鋰電池負極回轉窯,以節能技術打破傳統能耗困局!采用新型保溫材料與智能溫控系統,相比普通設備能耗直降 20%,年省電費超 10 萬元。同時具備高效加工能力,單條生產線日處理負極材料可達 50 噸,配合連續生產設計,24 小時無間斷運行,大幅減少停機損耗。從原料到成品全程自動化把控,產品合格率穩定在 99% 以上,助力企業降本增效,搶占新能源市場先機!針對鋰電池負極材料規?;a需求,這款回轉窯以連續生產為優勢,實現原料勻速進料、高溫煅燒、冷卻出料全流程銜接,無批次間隔,單日產能輕松突破 30 噸。搭載高效燃燒系統,熱效率提升至 85%,能耗較行業平均水平低 15%,真正做到節能與產能兼顧。設備配備智能故障預警功能,減少突發停機,保障生產線穩定運行,讓企業在負極材料供應競爭中優勢!回轉窯內襯采用復合砌筑工藝,將不同耐火材料分層組合,提升整體抗熱震性能。西安大型壓力容器回火回轉窯定制
采用CFD模擬筒內溫度場分布,優化燒嘴角度及燃氣/空氣比例,減少局部過熱(溫差≤30°C)。調整筒體轉速與傾角,確保粉體停留時間(如鈷酸鋰煅燒需90~120分鐘)。內置揚料板設計,提升粉體翻動頻率(填充率10%~25%)。氮氣保護煅燒(氧含量<100 ppm)防止金屬粉體氧化。尾氣循環利用(CO?捕集率≥90%)降低碳排放。擬薄水鋁石(勃姆石),粒度D50=50 μm。工藝參數 :溫度:1250°C,煅燒時間2小時,轉速2 rpm。產物指標:α-Al?O?相含量≥99%,比表面積5 m2/g。能效提升 :余熱回收系統降低天然氣消耗15%。寶雞天然氣鍛造加熱回轉窯廠家石灰回轉窯的二氧化碳回收系統可將煅燒產生的 CO?提純,用于食品加工或化工生產。
在 “雙碳” 目標下,鋰電池負極回轉窯以節能技術踐行綠色生產!通過余熱回收裝置,將煅燒過程中產生的熱量循環利用于預熱原料,能耗降低 25%,每年減少碳排放超 300 噸。同時憑借高效溫控精度,將窯內溫度波動控制在 ±5℃,確保負極材料石墨化程度均勻,產品性能更穩定。支持連續生產模式,配合自動化上料系統,減少人工投入,既降本又環保,是新能源企業實現可持續發展的理想設備!鋰電池負極回轉窯,憑借高效設計,將負極材料煅燒周期縮短 15%,單臺設備年產能可達 1.2 萬噸,輕松滿足大規模生產需求。采用先進的窯體結構設計,熱傳導效率提升 30%,實現節能運行,單位產品能耗降低 18%。更關鍵的是,連續生產模式避免了批次生產中的品質差異,配合在線檢測系統,實時監控產品指標,確保每一批負極材料都符合鋰電池要求,為企業打造品質產品提供堅實保障!
針對鋰電池負極材料大規模量產需求,該回轉窯以連續生產,實現原料連續進料、煅燒、冷卻一體化作業,無停機換批時間,產能穩定輸出,單條生產線年產能可達 1.5 萬噸。采用高效熱交換技術,熱利用率提升至 88%,實現節能運行,每噸產品能耗成本降低 150 元。配備多重安全保護裝置,確保設備長期穩定運行,減少維護成本,為企業大規模生產負極材料提供可靠支撐!鋰電池負極回轉窯,憑借節能創新技術,將煅燒過程中的熱能損耗降低,相比普通設備能耗減少 23%,每年為企業節省大量能源開支。同時擁有高效加工性能,負極材料煅燒效率提升 20%,配合連續生產模式,避免批次間隔導致的產能浪費,單日產量可達 45 噸。設備采用耐腐蝕材質,使用壽命延長至 10 年以上,綜合性價比突出,助力企業在新能源賽道快速發展!冶金回轉窯的出料口配置稱重計量裝置,控制成品產量與工藝平衡。
處理高硬度、高溫物料擔心設備扛不住?重型回轉窯硬核登場!窯體采用 20mm 厚 16Mn 合金鋼板焊接,經探傷檢測確保無焊接缺陷,抗壓強度提升 60%,可承受 1400℃高溫煅燒,適配冶金、耐火材料、特種陶瓷等重工業領域。傳動系統采用硬齒面減速機,承載能力強,連續運行故障率低于 1.5%,年運行時間可達 330 天以上。針對高磨損物料,窯襯選用剛玉莫來石材質,使用壽命長達 5 年,減少停機更換頻率。提供設備終身維護服務,定期上門巡檢,部件 5 年質保,工業生產放心托付!冶金回轉窯的窯體冷卻系統通過循環水或風冷方式,筒體溫度在安全工作范圍。天津節能型回轉窯價格
耐火材料回轉窯的煅燒時間可通過筒體轉速精確調控,誤差不超過 ±2 分鐘。西安大型壓力容器回火回轉窯定制
挑戰:鋰電池熱解過程中會產生大量的酸性氣體和腐蝕性物質,對回轉窯的耐火材料造成嚴重的腐蝕。傳統的耐火材料在高溫和腐蝕性環境下的使用壽命較短,需要頻繁更換,增加了設備的維護成本和停機時間。應對措施:研發新型的耐火材料是解決這一問題的關鍵。例如,采用碳化硅、氮化硅等高性能陶瓷材料作為耐火材料,這些材料具有更高的抗腐蝕性和耐磨性。同時,還可以通過在耐火材料表面涂覆特殊的防腐涂層,進一步提高其抗腐蝕性能。此外,優化回轉窯的氣體循環系統,減少酸性氣體與耐火材料的接觸時間,也可以有效降低耐火材料的腐蝕程度。西安大型壓力容器回火回轉窯定制