壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機額定的高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長距離輸送。3．整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。氣力輸送裝置的主要設(shè)備（一）、接料器和供料器接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備，是風(fēng)運裝置的咽喉。接料器的結(jié)構(gòu)是否合理，直接影響整個風(fēng)運裝置的輸送量、工作的穩(wěn)定性和電耗的高低。所以，如何根據(jù)裝置的不同工作條件，正確地設(shè)計和選用合理的接料器，是提高風(fēng)運工作效果的重要環(huán)節(jié)。對接料器結(jié)構(gòu)的要求是：，物料和空氣在接料器中應(yīng)能充分混合，即要使空氣從物料的下方引入，外鏈增加，并使物料均勻地散落在氣流中，這樣，才能有效地發(fā)揮氣流的懸浮和推動作用，防止掉料。第二，接料器的結(jié)構(gòu)要使空氣能通暢地進入，不致產(chǎn)生過分的擾動和渦流，以減少空氣流動的能量損失。第三，要使進入氣流的物料盡可能與氣流的流動方向相一致，避免逆向進料。密相氣力輸送通過高壓氣流推動料栓前進，能耗低且物料破損少。江蘇密相氣力輸送系統(tǒng)報價

氣力輸送設(shè)備操作流程設(shè)備開啟前先檢查設(shè)備是否加注齒輪油，設(shè)備各部件是否完好，羅茨風(fēng)機及旋轉(zhuǎn)供料器的正反轉(zhuǎn)，輸送管道是否通暢。開啟方式：先將羅茨風(fēng)機開啟，觀察風(fēng)機出口壓力表壓力，管道在暢通狀態(tài)下壓力幾乎為零；然后開啟臺旋轉(zhuǎn)供料器，把上面的手動插板閥慢慢打開，隨著插板閥的打開物料會落入旋轉(zhuǎn)供料器然后進入輸送管道，壓力表會有波動。根據(jù)物料的流動性和壓力表的顯示，可調(diào)整手動閥門的開度控制下料量。隨時觀察壓力表的變化。有兩臺供料器的輸送線路在臺旋轉(zhuǎn)供料器物料輸送完畢后，關(guān)閉臺旋轉(zhuǎn)供料器，1-2分鐘后，管道中物料輸送完畢，再開啟第二臺旋轉(zhuǎn)供料器，依次運行。停止方式：先將手動插板閥關(guān)閉（如果設(shè)備短時間停止的話可以不用關(guān)閉手動插板閥），然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)供料器，觀察風(fēng)機出口壓力表，待壓力降為空管壓力時（間隔約1分鐘）然后關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機。除塵灰氣力輸送系統(tǒng)現(xiàn)場注：①設(shè)備應(yīng)定期加注黃油及齒輪油。詳見設(shè)備附屬說明書。②設(shè)備長時間停止超過3-4小時，需要關(guān)閉手動插板閥，設(shè)備長時間停止超過1-2天需要除塵灰斗清灰完畢后關(guān)閉手動插板閥。鄭州氣力輸送系統(tǒng)廠家高濃度氣力輸送能減少氣體用量，降低分離設(shè)備的負荷與能耗。

為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發(fā)展起來的一項新技術(shù)，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達30~300)，輸送距離長(可達500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。

氣力輸送的節(jié)能措施隨著能源成本的上升，氣力輸送的節(jié)能措施越來越受到關(guān)注。一方面，可以通過優(yōu)化輸送管道的設(shè)計來降低能耗。合理選擇管道直徑和減少彎頭數(shù)量，能夠降低氣流阻力。例如，通過精確計算物料流量和氣流速度，確定合適的管道尺寸，避免因管道過細導(dǎo)致氣流速度過高，或者管道過粗造成能量浪費。另一方面，采用高效的氣源設(shè)備和節(jié)能控制技術(shù)也很重要。新型的空氣壓縮機具有更高的能效比，通過變頻控制技術(shù)，可以根據(jù)實際輸送需求調(diào)節(jié)壓縮機的轉(zhuǎn)速，從而減少不必要的能源消耗。此外，對整個氣力輸送系統(tǒng)進行定期維護，保證設(shè)備處于比較好運行狀態(tài)，也有助于提高能源利用效率。氣力輸送系統(tǒng)停機前需清空管道，避免物料殘留受潮結(jié)塊。

選擇氣力輸送設(shè)備時，需考慮多個因素，確保設(shè)備能高效、安全地滿足生產(chǎn)需求。以下是選擇氣力輸送設(shè)備時需要考慮的關(guān)鍵因素：物料特性：首先要了解物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等。這些特性將直接影響氣力輸送設(shè)備的選擇和運行方式。例如，對于易燃易爆物品，應(yīng)選用防爆閥、自動滅火裝置等安全防范措施；對于粘性物料，需選擇適合的送料器和加濕方式。輸送需求：明確物料需要輸送的距離、高度、速度以及產(chǎn)量等。這些因素將決定所需氣力輸送設(shè)備的類型和規(guī)格。系統(tǒng)配置：根據(jù)工藝要求，確定是否需要配置除塵裝置、計量裝置、混合裝置等。這些配置將提高系統(tǒng)的完整性和功能性。氣力輸送可實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。河北倉泵氣力輸送系統(tǒng)

低溫環(huán)境下的氣力輸送需對風(fēng)機與管道保溫，防止氣流冷凝影響物料。江蘇密相氣力輸送系統(tǒng)報價

氣力輸送設(shè)備具有廣泛的應(yīng)用場景，它以其高效、經(jīng)濟、環(huán)保的特性在多個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。氣力輸送設(shè)備還廣泛應(yīng)用于鑄造、水泥廠、火力發(fā)電廠、塑料加工、農(nóng)場、碼頭、車站等行業(yè)，用于散料的輸送、裝卸和工藝操作。需要注意的是，不同的應(yīng)用場景可能需要不同類型的氣力輸送設(shè)備，因此在選擇設(shè)備時，需要綜合考慮物料的特性、輸送需求、系統(tǒng)配置、設(shè)備性能以及安全性與環(huán)保性等因素。通過仔細評估和比較不同方案，可以選擇適合的氣力輸送設(shè)備，確保生產(chǎn)過程的順利進行。江蘇密相氣力輸送系統(tǒng)報價