電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的廢水處理工藝。具有以下優點:（1）原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發生氧化電解，之后金屬離子自發水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質的主要因素是電極材料的種類和水質特點（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續處理的進行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質量分數一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數和攪拌強度等因素的調控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質量分數可達到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術產生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質量一般為化學絮凝的1/3。因此，產生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷，對工作人員的專業需求較低。廢水處理是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，充分利用水資源。舟山醫藥廢水處理公司

膜的化學清洗：當水力沖洗工藝不足以恢復膜系統性能時，采用化學藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言，去除有機物用堿，去除無機物用酸，而去除微生物用氧化劑，且多采取各種藥液輪流清洗方式?；瘜W清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致，但清洗液流量的作用趨弱，而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導地位。當膜污染嚴重時，酸、堿及氧化劑的輪流反復清洗也成為有效手段。化學清洗與水力沖洗的根本區別，一是使用化學藥劑，二是要明確清洗對象。在對陌生系統清洗前，一般需要進行給水水質檢驗，有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物，必要時甚至解剖部分膜元件以化驗膜表層污染物成分。有效的化學清洗總是建立在了解污染物化學成分基礎之上。化學清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單，但往往因設備環境的限制，清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統結構中拆出，使用**清洗設備的離線清洗時，清洗周期長，工藝復雜，但?？扇〉幂^好的清洗效果。蘇州高濃度廢水處理廢水處理常用方法有物理法、化學法和生物法。

水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經沉淀隔油處理后,CODcr去除率達到20.4%,色度去除率達10%。再經混凝氣浮處理,CODcr去除率達到74.6%,色度去除率達83.9%。然后,微電解使COD去除率達28.6%,色度去除率達66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩定運行。

化工廢水處理的主要方法為污水預處理技術、污水厭氧生物處理技術、好氧生物處理以及有機化工廢水深度處理回用技術。污水預處理技術采用物理或化學方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類和懸浮物等污染物，以及采用化學氧化還原技術降低廢水COD濃度，去除廢水中含有生物毒性的污染物，以保證后后續化工廢水處理系統穩定運行?；U水厭氧生物處理技術是采用高負荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應技術去除廢水中大部分有機污染物，降低后續工藝負荷，確保后續出水達標排放。好氧生物處理采用高效穩定的生物膜處理技術、MBR膜生物處理技術、流化床、傳統活性污泥法等傳統工藝，運行穩定性好，是出水達標排放。在表面活性劑廢水處理中引入生物氧化處理技術，方法與設備簡易且具有較強的處理能力，被應用于實踐工程。

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質水量的調節、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質，設備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發濃縮、結晶等。一般說來，由于生產車間排放廢水的水質水量差別較大，為了便于后續處理，往往需對其進行預處理，以調節水質水量并去除影響后續處理工藝正常運行的大塊狀雜質。對于某些復雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結合的物化處理工藝進行處理。超濾膜技術應用于重金屬廢水處理時，可以通過選用孔徑適當的超濾膜調節pH，去除重金屬離子。蘇州高濃度廢水處理

水解酸化拆解大分子，助力廢水處理提質。舟山醫藥廢水處理公司

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水，如中藥材、四環素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環式活性污泥法（CASS法）對難降解有機物的去除效果更好；進水過程是連續的，單個池子可**運行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，后部為主反應區。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。舟山醫藥廢水處理公司