選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質和產品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的最高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（droppingpoint），但是滴點不等于最高使用溫度，潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經遭到破壞，不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質，并且生成酸性物質，值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。由于其耐溫性和抗腐蝕性能，氟硅潤滑油脂常用于航空、工業爐窯、半導體和光電子等領域的潤滑應用。安徽二硫化鉬鋰基潤滑脂

    靜態分油和動態分油）的潤滑脂。下面，我們分別討論這幾個特性，還有選擇高速軸承潤滑脂相關的一些參數。1、軸承的速度因子：軸承的速度因子，可以幫我們確定潤滑脂的NLGI稠度等級，還有潤滑脂的基礎油粘度等級。軸承的速度因子有兩種算法，一種是軸承的DN值，另一種是NDm值。其中：軸承的DN值=軸的轉速×軸承內徑軸承的NDm值=軸的轉速×（軸承內徑+軸承外徑）/2注：轉速單位是rpm，軸承內徑和外徑都是按照直徑算，單位是mm。軸承廠家在設計軸承時，會根據軸承速度和尺寸算出適用的潤滑脂稠度和基礎油的粘度，而對于用戶來說，一般情況下，按照廠家的建議選用潤滑脂就可以了。2、潤滑脂的基礎油粘度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，油的粘度是潤滑油重要的指標。通用潤滑脂的基礎油粘度常見的是ISO220cSt(運動粘度)，這樣的粘度對于中等負荷和中等轉速的軸承來說沒問題，但是軸承的轉速越高，油的粘度需要降低，否則對軸承的運轉會造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發熱。計算軸承所需的粘度，是根據軸承的速度因子，再結合軸承運轉中的溫度，從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt，軸承的運轉溫度為65℃。遼寧高溫潤滑脂全氟聚醚高溫潤滑脂具有優異的抗水性能，可以在潮濕環境下保持穩定的潤滑效果。

    用于汽車的滑動觸點也逐漸由大電流觸點向微小電流觸點轉化，目前已在汽車中大量使用。微小電流觸點不同于大電流觸點，對接點潤滑脂性能的要求也有所不同，由于不產生電弧，所以不需要耐電弧性，重要的是確保通電性。而抗腐蝕性、抗磨損性、低溫特性等均關系到通電性能。根據通電性的要求，微小電流觸點大多采用金屬材料中電阻較低的銀。但銀的缺點是容易硫化腐蝕，即使大氣中存在的微量含硫氣體也會對其造成侵害。硫化膜的形成是造成觸點接觸不良的原因，因此，要求微小電流觸點潤滑脂必須具有保護銀表面不受含硫氣體侵害的性能，即具有防硫化性。由于銀觸點容易硫化，所以必須使用不含硫的潤滑脂。由于銀用作觸點材料成本較高，所以大多采用鍍銀材料。因此，為保持良好的觸點性能，鍍銀底層金屬不可暴露，即要求潤滑脂具有良好的抗磨損性。滑動觸點在低溫下有時會出現不通電的現象，這種現象被稱為間歇電震或低溫跳躍現象（觸點在閉合狀態下無電流通過的現象），是低溫下潤滑脂要解決的問題。上海亞杜潤滑材料股份有限公司業務范圍:全氟聚醚潤滑脂,高溫潤滑脂,3M氟化液,氟素潤滑油脂等,集技術,營銷與服務于一體,提供良好的潤滑材料解決方案,是kluber,FOMBLIN,MILO。

    潤滑油、潤滑脂統而言之，為「潤滑劑」之一種。而所謂潤滑劑，簡單地說，就是介於兩個相對運動的物體之間，具有減少兩個物體因接觸而產生摩擦的功能者。概述潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。基礎油潤滑油基礎油主要分礦物基礎油、合成基礎油以及**基礎油三大類。礦物基礎油應用較廣，用量很大（約95%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎油和**油基礎油調配的產品，因而使這兩種基礎油得到迅速發展。礦油基礎油由原油提煉而成。潤滑油基礎油主要生產過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了現行的潤滑油基礎油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類用于基礎油標準。礦物型潤滑油的生產，重要的是選用好的原油。礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環烷烴（單環、雙環、多環）、芳烴。潤滑油還提供了密封和防腐保護，延長了機械設備的使用壽命。

    1、抗磨液壓油；抗磨液壓油一般用在工程機械及壓鑄機液壓系統，建筑、五金、塑膠、機床等中、高液壓系統和部分齒輪箱、軸承潤滑系統以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統。2、空氣壓縮機油；空氣壓縮機油用于各種國產或進口的空氣壓縮機。3、工業齒輪油；工業齒輪潤滑油用于各種負荷的齒輪傳動裝置潤滑。4、機床主軸油；導軌油，錠子油適用于現代CNC加工中心、磨床、車床、刨床、鉆床等各種機械設備主軸，導軌等部位的潤滑。5、真空泵油就用于各種機械真空泵潤滑。6、導熱油；導熱油適用于化工、食品、紡織、印染、煉焦、油漆、油墨、橡膠行業的油鍋爐、油浴爐、烘房熱定型和蒸餾、熔化分餾、反應釜的加熱工藝中需液相導熱源的場合。7、還有特種工業油；高溫鏈條油適用于噴涂、烤漆車間、回流焊機、波峰焊機、熱定型機等的傳動鏈條的潤滑；淬火油用于各種金屬材料淬火工藝。上海亞杜潤滑材料股份有限公司以經營進口特種潤滑油及相關產品為主要業務。我們一直與歐美品級高的特種油生產商緊密合作，引進了一系列工業特種潤滑油，經過十多年的努力與發展，所服務的客戶群已由較初的珠三角地區擴展到各類型工業。這種潤滑劑能夠抵抗氧化和腐蝕，保持設備的正常運行。哪里有潤滑脂哪家便宜

工業潤滑油有哪些分類？安徽二硫化鉬鋰基潤滑脂

    選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質和產品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的較高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（droppingpoint），但是滴點不等于較高使用溫度，潤滑脂允許的較高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經遭到破壞，不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質，并且生成酸性物質，值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。潤滑脂氧化顏色會變深，產生的酸性物質會造成稠化劑分解，使基礎油從稠化劑里流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎油吸附起來，避免過多流失，因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎油流失了。安徽二硫化鉬鋰基潤滑脂