關鍵優勢：緊湊性與輕量化 摒棄了笨重的金屬隔板，無隔板過濾器在結構上更為精簡。這不僅減輕了單體重達30%-50%，降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的了安裝、搬運和支架承重的負擔，更重要的是，它允許在有限的空間內集成更多的過濾材料或實現更纖薄的設計。例如，在吊頂安裝的FFU或層流罩中，更薄的過濾器意味著更小的整體高度，提高了空間利用率和設計靈活性。在型空氣處理機組（AHU）中，緊湊的設計可以在有限的斷面尺寸內布置更的過濾面積或增加過濾段級數（如多級串聯），實現更精細的空氣凈化過程，滿足更高的潔凈標準。無隔板過濾器的 V 型通道設計，大幅降低了風阻，保障通風系統穩定運行。上海高效無隔板過濾器圖片
特殊環境解決方案 針對高溫高濕場景（如制藥車間濕熱滅菌區），采用耐高溫密封膠和玻纖濾材的無隔板過濾器可在 85℃、100% 濕度下穩定運行。在化學污染嚴重的電子廠，V 型無隔板化學過濾器通過活性炭與濾材復合設計，可同時去除酸性氣體（如 SO）和有機揮發物（VOCs），滿足 ISO 16890 標準。 在新能源領域，寧德新能源鋰電池生產線采用 KLC 雙效潔凈組合，通過無隔板過濾器與高效折框過濾器協同工作，將車間潔凈度維持在 ISO 4 級，保障了電極材料的穩定性。這種定制化解決方案通過風量無誤調控和結構優化，使過濾器使用壽命延長至傳統產品的 1.5 倍。上海高效無隔板過濾器圖片無隔板過濾器通過攔截和吸附雙重作用，高效凈化空氣。
為確保無隔板過濾器持續高效運行，合理的維護保養至關重要。首先，要定期檢查過濾器的外觀，查看是否有破損、變形等情況，一旦發現應及時更換，避免未經過濾的空氣泄漏進入環境。其次，根據使用環境和頻率，按照規定的時間間隔對過濾器進行清潔，雖然無隔板過濾器主要是通過更換濾材來保證過濾效果，但定期的表面清潔可以減少灰塵堆積，降低過濾器的負荷。在清潔時，需采用合適的工具和方法，避免對過濾器造成損壞。再者，要密切關注過濾器的運行阻力，當阻力達到一定閾值時，說明過濾器的容塵量接近飽和，需要及時更換濾材，以維持良好的過濾性能和通風效果。此外，在儲存備用的無隔板過濾器時，要注意環境的干燥、清潔，避免過濾器受潮或沾染雜質，影響其后續使用性能。只有做好這些維護保養工作，無隔板過濾器才能長期穩定地發揮其高效過濾空氣的作用 。
性能參數：氣流阻力 (壓降) 氣流阻力（通常以帕斯卡Pa或英寸水柱in.w.g.表示）是空氣流經過濾器時產生的壓力損失。它直接影響風機能耗和系統風量。阻力由兩部分組成： 初始阻力 (Initial Resistance): 新安裝的干凈過濾器在額定風量下的阻力。無隔板設計通常具有較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的初始阻力優勢。 終阻力 (Final Resistance)： 過濾器達到使用壽命需要更換時的推薦阻力值（通常為初始阻力的1.5-2倍或制造商建議值）。達到終阻力時，容塵量飽和，效率可能下降，能耗增加。 阻力隨風量增加而近似平方增長。選擇過濾器時需考慮其在設計風量下的初始阻力及壽命期內的平均阻力（影響能耗）。無隔板過濾器憑借低阻力特性，減少了風機能耗。
關鍵優勢：在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的氣流阻力 無隔板設計由于增加了單位體積內的有效過濾面積，使得在相同額定風量下，空氣通過單位面積濾材的流速（面風速）得以降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的。根據流體力學原根據流體力學原理。因此，較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的流速直接轉化為較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的初始氣流阻力。在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的阻力意味著風機能耗的降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的，對于全年運行的HVAC系統而言，節能效果。同時，較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的初始阻力也為過濾器在整個使用壽命期間阻力增長預留了更空間，有助于維持系統風量的穩定，延長使用壽命，并降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的系統噪音。 無隔板過濾器的技術不斷革新，未來將在更多領域發揮重要作用。上海高效無隔板過濾器圖片
化妝品生產車間使用無隔板過濾器，避免產品在生產過程中受到污染。上海高效無隔板過濾器圖片
安裝規范與認證流程 安裝時需嚴格遵循氣流方向標識，確保濾材迎風面與送風方向一致。采用膨脹螺栓或卡式夾具固定框架，密封膠條壓縮量應控制在 20%-30%，避免過度擠壓導致濾材變形。對于潔凈度要求高于 ISO 5 級的場所，建議在安裝后進行 PAO 氣溶膠泄漏測試，泄漏率需≤0.01%。 產品認證方面，主流廠商需通過 EN 1822、UL 900 等國際標準，并根據應用場景選擇特定認證。例如，醫療領域需符合 YY/T 1776-2023 標準，將 0.3 微米顆粒過濾效率提升至 99.99%。半導體行業則傾向于采用獲得 ISO 29463 認證的品質產品，以滿足芯片制造對潔凈度的需求。上海高效無隔板過濾器圖片
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