鑒于高壓線纜焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，模具材料需具備優(yōu)良的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能。高純石墨是常用的模具材料，其具有諸多優(yōu)勢(shì)：耐高溫性能優(yōu)越：高純石墨熔點(diǎn)極高，能承受鋁熱反應(yīng)產(chǎn)生的2500-3000℃高溫，在焊接過(guò)程中，相較于普通金屬材質(zhì)或低純度石墨材質(zhì)的模具，更不容易熔化和變形，可確保模具在多次高溫焊接中維持基本形狀和尺寸精度，進(jìn)而保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：在放熱焊接的高溫環(huán)境下，高純石墨化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易與高溫金屬液、熔渣以及周?chē)�化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這一特性使其不會(huì)因化學(xué)腐蝕而損壞，與易被腐蝕的金屬模具相比，能維持良好性能，實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)使用，降低使用成本。節(jié)省模具維護(hù)成本，降低除銹、補(bǔ)漆等常規(guī)維護(hù)費(fèi)用。河北銅絞線焊接模具批發(fā)商

母材預(yù)處理與裝夾處理母材：用砂紙打磨待焊接部位的氧化層、油污（打磨長(zhǎng)度≥50mm），確保金屬裸露；若為銅鋼過(guò)渡焊接，需在鋼件表面涂覆**過(guò)渡劑；裝夾模具：將下模固定在水平工作臺(tái)上，放入待焊接母材，確保母材對(duì)接處位于型腔中心，間隙≤0.5mm；蓋上上模，插入定位銷(xiāo)，扣緊卡扣，確保模具閉合嚴(yán)密，無(wú)縫隙（防止熔液溢出）。反應(yīng)劑裝填與點(diǎn)火裝填反應(yīng)劑：按工藝要求稱(chēng)量鋁熱劑（如銅對(duì)接需 30-50g，根據(jù)母材規(guī)格確定），均勻倒入模具的反應(yīng)腔，再放入點(diǎn)火劑（通常為鎂條或點(diǎn)**片），確保點(diǎn)火劑與反應(yīng)劑充分接觸；安全點(diǎn)火：操作人員需佩戴耐高溫手套、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩，站在模具側(cè)后方（遠(yuǎn)離澆口與冒口），用點(diǎn)火***點(diǎn)燃點(diǎn)火劑，點(diǎn)火后迅速撤離至安全距離（≥1.5m），等待反應(yīng)完成（反應(yīng)過(guò)程約 5-10 秒，伴隨火光與煙霧）。陜西模具批發(fā)商通過(guò)電化學(xué)原理形成防腐屏障，提升模具抗腐蝕性能。

（一）施工流程簡(jiǎn)化，無(wú)需復(fù)雜設(shè)備放熱焊接模具的施工流程*需 “準(zhǔn)備 - 裝模 - 填焊劑 - 點(diǎn)火 - 拆模” 五個(gè)步驟，無(wú)需攜帶笨重的焊接電源、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備 一一 *需模具、金屬焊劑、點(diǎn)火***、清潔工具即可完成操作。以接地極連接施工為例，傳統(tǒng)電弧焊需要 2 名熟練焊工配合（1 人操作焊槍?zhuān)? 人協(xié)助調(diào)整導(dǎo)**置），且需提前搭建臨時(shí)電源；而放熱焊接*需 1 名普通工人，經(jīng)過(guò) 1-2 小時(shí)培訓(xùn)即可**操作，單接頭焊接時(shí)間從電弧焊的 15-20 分鐘縮短至 3-5 分鐘，施工效率提升 3-4 倍。在山區(qū)輸電線路接地施工中，由于地形復(fù)雜、交通不便，傳統(tǒng)焊接設(shè)備難以運(yùn)輸，而放熱焊接模具重量* 1-3kg（根據(jù)導(dǎo)體規(guī)格不同），可由施工人員隨身攜帶，大幅降低了設(shè)備運(yùn)輸成本與施工難度。某電力公司在山區(qū) 110kV 輸電線路改造中，采用放熱焊接模具后，接地施工工期從原計(jì)劃的 15 天縮短至 7 天，人工成本降低 40%。

避免 “超范圍” 使用不混用不同規(guī)格的接頭：每種模具對(duì)應(yīng)固定規(guī)格的接頭（如銅排 100×10mm、鋼絞線 70mm），若強(qiáng)行用小規(guī)格模具焊接大尺寸接頭，會(huì)導(dǎo)致型腔 “過(guò)載”，熔液無(wú)法完全填充，且會(huì)撐脹模具，導(dǎo)致分型面變形；若用大規(guī)格模具焊接小尺寸接頭，會(huì)造成熔液浪費(fèi)，且多余熔液易粘模，增加清理難度。不用于非設(shè)計(jì)材質(zhì)的焊接：模具設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)匹配特定的焊接材質(zhì)（如銅 - 銅、鋼 - 鋼、銅 - 鋼），若將銅接頭模具用于鋼接頭焊接，會(huì)因鋼的熔點(diǎn)更高（鋼熔點(diǎn)約 1538℃，銅約 1083℃），需更高的反應(yīng)溫度，超出模具的耐高溫設(shè)計(jì)，導(dǎo)致型腔燒損。瞬間高溫融合，放熱焊接模具以毫秒級(jí)速度締造零間隙焊點(diǎn)。

安全是工業(yè)施工與系統(tǒng)運(yùn)行的**前提，放熱焊接模具從設(shè)計(jì)到應(yīng)用，均圍繞安全性進(jìn)行優(yōu)化，有效規(guī)避了傳統(tǒng)焊接的安全風(fēng)險(xiǎn)。（一）施工過(guò)程無(wú)明火、無(wú)高壓電，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)傳統(tǒng)電弧焊、氣焊施工中，明火、高壓電、易燃易爆氣體（乙炔、氧氣）是主要安全隱患，易引發(fā)火災(zāi)、觸電、事故；而放熱焊接模具的焊接過(guò)程依賴(lài)焊劑的化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需明火（點(diǎn)火***為電子點(diǎn)火，無(wú)持續(xù)火焰），無(wú)高壓電，且焊劑為固體粉末，不易燃、不易爆，運(yùn)輸與儲(chǔ)存安全便捷。根據(jù)應(yīng)急管理部發(fā)布的《工業(yè)焊接作業(yè)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)告》，2023 年全國(guó)電弧焊作業(yè)引發(fā)的火災(zāi)事故達(dá) 1200 余起，觸電事故 300 余起；而放熱焊接作業(yè)因風(fēng)險(xiǎn)低，同期未發(fā)生重大安全事故。在石油化工、加油站等易燃易爆場(chǎng)所的接地施工中，放熱焊接模具已成為***允許使用的焊接工具，徹底消除了傳統(tǒng)焊接的安全隱患。高穩(wěn)定性：在生產(chǎn)過(guò)程中，模具能夠保持穩(wěn)定的性能，減少因模具問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。陜西模具批發(fā)商

無(wú)懼嚴(yán)苛工況，從 - 40℃極寒到 500℃高溫，性能始終如一。河北銅絞線焊接模具批發(fā)商

分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，裝拆與清理便捷主流放熱焊接模具采用雙瓣式或三瓣式分體結(jié)構(gòu)，配合定位銷(xiāo)與卡扣，操作便捷性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)整體式模具：裝拆快速：打開(kāi)卡扣即可分離模具，放入待焊接件后，扣緊卡扣、插入定位銷(xiāo)即可完成裝夾，整個(gè)過(guò)程*需1-2分鐘（傳統(tǒng)電弧焊模具需固定、調(diào)位，至少5-8分鐘）；清理簡(jiǎn)單：焊接完成后，模具冷卻至室溫（約5-10分鐘），打開(kāi)模具即可取出工件，殘留的熔渣可通過(guò)**鋼絲刷（或石墨刷）輕松清理（因石墨的自潤(rùn)滑性，熔渣不易粘連）。對(duì)比傳統(tǒng)模具（如電阻焊模具需用砂紙打磨殘留焊渣，清理時(shí)間約10-15分鐘），放熱焊接模具的清理效率提升了60%以上。河北銅絞線焊接模具批發(fā)商