工藝流程：空氣經過加熱器被加熱至150-160℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到較佳除塵效果。XSG系列干燥機可以實現物料的快速冷卻和收集?？焖傩D閃蒸干燥機價位

物料參數：1、物料名稱:化工原料；2、初含水分: 20%；3、終含水分: 0.1%；4、產 量: 440kg/h；5、熱 源: 蒸汽加熱；6、收料方式：一級旋風分離器收料+二級布袋除塵器收塵；7、進風溫度：～140℃；8、設備材質：設備中與物料經過處為不銹鋼。主要設備選型配置：根據物料特性， 選用XZG-10型旋轉閃蒸干燥機來干燥 ，空塔風速4.5m/s。整套系統配套空氣過濾器、送風機、空氣加熱器、閃蒸干燥主機、加料器、一級旋風分離， 布袋除塵器、引風機、工藝管道、電器及儀表等。貴州小麥粉旋轉閃蒸干燥機突然長時間停電時，需清洗干燥機以防物料干結堵環隙。

產品特點：1、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。5、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。

旋轉閃蒸干燥機的特點：干燥室內的周向氣速較高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質。同時，可以一次性干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎和篩分等工序。干燥室裝有分級環和旋流片，可以調節物料的細度和終水分。特殊的分風裝置降低了設備的阻力，并有效提高物料的干燥均勻性。干燥機底部設置了特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區發生變質?？梢杂行Э刂戚^終的水分含量和細度。通過調節加料量、熱風溫度和分級器，可以保證產品的濕含量和細度均勻一致。XSG系列占用平面為 62m2。

旋轉閃蒸干燥機是氣流干燥機與循環流化床緊密結合的新式干燥機設備原材料和氣旋在轉動情況下電閃一樣的揮發水份1-10秒內就可以進行全部干躁全過程。對面糊狀、膏粘稠、厭氧顆粒污泥狀的原材料有沒有粘性均可干躁。暖空氣由通道管以適合的噴動速率從干燥機設備底端進到拌和破碎烘干室，對原材料造成明顯的裁切、撞擊、摩擦而被顆?；訌娏藢α鱾鳠釤醾鲗?。技術創新將有助于旋轉閃蒸干燥設備更好地滿足日益嚴格的環保標準、產業升級需求及市場對高效、智能生產設備的追求。XSG系列的處理風量為 16600-28000m3/h。貴州小麥粉旋轉閃蒸干燥機

食品類的大豆蛋白、膠凝淀粉等也適用XSG系列旋轉閃蒸干燥機?？焖傩D閃蒸干燥機價位

在閃蒸干燥機的工作過程中，利用電加熱裝置將空氣加熱，當空氣溫度升至蒸發溫度時，空氣加熱器會將熱量轉移到物料中，物料的溫度就會上升，此時，物料中的水份就會以蒸汽的形式蒸發掉，從而達到干燥的目的。葉輪風機則負責將熱量轉移到物料中，并將蒸發出的水份從室內排出，從而達到節能、降低能耗的目的。冷凝器則將排出的蒸汽冷凝成水，排汽器則將蒸汽排出室外，完成整個工作過程。閃蒸干燥機有很多優點，如高效率、節能環保、抗腐蝕能力強等，這使得它在食品、農業、醫藥、工業等領域得到了普遍應用。但是，由于閃蒸干燥機的工作原理比較復雜，所以需要運行中的專業技術人員來操作，以確保機器的正常運行和安全使用。快速旋轉閃蒸干燥機價位