立體倉庫又稱自動化立體倉庫（AS/RS），是一種通過多層貨架與自動化設備集成實現貨物高密度存儲的系統。其結構包含：

高層貨架：采用鋼結構或鋼筋混凝土結構，形成數層至數十層的立體存儲空間，標準貨位設計可適配托盤、料箱等標準化載體。

巷道堆垛機：在貨架巷道內運行的起重設備，通過激光測距、變頻調速等技術實現三維空間（水平行走、垂直升降、貨叉伸縮）的定位與貨物存取。

輸送系統：包括輥道輸送機、鏈條輸送機、升降平臺等設備，負責貨物在入庫站臺、堆垛機與出庫站臺間的自動轉運。

控制與管理系統：WCS（設備控制系統）協調堆垛機、輸送線等硬件運行；WMS（倉儲管理系統）通過數據庫與算法實現庫存數據實時更新、貨位分配及作業指令下發。 立體倉庫作為物流系統的一個關鍵環節。上海纖維立體倉庫電話

綠色節能：低碳技術降低運營成本

能耗優化堆垛機采用變頻調速技術，根據負載動態調整功率；LED照明系統結合人體感應，減少無效能耗。新能源應用部分倉庫引入光伏發電系統，為輸送線、照明等設備供電；AGV采用鋰電池或氫燃料電池，降低碳排放。循環包裝設計推廣可折疊料箱、標準化托盤等循環包裝，減少一次性耗材使用，降低廢棄物處理成本。

立體倉庫以其空間集約化、操作自動化、管理智能化、適配柔性化、安全可靠化、運營綠色化六大特點，成為企業降本增效、提升供應鏈競爭力的關鍵基礎設施。 湖北纖維立體倉庫服務立體倉庫可存儲各類物品，滿足多樣化存儲需求。

輸送機系統：立體庫的主要設備，負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走，輸送機種類繁多，常見的有輥道輸送機、鏈條輸送機、升降臺、分配車、提升機、皮帶機等。

AGV 系統：即自動導向小車，根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車，可實現貨物在倉庫內不同區域之間的自動搬運，與其他設備配合完成物料的輸送任務。

自動控制系統：驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統，目前以采用現場總線方式為控制模式為主，可實現對立體倉庫中各種設備的精確控制和協調運行，確保貨物的準確存取和系統的穩定運行。

利用空間，提升存儲容量

立體倉庫的作用之一是突破傳統倉儲的空間限制，實現“向高空要空間”的高效存儲。高層化存儲：通過搭建多層（通常10-30米）貨架結構，充分利用倉庫的垂直空間，存儲密度遠高于傳統平面倉庫（同等面積下存儲容量可提升3-5倍甚至更高），尤其適合土地資源緊張的城市或廠區。密集化布局：采用巷道式貨架、穿梭車貨架、自動化立體貨架等設計，減少傳統倉儲中人工通道、分揀區的冗余空間，讓貨物存儲更緊湊，單位面積存儲量大幅提升。靈活適配場地：可根據倉庫地形（如不規則空間、低矮區域）定制貨架結構，化利用現有場地資源，避免空間浪費。 立體倉庫的空間利用率可達到其2到5倍，這對于土地資源緊張的城市來說尤為重要。

貨物安全是倉儲管理的重中之重。立體倉庫在貨物安全保障方面采取了多重措施。貨架系統經過嚴格的設計和計算，具有足夠的強度和穩定性，能夠承受貨物的重量和外界環境的影響。在貨物存儲過程中，通過合理的貨位規劃和貨物固定方式，防止貨物在搬運和存儲過程中發生傾倒、碰撞等事故。同時，立體倉庫配備了完善的消防設施和安全監控系統，如火災報警系統、自動噴水滅火系統、視頻監控系統等，能夠及時發現和處理安全隱患，確保倉庫和貨物的安全。此外，自動化設備的精細操作也減少了人為因素對貨物造成的損壞。倉庫管理軟件實時監控庫存，確保貨物數據準確無誤。安徽中揚立體倉庫服務商

立體倉庫優化空間布局，提高存儲區域的使用率。上海纖維立體倉庫電話

原材料及零部件存儲：汽車制造、機械加工等行業，會有大量不同規格、型號的原材料和零部件。立體倉庫可對這些物料進行分類存儲，按照生產計劃準確配送至生產線，確保生產的連續性。例如，汽車制造企業將各種鋼材、橡膠制品、電子元件等存放在立體倉庫中，根據生產進度及時供應到相應的裝配工位。成品存儲：電子產品制造企業生產的手機、電腦等成品，在等待包裝、運輸發貨前，可存放在立體倉庫中。立體倉庫能根據訂單信息快速完成成品的出入庫操作，提高發貨效率，同時節省倉儲空間。上海纖維立體倉庫電話