手糊型玻璃鋼表面氈主要適用于手糊制品，伏模性好，樹脂浸透速度快，適合于幾何曲線復雜的模具，能掩蓋布紋，形成光潔的表面，從而提**度和耐腐蝕性能，是制造成高質量模具和玻璃鋼制品的必需用品。這二大類表面氈除了適用于纏繞和手糊工藝外還可適用于其他FRP成型工藝方法，如模壓、噴射、離心旋轉等。地板氈主要用作塑料地板和壁紙的基材，具有厚度均勻，尺寸穩定性好高溫不變形，不翹曲，不霉爛，易于浸漬等特點，用它作基材制成的軟質塑料地板外觀平整，不收縮變形，色彩鮮艷，鋪設方便，是居民裝飾地面的理想材料。該產品經過進一步加工可以制成各種彩色貼面材料，是裝飾***賓館、飯店的理想材料。噴涂施工單日作業面可達700平方米以上，施工24小時后即可進入下道工序。嘉定區綠色玻纖聚氨酯復合材料特價

（5）典型產品飛機雷達罩、艦艇聲納整流罩。8、預浸料（高壓釜）成型（1）概要預先在加熱、加壓或使用溶劑的條件下，將織物和（或）纖維預先用預催化樹脂預浸漬。固化劑大多能在環境溫度下，讓預浸材料貯存幾周或幾個月，仍能保質使用。當要延長保持期，材料須在冷凍條件下貯存。樹脂通常在環境溫度下呈臨界固態。故觸摸預浸材料時有輕微的黏附感，象膠帶似的。制作單向預浸漬材料的纖維直接由紗架下來，與樹脂結合。預浸漬材料用手或機械鋪于模具表面，通過真空袋抽真空，并通常加熱到120-180oC。使樹脂重新流動，并**終固化。盛開附加壓力通常藉助高壓釜（實際上是一座壓力加熱罐）提供，它能對鋪層施加達5個大氣壓的壓力。崇明區特色玻纖聚氨酯復合材料工廠直銷和普通墻體結構相比造價較高。

固化收縮率代低，*1%-3%，而不飽和聚酯樹脂卻高達7%-8%；粘結力強；有B階段，有利于生產工藝；可低壓固化，揮發份甚低；固化后力學性能、耐化學性佳，電絕緣性能良好。值得指出的是環氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權勢脂為佳，然耐酸性差；固化后一般較脆，韌性較差。2、環氧玻璃鋼性能（按ASTM）以FW（纖維纏繞）法制造的玻纖增強環氧樹脂的產品為例，將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR（玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對密度 2.08 7.86 V

芯材：不用蜂窩，因蜂窩空格全被樹脂填滿，壓力會導致其破壞。可用耐溶劑發泡材料PU、PP、CL、VC等。（3）優點1）制品纖維含量可較高，未被樹脂浸得部分非常少；2）閉模成型，生產環境好；3）勞動強度低，對工人技術熟練程度的要求也比手糊與噴射成型低；4）制品兩面光，可作有表面膠衣的制品，精度也比較高；5）成型周期較短；6）產品可大型化；7）強度可按設計要求具有方向性；8）可與芯村、嵌件一體成型；9）相對注射設備與模具成本較低。趁膠漿未干將玻纖網格布覆蓋于膠漿表面，并用批刀將網格布壓入到膠漿中。

其生產工藝采用連續生產線，包含短切工位、施料工位及烘干工位，短切長度40-60毫米，烘干溫度190-220℃，成品具有表面均勻平整、樹脂浸潤速度快的特點 [9-10]。應用場景包括CEM-3型覆銅板基材（符合IPC-4130標準）、油氣管道包覆材料（滿足SY/T0079標準）、瀝青防水卷材基材以及汽車頂棚輕量化材料。在建筑領域可作為聚氨酯保溫板、石膏板的貼面層，兼具防潮防火功能；電子領域適配5G基站PCB板需求，符合產業結構調整指導目錄鼓勵類目 [4-5] [7]。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。長寧區品牌玻纖聚氨酯復合材料特價

復合材料必須是人造的，是人們根據需要設計制造的材料；嘉定區綠色玻纖聚氨酯復合材料特價

(2)原材料樹脂：常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系；亦可采用環氧、尼龍、聚酯等基本；纖維：常用長0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維；芯材：不用。（3）優點1）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；2）可制造大尺寸、開頭復雜的產品；3）固化快，適于快速生產。（4）缺點采用磨碎玻璃纖維增強原料費用高，薦用礦物復合材料取代之。（5）主要產品汽車儀表盤、保險杠、建筑門、窗、桌、沙發、電絕緣件。5、拉擠成型 （Pultrusion）(1)概要主要采用玻璃纖維無捻粗紗（使用前預先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產線方向）增強。嘉定區綠色玻纖聚氨酯復合材料特價

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