提升了鉆孔效率。例如，在對較厚板材進行鉆孔時，傳統實心鉆頭可能需要耗費大量時間和精力去切削整塊材料，而空心鉆需圍繞孔壁進行切削，有效縮短了加工時間。在性能方面，空心鉆表現。它的切削刃經過精心研磨和特殊處理，鋒利度極高，切削過程中能夠保持較低的切削力，有效降低了對工件的損傷風險。同時，空心鉆的排屑性能出色，在鉆孔過程中，碎屑能夠順著空心部分快速排出，避免了碎屑堆積對鉆孔質量和效率的影響。杭州開孔器鉆生產基地鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，用戶的信賴之選。

鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。鏟鉆可以在傳統機床、數控機床上應用，其在線更換鉆尖、無需修磨、更高的鉆削速度等特點能使鉆孔效率大幅提升。特別是和麻花鉆相比，效率大幅提升，已經成為當下傳統機床和數控機床提高孔加工品質和效率的比較好選擇。鏟鉆由刀桿、刀片組成，通過一套供油環實現傳統機床外冷轉內冷的冷卻系統。刀桿采用度耐熱合金鋼經熱處理和精密加工制成；刀片采用粉末冶金等高性能高速鋼和硬質合金制造。鏟鉆直徑范圍Φ9.5mm至Φ114mm，可分別在鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋼軌、鋁合金等材料的鉆孔作業。它具有以下特點：1、高耐磨材料、前列的涂層和精密磨削技術，比傳統麻花鉆效率提升50%～200%；2.簡單便捷的可換刀片結構，可在機床上在線更換刀片；3.高速鋼和硬質合金雙體系材質，對應更的使用場景；4.莫氏錐度和側固式刀柄，既可以對應傳統機床使用，也可以對應CNC機床使用；5.鉆孔直徑9.5~114mm，只需16個刀桿；6.刀桿內冷卻設計，具有優良的排屑性能和冷卻效果。

在金屬加工的復雜版圖中，可換刀片式鏟鉆以其鮮明特性，成為眾多企業提升加工效能的推薦工具。成本控制上，可換刀片式鏟鉆優勢明顯。刀片磨損后，需簡單更換刀片，無需更換整個刀具，極大降低了耗材成本。例如在汽車零部件的批量鉆孔作業中，頻繁更換整刀成本高昂，而可換刀片設計使企業能精細控制開支，在長期使用中積累可觀的成本優勢。加工靈活性堪稱一絕。面對不同材質與工況，可按需選用適配的刀片。加工硬度較高的合金鋼時，換上硬質合金刀片，可輕松應對度切削；處理鋁合金等較軟材料，選用特定刃口設計的刀片，能保證加工精度與表面質量，輕松切換加工模式，適配多元需求。其鉆體結構設計也別具匠心。堅固的鉆桿提供強大剛性，有效抵御鉆孔時的扭矩與震動，確保鉆孔過程穩定，保障孔徑精度。優化的排屑槽設計，讓切屑能迅速排出，避免切屑堆積干擾加工，維持作業流暢。在適用場景上，可換刀片式鏟鉆大顯身手。機械制造中，對各類零部件鉆孔；建筑領域，對鋼梁、板材打孔；可換刀片式鏟鉆，以其靈活、經濟、高效的特性，為金屬加工注入強勁動力，助力企業在競爭浪潮中破浪前行。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ，有想法的可以來電咨詢！

在鐵路建設與維護中，鋼軌鉆鉆頭堪稱鉆孔作業的“利器”，以其特性，為每一次鉆孔任務保駕護航。鋼軌鉆鉆頭設有硬質合金和高速鋼兩大類材質。鉆頭刃口經過精心研磨與幾何優化，呈特殊角度分布。在接觸鋼軌瞬間，能迅速精細切入，將切削力均勻分散，不僅加快鉆孔速度，還能減少對鉆頭的損傷。鉆孔過程中，排屑槽的設計至關重要，它依據鋼軌鉆孔時切屑產生特點，優化了槽型與螺旋角度，切屑能順暢排出，避免堵塞，維持鉆孔高效穩定進行。從城市地鐵軌道鋪設，需在狹小空間精細鉆孔；到長途鐵路干線維修，對厚重鋼軌進行深度鉆孔作業，鋼軌鉆鉆頭都能憑借自身特點優勢，出色完成任務。其精細的鉆孔效果，保障了鋼軌連接的穩固性，為鐵路運輸的安全與高效運行奠定堅實基礎，成為鐵路工程領域不可或缺的關鍵部件。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業提供鉆的公司，歡迎您的來電！衢州家用電鉆代理

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在金屬加工的工具陣營中，鏟鉆與其他同類產品相比，有著鮮明的差異與優勢。與普通麻花鉆相比，普通麻花鉆結構簡單，但在面對復雜工況與度加工時，短板盡顯。鏟鉆則憑借獨特的刀片鑲嵌設計脫穎而出。普通麻花鉆磨損后需整體更換，成本高昂；鏟鉆更換刀片即可，降低耗材成本。在鉆孔效率上，普通麻花鉆切削刃窄，排屑不暢，每分鐘進給量低。而鏟鉆寬大的切削刃口與優化排屑槽，使其切削迅猛、排屑流暢，加工鋼材時，鏟鉆進給量可比普通麻花鉆提高50%以上，加工周期大幅縮短。硬質合金整體鉆雖硬度高，但造價昂貴，且一旦損壞難以修復。鏟鉆的刀片鑲嵌結構，讓其在保證高硬度切削的同時，降低了整體成本。硬質合金整體鉆多用于小孔徑、高精度加工，面對大孔徑、深孔作業力不從心。鏟鉆則能憑借粗壯鉆桿提供的高剛性，輕松應對大孔徑、深孔鉆孔任務，在金屬加工的多元場景中，鏟鉆在成本控制、加工效率、適用范圍等方面，超越普通麻花鉆，在特定工況下又比硬質合金整體鉆更具靈活性與性價比。無論是機械制造的常規鉆孔，還是航空航天的高精度作業，鏟鉆都是提升加工效能、降低成本的明智之選，助力企業在金屬加工領域拔得頭籌。衢州家用電鉆代理