高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質和產品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的最高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（droppingpoint），但是滴點不等于最高使用溫度，潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經遭到破壞，不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質，并且生成酸性物質，值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。在使用潤滑油脂前，應仔細清潔機械表面并確保合適的潤滑脂量。福建極壓重載耐溫潤滑脂

    產品描述:鏈條油是工業潤滑油的一種，用于各種鏈條的潤滑、防銹，減少摩擦、磨損，可以提高傳動效率和延長鏈條壽命。鏈條油由基礎油和添加劑組成，根據基礎油的不同可以分為:1、礦物油鏈條油，基礎油是礦物油，主要用于普通工況下。2、合成油鏈條油，由合成油基礎油組成，例如PAG、PAO和酯類基礎油，主要用于高溫等工作環境下。3、生物基鏈條油，主要由可再生的植物油基礎油組成，由于技術發展，較大提高了植物油潤滑油的性能，有些產品已經達到合成油的性能水平。這些鏈條油由于其可降解和低毒特性，常用于水源、濕地和食品加工廠等敏感區域。根據使用環境不同也分為不同的鏈條油，例如用于工作溫度較高的鏈條中的是高溫鏈條油，用于食品加工行業鏈條的是食品級鏈條油，用于環境敏感地區的是可降解鏈條油，等等。特點:超級的抗磨損性，減低鏈條黏附而帶走的消耗;降低成本，并延長鏈條的使用壽命;極低的揮發性，油品消耗較少;熱穩定性，抗老化，長期潤滑，延長服務時間，減少維護，減少勞動力成本;極少的殘渣形成量:由于高溫下不會有樹脂，或可以阻止鏈條正常工作和使鏈條停止工作的油漆污染物產生，使得該產品具有高操作安全性。高溫潤滑脂批發不同類型的機械設備需要使用適合的潤滑油，才能滿足特定的工作條件和負荷要求。

    一、如何選擇工業潤滑油？1、負荷負荷大，則選粘度大、油性或極壓性良好的油;負荷小，則選粘度低的油;沖擊較大的場合，也應選粘度大、極壓性好的油品。2、運動速度速度高選低粘度油，低速部件可選粘度大一些的油，但對加有抗磨添加劑的油品，不必過分強調高粘度。3、溫度溫度分為環境溫度和工作溫度。環境溫度低，選粘度和凝點(或傾點)較低的潤滑油，反之可以高一些;工作溫度高，則選粘度較大、閃點較高、氧化安定性好的潤滑油，甚至可選用固體潤滑劑;溫度變化范圍大的，要選用粘溫特性好(粘度高)的潤滑油。4、環境濕度及與水接觸潮濕環境及與水接觸較多的工況條件，應選抗乳化性較強、油性和防銹性能較好的潤滑油。二、參考設備說明書的推薦選擇工業潤滑油設備說明書推薦的油品可作為選油的主要參考，但應注意隨著技術進步，劣質油品將被逐漸淘汰，合理選用高質油品在經濟上是合算的。因此，即使是舊設備，也不應繼續使用被淘汰的劣質油品;進口、設備所用潤滑油應立足國產。三、根據應用場合選用潤滑油品種及粘度等級國產潤滑油是按應用場合、組成和特性，用編碼符號進行命名的。因此選用時可先根據應用場合確定組別，再根據工況條件確定品種和粘度等級。在潤滑管理中。

    電器開關的電觸點是電接觸系統中重要部位之一，合適的觸點潤滑劑提高觸點電氣性能開關電觸點潤滑脂大多數用于滑動觸點。大致可分為以銅材料為主的較大電流的觸點和以銀材料為主的微小電流觸點。大電流和微小電流觸點潤滑脂的主要特性是減少磨損，避免產生電弧，降低溫升，提高操控性和手感，延長使用壽命。這樣的觸點潤滑脂在觸點斷開時具有電絕緣性、觸點閉合時具有通電性（這是由于量子隧道效應）、不腐蝕觸點材料和不損害觸點的樹脂材料、用于以上2種觸點的潤滑脂雖然有共同點，但也存在某些差異。首先，這2種觸點脂都必須具有絕緣性。但又要求這2種觸點脂在觸點閉合狀態下必須具有通電性。其通電機理是部分金屬接觸和電流通過極薄油膜通電。觸點脂的潤滑是從混合潤滑到邊界潤滑。當油膜變厚時，從彈性流體潤滑變為流體潤滑，金屬接觸消失，油膜不通電。相反，油膜太薄時，變為邊界潤滑，磨損增大，觸點壽命縮短。因此，好的觸點脂應維持適當厚度的油膜。其次，不腐蝕觸點材料和不損害樹脂材料，即耐樹脂性，這是近期特別強調的一種性能。這是由于觸點的絕緣材料及其周圍的部件很多都使用樹脂材料。除此之外，大電流觸點潤滑脂還必須具有耐電弧性。潤滑油脂具有良好的黏稠度特性，能夠在高速和高溫條件下保持穩定的潤滑性能。

    高速軸承容易引起高溫，軸承運轉中的高溫不但對軸承有害，而且會加速潤滑脂的氧化，使潤滑脂變質。選擇合適的潤滑脂，可以延長軸承和潤滑脂的使用壽命。一般的通用潤滑脂不適用于高速軸承，要根據高速軸承的尺寸、轉速、運行溫度等因素，選擇合適的潤滑脂。選擇高速軸承潤滑脂時，提醒以下幾個方面很重要：1、基礎油粘度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，潤滑脂也是靠油來潤滑，而粘度是潤滑油重要的指標，潤滑油是按照粘度來劃分牌號。基礎油的粘度要找對（ISO粘度等級），粘度過大，會造成阻滯、摩擦加劇、發熱；粘度太小，油膜厚度不足，容易引起軸承磨損。粘度要根據廠家的要求，選用正確的等級。2、NLGI稠度等級：潤滑脂是根據NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI稠度等級也要根據設備廠家的要求選擇正確等級。3、成溝特性：用于高速軸承的潤滑脂，應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂，這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用，減少摩擦和發熱。4、滴點：潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。5、稠化劑的種類：不同的稠化劑，會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應選擇滴點高、分油特性好。該潤滑油在高溫下不會發生剝離或變質，保持穩定的潤滑性能。寧夏復合鋰基潤滑脂

全副聚醚潤滑油的稠度范圍廣，能夠適應不同工作溫度下的潤滑需求。福建極壓重載耐溫潤滑脂

    仍能保證潤滑的作用，因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂，而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑，可見使用壽命相當長;而潤滑油則需要經常添加，或者循環供油，否則不能保證機械正常潤滑。從數量上看，潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強。另一方面，由于不經常加油，維修保養期長，消耗降低，保養費用亦低。5.潤滑設備構造采用潤滑脂潤滑的設備構造比較簡單，這樣可以簡化設計，減少投*。此外，潤滑系統的占地面積相當小，潤滑點的設置非常靈活，當投*運轉后，還可以節約維護保養和管理費用。某些精密儀器、儀表和電子設備等的內空間極小不允許專設潤滑系統，需要長壽命甚至常靠潤滑脂終身潤滑。而潤滑油則需要在密閉的系統潤滑，所潤滑的設備構造也比較復雜，投*和占地面積也很大，不適宜用在半封閉或不封閉的潤滑部位。6.防護性能潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強，并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。福建極壓重載耐溫潤滑脂