制造過程包含芯材成型、面層預處理、復合固結三大工序：1.芯材加工：鋁箔經波紋輥壓形成連續蜂窩網，通過縱向拉伸定型為正六邊形陣列結構2.表面處理：面層鋁板采用三涂兩烤工藝，在230℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復合工藝：采用真空熱壓技術，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網格焊接鋼結構框架2.蜂窩鋁板通過不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統安裝時需設置**吊掛件，單個吊點承載力不低于50kg [1]。缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發生分層。嘉定區國產鋁蜂窩芯批量定制

抗風壓性能：蜂窩芯結構可將風荷載分解為多向應力，在成都演藝中心工程中實現抗12級臺風能力 [1]平整度控制：通過內部蜂窩支撐結構，幕墻板面翹曲度≤1.5mm/m，滿足1500×5000mm大板面施工需求輕量化特征：同面積重量*為鋁單板的1/5，在杭州電競中心項目中使建筑總重降低12% [1]環保性能：鋁材回收率達98%，氟碳涂層使用壽命長達25年無需更換 [1]2024年建成的成都知也圖書館采用蜂窩鋁板幕墻作為屋蓋系統，通過定制弧形板實現雙曲面造型。中國航海博物館帆體幕墻運用蜂窩鋁板的抗鹽霧腐蝕特性，在沿海環境中保持15年無銹蝕記錄。超高層建筑領域，深圳某380米辦公樓利用其輕量化特性降低幕墻結構荷載23% [1]。徐匯區質量鋁蜂窩芯銷售價格通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。

同種材料蜂窩力學性能隨密度增加而提高；同一密度范圍內，孔格愈小、孔壁愈厚，力學性能愈高。相同密度下的Nomex、玻璃布和鋁蜂窩的壓縮強度基本相當，但玻璃布和鋁蜂窩的剪切強度高于Nomex蜂窩。同密度的蜂窩中，以石墨蜂窩的強度、模量為比較高。蜂窩芯屬各向異性材料，L向（垂直于孔格展開方向W向）的剪切強度和彎曲強度比W向大得多。鋁蜂窩力學性能、耐久性好，能導熱，制作工藝簡單，但耐疲勞、抗沖擊性能差。與復合材料面板接觸產生電化學腐蝕；玻璃布蜂窩強度、剛度好，介電性、耐腐蝕性優良，但脆性大、韌性差，加工精度較低；Nomex蜂窩容重輕、 比強度比剛度大、抗沖擊、抗疲勞、耐腐蝕性能優良，能耐高溫（在160℃下長期工作），加工精度高，但制作工藝復雜，剪切模量較低，成本較高；紙蜂窩制造簡便、價格低廉，但力學性能和耐水性較差。各類蜂窩按性能和價位不同廣泛應用于不同領域，如航空、造船、建筑、電信、汽車、列車、體育器材等。 [1]

2、重量輕蜂窩鋁板重量*5-5.5KG/平方米，**減輕建筑物的承重載荷。3、強度高可承受**度的壓力和剪切力，不易變形，能滿足超高層建筑抗風壓的要求。4、客戶定制化蜂窩鋁板在尺寸、形狀、漆面和顏色等方面可根據客戶的需求量身定做。5、安裝簡便可任意順序安裝、每塊墻板可單獨拆卸、更換，提高安裝維護的靈活性，降低成本。6、盒式結構蜂窩鋁板為四周包邊的盒式結構，具有良好的密閉性，提高了蜂窩鋁板的安全性和使用壽命。7、多用途適用于建筑幕墻、包柱、挑檐、屋面和戶外吊頂等。這種工藝的缺點是所采用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。

鋁蜂窩復合板是一種以鋁蜂窩為芯層的新型建筑裝飾材料，主要應用于建筑墻面裝飾領域。其結構采用航空材料技術，由上下兩層鋁板通過膠黏劑與鋁蜂窩芯復合形成夾層，表面覆以3-5mm天然石材薄板，并通過**度玻璃纖維膜增強結構穩定性 [1-2]。該材料重量*為同厚度石材的1/5，標準板每平方米重16kg，具有輕量化、抗沖擊和耐酸凍循環特性。通過三明治結構設計，其隔聲隔熱性能優于30mm天然石材，且表面可適配多種石材處理工藝以減少色差與裂紋。產品標準規格為1200mm×2400mm×20mm，安裝時無需大型設備，適用于單元式幕墻及普通粘結固定 [2]。蜂窩芯的節點強度是評價其性能的主要依據，其節點強度數據應≥2.0N/mm。徐匯區本地鋁蜂窩芯廠家供應

鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。嘉定區國產鋁蜂窩芯批量定制

7、隔音、防潮：用鋁蜂窩板與大理石做成的復合板，因其用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯擁有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。因而，這些特點就遠遠超越了通體板所不具備的性能特點。8、節能、降耗：石材鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內外安裝后可較大降低電能和熱能的消耗。9、降低成本：因石材復合材較薄較輕，在運輸安裝上就節省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比原板的成品板價格成本低廉。嘉定區國產鋁蜂窩芯批量定制

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