環形光源因其結構的對稱性和應用的**性，成為機器視覺領域更常用。其基本構造是將多顆LED燈珠均勻地排列在一個環形電路板上，這個環可以緊密地安裝在相機鏡頭周圍，從而提供一種直接、均勻且無影的照明效果。環形光源的重點價值在于其能夠為平面或輕微曲面的物體提供整體均勻的照明，非常適合用于一般的定位、尺寸測量、粗糙的表面缺陷檢測以及簡單的字符識別應用。根據光線出射角度的不同，環形光源可以進一步細分為多種類型以滿足特定需求：直射型環形光光線直接照射物體，能產生較高的對比度，但對于高反光表面容易形成耀斑；漫射型環形光則在LED前增加了漫射板，使光線變得柔和均勻，能有效減少鏡面反射，更適合于光滑表面的檢測；低角度環形光則將LED安裝成使其光線以極低的角度掠射物體表面，這種設計能夠 dramatically地凸顯出物體表面的微小起伏、劃痕、刻印字符或紋理，因為這些微小的不平整會散射光線進入相機鏡頭，從而在暗背景下形成明亮的特征圖像。選擇環形光源時，需要仔細考慮其直徑、照射角度、是否漫射以及LED的顏色。盡管環形光源非常通用，但對于具有深孔、復雜三維結構或極端反光的物體，可能需要與其他類型的光源組合使用才能達到理想的效果。光源角度決定缺陷顯現程度。太原條形光源遠心平行同軸

    發光二極管（LED）技術已經徹底革新并主導了現代機器視覺照明領域，這歸功于其一系列無可比擬的綜合性能優勢。首先，LED擁有極長的使用壽命，通常可達30,000至100,000小時，這突出降低了系統的維護頻率和長期運營成本，保證了生產線的連續穩定運行。其次，LED的響應速度極快，達到微秒級別，這使得它們能夠完美地通過頻閃（Strobing）工作方式來“凍結”高速運動中的物體，徹底消除運動模糊，從而滿足高速在線檢測的苛刻要求。第三，LED的光輸出穩定性極高，在有效的散熱設計保障下，其光強和光譜特性隨時間的變化極小，確保了圖像數據的一致性。第四，LED是冷光源，運行時發熱量極低，這對于熱敏感的被測物體至關重要，避免了熱損傷或熱膨脹帶來的測量誤差。第五，LED的光譜范圍極其**，從紫外（UV）、可見光（各種單色光及白光）到紅外（IR）都能覆蓋，允許工程師根據被測物的特性選擇更合適的波長以比較大化對比度。結尾，LED體積小巧，易于集成到各種復雜的光學結構和機械裝置中，形成環形、條形、背光、同軸、穹頂等多種照明形態。其亮度可以通過電流進行精確的脈寬調制（PWM）控制，實現智能化和動態照明。這些優勢共同奠定了LED在機器視覺照明中不可動搖的主導地位。 黑龍江光源低角度光勾勒物體邊緣輪廓。

汽車制造涉及海量零部件和復雜裝配，機器視覺光源支撐著眾多關鍵檢測環節：零部件尺寸與幾何量測量：高精度背光（結合遠心光路）用于測量墊片、活塞環、精密齒輪等輪廓尺寸；結構光用于車身面板間隙面差測量。表面缺陷檢測：金屬件（缸體、曲軸、齒輪）：低角度條形光或環形光突顯機加工紋路、劃痕、毛刺、凹坑；漆面/外飾件（車門、保險杠）：穹頂光（抑制眩光）檢查橘皮、顆粒、流掛、污染、光澤不均；塑料內飾件：環形光或同軸光檢查注塑缺陷、縮痕、熔接線、皮革紋理。裝配驗證：螺釘擰緊：檢查螺釘頭類型、有無、是否浮起（常用環形光）；線束插接：檢查插頭是否到位、鎖扣是否扣緊（環形光或局部照明）；密封膠涂敷：檢查膠條連續性、位置、寬度（常需特定波長或背光）。字符與條碼識別：零件上的DPM碼（直接部件標記，如激光雕刻、點刻）常用低角度照明（產生陰影）或同軸光讀取。輪胎檢測：檢查胎紋、側壁文字、缺陷（結構光、多角度照明）。玻璃檢測：檢查車窗、擋風玻璃的劃痕、結石、氣泡（透射光、暗場照明）。光源需適應汽車廠嚴苛環境（油污、震動、溫度變化）并滿足高節拍生產要求（頻閃照明）。可靠的光源是保障汽車質量和自動化生產的關鍵要素。

智能光源與通信控制：照明的數字化演進現代機器視覺光源正經歷深刻的智能化變革，超越簡單的亮/滅控制。智能光源點在于集成了微處理器、驅動電路和通信接口，實現了光源的數字化、網絡化與可編程化。其高級功能包括：多通道個體控制：單個控制器可管理多個光源模塊（環形光、條形光、背光等），個體調節每通道的亮度（0-100%PWM/模擬調節）；精密頻閃（Strobe）控制：精確設定頻閃脈寬（微秒級）、頻率、延時和觸發模式（硬件觸發、軟件觸發），與相機曝光完美同步；復雜照明序列編程：在單次檢測周期內執行多步照明方案（如快速切換不同光源或亮度），從多個角度/條件捕捉圖像，豐富特征信息；通信接口集成：支持RS232、RS485、以太網（EtherNet/IP,Profinet）、USB甚至IO-Link等工業總線協議，實現與PLC、PC或視覺控制器的高速、可靠通信；狀態反饋與診斷：可實時監控光源狀態（開/關、亮度、溫度、錯誤代碼），實現預測性維護；存儲與配方管理：保存多種照明配置（配方），便于快速切換適應不同產品檢測。智能控制極大提升了照明方案的靈活性、精確性和可重復性，簡化了系統集成與維護，是構建復雜、自適應機器視覺系統的關鍵賦能技術。穹頂光能有效消除反光便于檢測。

在機器視覺系統的精密架構中，光源常常被視為一個基礎而非重點的組件，然而這種看法嚴重低估了其至關重要的作用。光源的本質功能遠不止于簡單地照亮物體，而是通過精心的光學設計，主動塑造并增強目標物體關鍵特征與其背景之間的對比度，為后續的圖像采集和處理提供比較好的原始數據。一個良好的光源解決方案能夠將需要檢測的缺陷、字符、邊緣或紋理清晰地凸顯出來，同時比較大限度地抑制不必要的背景干擾和噪聲，從而極大地簡化了圖像處理算法的復雜性，并直接提升了整個系統的檢測精度、可靠性以及重復性。可以說，圖像質量的好壞，超過70%的因素取決于照明條件的選擇與設計。如果照明階段失敗，即使使用較先進的相機和更復雜的算法，也難以挽回性地獲得理想的檢測結果。因此，光源是機器視覺應用成功的真正基石和第一步，其選擇與配置必須經過深思熟慮和嚴格的實驗驗證，它決定了整個系統的性能上限。工程師必須像選擇相機和鏡頭一樣，甚至投入更多的精力來選擇和設計照明方案，充分考慮被測物的材質、顏色、形狀、表面反光特性、運動速度以及環境光條件等多種因素，進行綜合判斷與測試。均勻性好的光源減少誤判。黑龍江環形低角度光源面陣同軸

條形光源擅長檢測大幅面物體邊緣。太原條形光源遠心平行同軸

傳統的彩色（RGB）機器視覺基于人眼三色原理，而多光譜（Multispectral）和高光譜（Hyperspectral）成像則通過獲取物體在數十至數百個連續窄波段下的圖像，揭示更豐富的光譜指紋信息。這對光源提出了特殊要求：寬光譜覆蓋：光源需要提供足夠強度且均勻的照明，覆蓋從紫外、可見光到近紅外（UV-VIS-NIR，如350-1000nm或更寬）的寬范圍。常用高亮度鹵鎢燈（穩定連續光譜）或特定組合的LED陣列（覆蓋關鍵波段）。光譜穩定性：光源的光譜輸出必須高度穩定，避免漂移影響分析結果。鹵鎢燈需恒流供電，LED需精確控溫控流。均勻性要求極高：不僅是空間均勻性，光譜均勻性（不同位置光譜成分一致）同樣關鍵，否則會導致光譜數據失真。可能需要積分球勻光或精密光學設計。照明方式適配：根據應用（反射、透射、熒光）選擇前向照明（如環形光、穹頂光）、背光或特定角度照明。高光譜光源常用于：材料分類與鑒別（塑料分選、礦物分析）；化學成分檢測（農產品糖度、水分、成熟度；藥品有效成分）；生物醫學應用（組織病理、細胞分析）；精細農業（作物健康監測）；環境監測；防偽等。光源的性能（亮度、穩定性、均勻性、光譜范圍）是獲得高質量光譜數據立方體并進行有效分析的前提。太原條形光源遠心平行同軸