1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測)，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松，然后用重力將活塞桿復位，然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進行下一個螺栓的拉伸。重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器**知識

一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結構，內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中德國橋梁鎖夾螺栓預緊器液壓螺栓拉伸器哪里買可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。

一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現過載保護。5、操縱控制方便，可實現多個螺栓同時緊固。節約勞動成本。6、很容易實現直線運動。7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸;3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用;4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本，且通過拔環套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩定的上移，支撐環1底部開設有半圈通槽，且支撐環1內設有卡在***螺母10上的把緊環12，把緊環12的外圈開設有槽口，通過**扳手插入槽口內，轉動把緊環12帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面~單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用。

工作原理：在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時，首先，使用者先將整個裝置移動到工作區域內，先將圖1所示的撥環17套接到工作螺母7的外側，與工作螺母7初步進行連接，且通過圖2所示的撥環17內側等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環17中心位置，接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環17的外側，且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環17相互連接時，保證移動板16的位置與調節板12開設的滑槽的位置相互對應，結合圖4所示，在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時，移動板16便可對調節板12進行推動，調節板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合，鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，當雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環17的外側時，鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合，增加撥環17與工作螺母7的接觸緊密度，然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上，將液壓泵通過進油管與進油口3連接，將液壓泵外接電源，將液壓油輸送到雙級液壓缸拉伸器殼體1內，油壓帶動活塞2上移，活塞2帶動拉伸螺母4上移對螺栓本體6進行拉伸，接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環17外側開設的第二凹槽8中，轉動撥環17。更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器**知識

通過優化材質，可以使用更小的螺栓、或增加預緊力來獲得更高的安全性。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器**知識

簡介螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓油泵）提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現螺栓拉伸的執行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結構如下圖所示。工作時，動力源輸出的高壓油經高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業，***通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業。螺栓拉伸器的結構特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器**知識